氧焊工操作规程目的和意义（9篇）

氧焊工操作规程目的和意义

篇1

此规程旨在保障电焊氧焊工的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，确保煤矿的正常生产秩序，同时也是企业安全生产责任制的具体体现，提升企业的安全管理水平。

篇2

本操作规程旨在保障氧焊工的安全，提高焊接质量和效率，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故。遵循规程，能有效降低职业风险，确保设备正常运行，同时保证焊接工艺的精确性和一致性，从而提升产品的质量和耐用性。

篇3

电氧焊工安全操作规程旨在保障焊工的生命安全，降低工作场所的火灾风险，提高生产效率，防止设备损坏，以及维护整体作业环境的稳定。通过严格执行规程，可以减少工伤事故，提高工作质量，同时也体现了企业对员工健康与安全的重视，有助于提升企业的社会责任感和形象。

篇4

制定氧焊工安全技术操作规程的目的是确保焊工在作业过程中的人身安全，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，同时保护工作环境不受损害。这些规程的实施有助于提高焊接作业的效率，保证产品质量，并减少因不规范操作导致的设备损坏和生产中断。通过规范化的操作流程，焊工能够更好地掌握技能，提高职业素养，促进企业安全生产文化的形成。

篇5

本规程旨在确保氧焊工在作业过程中的人身安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护设备设施，提高工作效率，维护企业生产秩序，同时也是对员工职业健康和企业社会责任的体现。

篇6

本规程旨在确保氧焊工在作业过程中的人身安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保护企业财产不受损失，同时提高工作效率，确保焊接质量。遵守这些规程，有助于提升工作场所的安全文化，减少潜在风险，保障生产活动的正常进行。

篇7

氧焊工安全操作规程旨在确保焊接作业的安全进行，防止火灾、爆炸等严重事故的发生，保护工人的生命安全和身体健康，同时保证焊接质量，提升工作效率，维护企业生产秩序。

篇8

氧焊操作规程的制定旨在保障焊工的人身安全，防止火灾和爆炸事故的发生，同时保证焊接质量，提高工作效率。通过规范操作，可以有效减少因误操作导致的设备损坏和生产延误，确保工作的顺利进行，并为焊接工艺的持续改进提供基础。

篇9

建筑氧焊工安全操作规程的制定旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当引发火灾、爆炸等事故，同时保护工地设施和周边环境不受损害。通过严格的规程执行，提高工作效率，降低事故风险，维护工地的良好秩序，确保建筑项目的顺利进行。

氧焊工操作规程范文

1、在开启氧气瓶阀时，应使用焊工专用板子，不准用其它工具打击以防产生危险。氧气瓶、乙炔瓶和动火点之间应有不少于10米的安全距离。

2、禁止擅自拆卸及修理氧气瓶阀瓣，如阀瓣发生故障不能安全使用氧气，应在氧气瓶上写“满瓶阀瓣修理”字样，并将它送回填充处，进行修理。

3、在工作中较长时间的休息时，应关闭氧气阀瓣，松开阀减压器上调整螺丝将氧气切断。

4、工作完毕或氧气用完卸去减压器时必须装上气门嘴的螺帽及瓶盖。

5、安装好减压器后氧气瓶开启阀瓣时，必须要缓慢，当开启时禁止对着减压器站立。

6、减压器螺纹必须与氧气嘴螺丝相符合，并必须旋进五个牙齿。

7、工作开始时应检验焊接用具有无泄漏，检验时必须用肥皂水或石灰水涂抹，严禁用香烟头及其它火种燃点检验。

8、对溶焊胶管，应加以保护，不使遭受机械损伤与火害，使用时应紧密地接在乙炔吐出口上减压焊接器上。

9、氧气在冬天因有少量的水分，出口常冻结，可用温水或无压蒸汽加热，不可用火烤。

10、减压器或氧气胶管着火燃烧应迅速关闭氧气瓶阀瓣。

11、在溶接器燃点火焰时，应先开些氧气，然后开足乙炔阀，但在熄灭火焰时，则相反先关闭乙炔阀，然后再关闭氧气阀。

12、在发生乙炔反击时（回火）必须立即关闭焊接器各阀，然后再关闭乙炔阀门及氧气上阀瓣。

13、每个焊工在工作时，应各有盛装清洁冷水的容器以便沾湿火口，如发现溶接器过热时，应立即停止工作，关闭各阀将其放入冷水内逐渐冷却，并用特制针棒打通焊接口使其清洁。

14、在工作中休息时必须将各阀严密关闭，在槽筒内（水箱、炉缸及锅炉火室内等）及其它容积较小封闭空间内工作时，外面必须设人监护，并有良好的通风措施。

15、工作开始前首先察看自己的操作位置是否安全稳固，工作物有无弹出或溶下伤人的危险。

16、移动至另一工作位置时，要暂熄灭火焰。

17、氧气瓶阀瓣开放头脑减压器调整螺丝尚未捻动而有氧气吐出时，应将该减压器卸下修理。

18、禁止使用没有绝缘或其它材料不良软管，对须修理软管应将损坏处割下直接上好套管。

19、在任何情况下，不得用手摘出燃烧火口，在取现前应将溶接器火焰熄灭。

20、在水泥地进行工作时，必须用铁板或石棉板垫好后方可工作。

21、禁止使用氧气代替压缩空气吹洗乙炔胶管。

22、氧气、胶管与乙炔管不可互换或弄错。