压刨、园盘锯安全操作规程注意事项（30篇）

压刨、园盘锯安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作压刨机。

2. 切勿在机器运行时进行调整或清洁，以免发生危险。

3. 遇到异常噪音或震动，立即停机检查，排除故障后再继续使用。

4. 不得超负荷使用设备，避免因过载引发安全事故。

5. 遵守“三不原则”：不疲劳作业，不带病工作，不违反规程操作。

压刨机的操作需要谨慎对待，每一个细节都可能影响到操作者的安全和工作的效率。请务必严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作前必须穿戴好防护装备，如护目镜、手套和防尘口罩。

2. 不得在机器运行时调整刀具或进行清洁工作。

3. 对于大型或形状复杂的木材，应由两人协作操作，确保安全。

4. 发现机器异常应立即停机检查，不得强行继续工作。

5. 新员工需经过培训并熟悉操作规程后才能独立操作。

6. 切勿将手指或其他身体部位靠近旋转的刀具。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

8. 儿童和未经授权的人员不得接近正在工作的压刨机。

以上规程旨在为木工车间提供一个基本的安全操作框架，但每个工作环境可能有所不同，因此，实际操作中应结合具体情况进行调整。请每位操作员务必遵守规程，确保自身及他人的安全，同时保持设备的良好状态，以实现高效、安全的生产。

篇3

1. 未经培训的人员不得操作压刨机，确保所有操作人员都熟悉设备操作和安全规程。

2. 切勿在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。

3. 遇到设备异常响声、震动或发热等情况，应立即停机，查明原因后再行启动。

4. 严禁在压刨机运行时触摸刀具，避免造成严重伤害。

5. 儿童和未经授权的访客不得进入工作区域。

6. 保持良好的工作习惯，如佩戴防护用品，避免疲劳作业，确保操作安全。

以上规程应被视为日常工作的基本准则，每一位操作员都应严格遵守，以确保个人安全和生产效率。只有通过持续的实践和遵守规定，我们才能在木工行业中实现安全、高效的工作环境。

篇4

1. 切勿在机器运转时调整刀具或清理杂物，应在设备完全停止后进行。

2. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

3. 当发现设备异常时，应立即停机并报告给维修人员。

4. 注意听力保护，长时间暴露于噪音环境下可能导致听力损伤。

5. 定期进行设备维护和检查，确保其始终处于良好工作状态。

6. 培训新员工熟悉操作规程，提高他们的安全意识和技能。

以上规程需每位操作员严格遵守，任何忽视安全的行为都可能引发严重后果。通过共同的努力，我们能确保每一位员工都能在安全的环境中工作，为公司的稳定发展贡献力量。

篇5

1. 未经培训的人员禁止操作设备，确保所有操作员都熟悉设备操作和应急程序。

2. 工作期间，禁止将身体任何部位伸入工作区域，防止意外伤害。

3. 保持工作环境整洁，避免滑倒和绊倒事故。

4. 定期维护保养设备，及时更换磨损部件，确保设备性能。

5. 在设备运行过程中，不要尝试清理切削屑，应等待设备完全停止后再进行。

6. 注意噪音控制，避免长时间高分贝环境导致听力损害。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果，务必引起重视。

篇6

1. 机器检查与维护

- 在每次使用前，务必检查压刨机的刀具是否锋利且安装牢固，防护罩是否完好。

- 检查电源线是否有破损，确保电气连接安全无误。

- 定期进行设备维护，包括清洁机器，润滑关键部件，及时更换磨损部件。

2. 操作前准备

- 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

- 确保工作区域整洁，无杂物干扰，避免滑倒或绊倒风险。

- 了解待加工木材的性质和尺寸，合理设定进给速度。

3. 安全操作步骤

- 启动机器后，先空转片刻，观察运转是否正常。

- 木材应平稳地推入，保持与刀具接触的力度均匀，避免过快或过慢。

- 压刨过程中，双手应保持在木材两侧，避免接触刀具。

- 作业完成后，等待机器完全停止再取出木材，不可强行拉出。

4. 紧急情况处理

- 如遇机器异常噪音、火花或其他不正常现象，立即按下紧急停机按钮，并通知维修人员。

- 若发生切割伤害，立即关闭电源，用干净的绷带包扎伤口，并迅速就医。

5. 工作后清理与保养

- 关闭电源，清理机器上的木屑和灰尘，保持设备清洁。

- 检查刀具磨损情况，如有需要，更换新刀片。

- 记录每日操作情况，以便追踪设备性能变化。

压刨机安全操作规程的实施，不仅关乎每个操作者的安全，也是提升工作效率、保障企业稳定运行的关键。务必牢记，安全第一，预防为主，只有如此，才能在保证生产质量时，确保每一位工人的安全。

篇7

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备。

2. 在进行切割调整时，务必关闭电源。

3. 遇到设备异常响动或性能下降，立即停机检查，必要时联系专业维修人员。

4. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行操作。

5. 对于新进员工，应进行安全教育和实际操作指导，确保其了解并掌握安全操作规程。

6. 工作结束后，设备应妥善存放，避免儿童接触。

7. 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，以确保工作安全和效率。请每位操作者认真遵守，共同营造安全、高效的木工工作环境。

篇8

1. 未经培训的人员不得操作压刨床，确保每位使用者都熟悉设备性能和操作步骤。

2. 操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

3. 切勿用手直接接触旋转中的刀具，使用专用工具进行调整。

4. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作，以免发生混乱。

5. 发现设备异常，如噪音过大、震动异常等，立即停机检查，必要时通知专业人员维修。

6. 工作结束后，务必切断电源，确保设备完全停止运行再离开工作区域。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保压刨床的安全使用，提高生产效率，同时也为个人安全提供保障。

篇9

1. 未经培训的人员不得操作设备，避免因不熟悉操作引发事故。

2. 在设备运行过程中，严禁伸手触摸刀具，以防割伤。

3. 发现异常噪音或震动，应立即停机检查，切勿强行作业。

4. 切勿在设备未完全停止时进行清洁或调整工作，以免发生意外。

5. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备，确保操作区域安全。

6. 存放设备时，确保其放置平稳，避免倾倒造成伤害或设备损坏。

以上规程旨在提供一个基本的操作和维护指南，具体操作还需结合设备说明书和现场实际情况，灵活应用，以确保安全高效的工作流程。

篇10

1. 未经培训的人员禁止操作压刨床。

2. 操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

3. 切勿在机器运行时调整刀具或清理杂物。

4. 儿童不得靠近工作区域。

5. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿尝试手动停止运动部件。

6. 操作完成后，务必断电，避免无意识启动造成伤害。

本规程旨在提供基本操作指南，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。操作人员应时刻保持警觉，以确保工作安全。

篇11

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作平刨。

2. 刀具更换或调整时，务必关闭电源并等待刀具完全停止转动。

3. 不得用手直接触摸刀具，应使用专用工具进行操作。

4. 刨削过程中，注意力要集中，避免因分心导致意外。

5. 对于有结疤、扭曲或其他缺陷的木材，应特别小心，必要时采取特殊措施。

6. 刨削结束后，及时清理工作台上的木屑，防止积累引发火灾。

7. 定期进行设备保养，确保平刨的良好运行状态。

8. 如遇突发状况，如刀具飞出或木材卡住，切勿强行处理，应立即按下紧急停止按钮，并通知专业人员。

以上规程旨在为木工平刨操作提供安全指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，不断学习和积累经验，以确保安全高效的生产环境。

篇12

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 工作时穿戴好防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

3. 切勿在设备运行中进行调整，避免发生意外。

4. 发现设备异常应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

5. 儿童和无关人员不得靠近工作区域。

6. 遵守5s原则，保持工作环境整洁，预防事故的发生。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况灵活调整，以确保安全和效率。每位操作者都应养成良好的安全习惯，将安全放在首位，确保每一次操作都能顺利完成。

篇13

1. 始终佩戴防护眼镜和手套，保护眼睛和手部免受飞溅物伤害。

2. 切勿穿戴宽松衣物或佩戴首饰，以防被机器卷入。

3. 对于新员工，务必进行详细的操作培训，并在资深员工监督下进行初期操作。

4. 不得强行推动卡住的木材，应先停机处理。

5. 保持注意力集中，避免疲劳操作，必要时应适当休息。

6. 定期检查安全装置的功能，确保其有效可靠。

7. 未经允许，不得擅自调整设备设置，如需调整，应由专业人员操作。

8. 发现设备异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

9. 遵守工厂的规章制度，服从现场管理人员的指导，共同维护良好的生产环境。

以上规程旨在提供基本的安全操作指南，但每个工场的具体情况可能有所不同，因此，操作人员应结合实际情况灵活应用，确保安全第一。

篇14

1. 不允许未经培训的人员操作压刨床，以防意外发生。

2. 刨削过程中，严禁将手或身体其他部位靠近旋转的刀具。

3. 发现设备异常或工件松动时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

4. 切勿超负荷使用设备，遵循设备的最大加工能力和推荐参数。

5. 操作时保持专注，避免因分心导致的误操作。

6. 定期进行安全检查，确保所有防护装置功能正常，及时更换磨损的刀具和零件。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。在实际工作中，操作人员应灵活应用，不断提高安全意识，确保生产活动的顺利进行。

篇15

1. 始终保持专注，切勿在操作时分心或疲劳作业。

2. 切勿用手直接触摸旋转刀具，防止意外伤害。

3. 遵守一人一机原则，禁止无关人员靠近工作区域。

4. 对于新入职员工，必须经过培训并考核合格后方可操作压刨床。

5. 注意个人卫生，避免灰尘和木屑进入眼睛或呼吸道。

6. 在设备故障或紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

以上规定旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护我们的生产安全。在日常工作中，我们鼓励大家提出改进建议，共同完善操作规程，以适应不断变化的生产需求。

篇16

1. 操作前准备：

- 检查设备是否完好，无松动、损坏部件。

- 确保刀具安装牢固，刀轴旋转平稳无异响。

- 清理工作台，去除杂物，保持工作区域整洁。

2. 操作流程：

- 打开电源，预热机器，待刀轴达到正常工作速度。

- 调整压刨深度，根据木材厚度设定合适的削切量，避免过深导致木材破损。

- 小心地将木材放入进料装置，保持稳定速度，避免急推急拉。

- 观察木材通过压刨机的过程，如有异常应立即停机检查。

3. 安全措施：

- 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

- 切勿在设备运行时触摸刀轴和工作台，避免触电和切割伤害。

- 停机后等待刀轴完全停止转动再进行清理和调整工作。

4. 维护保养：

- 定期检查和更换磨损刀具，保证加工质量。

- 清理设备，尤其是刀轴和工作台，防止积尘影响精度。

- 按照制造商的建议进行定期保养，如润滑、紧固等。

5. 故障处理：

- 发现异常声音或震动，应立即停机排查，必要时请专业人员维修。

- 如遇电气故障，切勿自行处理，及时联系电工。

6. 培训与监督：

- 新员工必须经过操作培训，并通过考核才能独立操作压刨机。

- 现场应有专人监督，确保安全操作规程得到执行。

正确操作木工压刨机，不仅可以提高工作效率，降低生产成本，还能有效保障操作人员的安全。因此，每一位使用者都应熟悉并严格遵守上述操作规程，以实现高效、安全的木材加工。

篇17

1. 切勿在未完全理解操作规程的情况下擅自使用设备，以免发生危险。

2. 在设备运行中，禁止调整刀具或进行其他可能导致身体接触旋转部件的动作。

3. 工作结束后，确保设备完全停机并切断电源，清理工作区域，避免遗留杂物。

4. 对于新入职员工，应进行必要的安全培训，确保他们了解并能遵守操作规程。

5. 发现设备异常时，应立即停机并报告，切勿自行修理。

6. 注意保持工作环境整洁，避免湿滑或杂乱导致的意外。

7. 遵守公司的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指导。

这些规定旨在保护每一位员工的生命安全，同时也是对企业和个人财产的尊重。请大家务必认真执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇18

1. 设备准备与检查：

- 在开机前，务必检查压刨床各部件是否完好，如刀具、导轨、润滑系统等，确保无异常。

- 检查电源线路，确保无破损，接地良好，避免触电风险。

2. 个人防护：

- 操作员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作手套，防止飞溅物伤人和吸入粉尘。

- 确保衣物紧束，避免卷入机器。

3. 工件装夹与定位：

- 工件应牢固地固定在工作台上，防止加工过程中移动或飞出。

- 定位标记清晰，确保加工精度。

4. 设定工作参数：

- 根据工件材质和加工需求，合理设定切削速度、进给量和刀具深度。

- 不得超负荷使用设备，以免损坏机器。

5. 开始操作与监控：

- 启动设备后，待运转稳定再进行加工。

- 操作时保持专注，随时注意设备运行状态和工件加工情况。

6. 工作结束后的清理与维护：

- 关机后，清理工作台及周围杂物，保持工作环境整洁。

- 对设备进行常规保养，如润滑、清洁刀具等。

7. 应急处理措施：

- 遇到异常情况，立即停机，按照应急预案进行处理。

- 发现设备故障，及时报告并由专业人员维修。

以上操作规程旨在保障生产安全，提高工作效率，每位操作员都应熟悉并严格遵守。在实际操作中，遇到未预见的问题，应及时向上级汇报，共同探讨解决方案，以确保生产活动的顺利进行。

篇19

1. 设备检查：

- 在开始工作前，务必检查手压刨机的电源线是否完好无损，插头无破损。

- 检查刀片是否锋利，安装是否牢固，防护罩是否到位。

- 确认工作台面平整，无油脂或其他可能导致滑动的物质。

2. 安全措施：

- 操作前应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

- 不得将手指或工具伸入运行中的刀片区域。

- 工件应稳定固定，避免因滑动导致意外。

3. 操作步骤：

- 打开电源，预热机器，待刀片达到正常工作速度后方可进行加工。

- 将工件平稳地放在工作台上，使用压板或夹具固定。

- 调整切削深度，避免过深造成刀片磨损或工件损坏。

- 保持均匀的进给速度，避免快速推进导致失控。

4. 维护保养：

- 每次使用后，清洁机器，去除木屑和其他杂物。

- 定期检查刀片状态，及时更换磨损的刀片。

- 润滑关键部件，保持设备良好运行状态。

5. 异常处理：

- 如遇设备异常噪音或振动，立即停止操作，检查原因。

- 如果工件卡住，不可强行拉出，应关闭电源后再处理。

- 发现任何故障，应及时报告给维修人员，不得自行修理。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和设备的良好运行。在日常工作中，我们应不断学习和熟悉设备，提高自身的操作技能和安全意识，为我们的生产活动创造一个安全、高效的工作环境。

篇20

1. 刨削过程中，注意力集中，避免因分心导致的意外。

2. 定期进行设备维护和保养，确保压刨机始终处于良好运行状态。

3. 存储木材时，避免靠近热源和火源，以防引发火灾。

4. 培训新员工时，务必强调安全操作的重要性，并监督其实际操作直至熟练掌握。

5. 若发现压刨机性能下降，如切割不平或噪音增大，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每个操作员都应将安全视为首要任务，确保个人和他人的安全。

篇21

1. 不允许未经培训的人员操作压刨机。

2. 切勿在机器运转时清理屑片，应使用专用工具进行清扫。

3. 避免穿着宽松衣物，以防被机器卷入。

4. 当木材厚度不足时，不应继续使用压刨机，以免损坏刀具或引发事故。

5. 工作结束后，务必切断电源，进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

这些规定旨在提供一个安全的工作环境，但每个操作员还需根据具体工作条件和个人能力进行适应。请每位员工严格遵守规程，以确保个人安全和团队的整体效率。

篇22

1. 培训教育：新入职员工必须接受压刨床操作培训，并通过考核后才能上岗。

2. 应急处理：熟悉紧急停机按钮的位置，遇到危险情况迅速按下。

3. 协同作业：多人操作时，需明确各自职责，保持有效沟通。

4. 禁止违章操作：不得超负荷使用设备，不得擅自调整设备参数。

5. 注意休息：长时间工作后，应适当休息，防止疲劳操作引发事故。

以上规定旨在提供一个安全的工作环境，但每个操作员都应根据实际情况灵活应对，保持警觉，确保每一次操作都安全无虞。只有这样，我们才能确保压刨床的高效、安全运行，实现生产目标时，也保障每一位员工的安全和健康。

篇23

1. 操作前确保熟悉压刨床的使用手册，了解设备性能和操作方法。

2. 不得在设备运转时进行调整或清洁工作，以免发生意外。

3. 遇到异常情况，如刀具破损、声音异常等，应立即停机检查，不得强行操作。

4. 加工厚大木材时，应采取两人协作，一人操作，一人监护，以防木材反弹造成伤害。

5. 儿童和未经培训的人员不得接近设备，避免发生危险。

6. 定期进行设备维护，包括润滑、紧固和更换磨损部件，以保持设备的良好状态。

7. 注意个人卫生，避免木屑进入眼睛或呼吸道，加工完毕后及时清理个人防护装备。

这些操作规程旨在确保压刨床的安全、高效运行，每一位操作员都应严格遵守，以确保自身安全和生产效率。务必理解并执行上述规定，以实现安全、有序的生产环境。

篇24

1. 操作前准备：

- 检查设备：开机前检查压刨床各部件是否完好，刀具是否锋利且安装牢固。

- 设置参数：根据木材材质和加工需求调整压板压力和进给速度。

- 安全防护：佩戴防护眼镜和手套，确保长发束起，避免衣物接触运动部件。

2. 操作流程：

- 开机预热：启动设备，待运转平稳后再进行加工。

- 加工木材：将木材平稳地放入压刨床，保持木材与床身平行，避免单边受力。

- 观察运行：注意观察木材加工情况，如有异常噪音或震动，立即停机检查。

3. 操作结束：

- 关机保养：完成工作后，关闭电源，清理木屑，对设备进行常规保养。

- 存储木材：将加工好的木材妥善存放，避免潮湿和变形。

4. 紧急情况：

- 遇到紧急情况，如木材卡住或设备故障，立即按下急停按钮，不可强行操作。

- 未经许可，不得擅自拆卸或修理设备，应报告给专业维修人员。

5. 培训与监督：

- 新员工需接受操作培训，熟悉设备性能和安全规程，合格后才能独立操作。

- 定期进行安全检查，确保操作者遵守规程，预防事故发生。

单面木工压刨床的操作规程旨在提高工作效率，保证加工精度，同时确保操作安全。遵循这些规程，我们将能够更有效地利用设备，减少潜在的风险，提升木材加工的整体水平。

篇25

1. 操作前务必熟悉手压刨的使用说明，了解其功能和操作方法。

2. 刨削时，保持平稳的压力，避免过大的力道导致刀片断裂或木材飞溅。

3. 不得将手压刨指向自己或他人，防止误伤。

4. 当更换或调整刀片时，务必关闭电源，等待刀片完全停止转动后再进行操作。

5. 刨削过程中如遇到硬物，应立即停止，清除后再继续工作，以免损坏刀片或工具。

6. 保持刀片的清洁，定期进行保养，确保其良好的工作状态。

7. 遇到异常情况，如噪音过大、震动异常等，应立即停机检查，必要时寻求专业人员维修。

8. 工作结束后，正确存放手压刨，避免儿童接触。

这些规程旨在提供一个安全、高效的工作流程，但实际操作中还需根据具体工作条件和个人技能进行微调。每个使用者都应根据自身的经验和理解，灵活应用这些规则，以实现最佳的工作效果。在木工工艺的世界里，安全永远是第一位的，只有严格遵守规程，我们才能创造出更多精美的作品。

篇26

1. 检查设备：在启动压刨机前，务必检查设备各部件是否完好，如刀具是否锋利、紧固件是否松动、防护罩是否到位等，确保无异常后再开启电源。

2. 佩戴防护装备：操作时应佩戴防护眼镜、手套和耳塞，防止飞溅物伤害眼睛，防止切削屑伤手，降低噪音对听力的影响。

3. 工件准备：工件应放置平稳，去除毛刺和杂质，避免在加工过程中产生不稳定因素，引发安全事故。

4. 刨削操作：进给速度要适中，不可过快，以免刀具磨损或工件损坏。保持身体稳定，避免身体部位接近运动部件。

5. 停止与清理：完成工作后，先关闭电源，待机器完全停止运转后再进行工件清理和设备保养。严禁在设备运行中进行任何清理工作。

6. 维护保养：定期检查压刨机的润滑系统，确保润滑油充足。清洁设备，保持良好的工作环境，及时更换磨损的刀具和零件。

7. 培训与指导：新操作员应接受专业培训，并在熟练工人的指导下进行操作，直到熟悉所有步骤和安全规定。

8. 紧急情况：如遇设备异常或突发状况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并通知维修人员检查处理。

9. 不得擅自调整设备参数：压刨机的设定参数应在专业技术人员的指导下进行，避免因错误调整导致设备损坏或安全事故。

10. 遵守规章制度：严格执行工厂的安全操作规程，遵守劳动纪律，不得私自离岗或让未经培训的人员操作设备。

压刨机的操作规程是为了保障生产安全和设备寿命，每一位操作员都应严格遵守，通过规范操作，我们可以提高工作效率，保障人身安全，确保木材加工的质量和产量。在日常工作中，我们要时刻警惕潜在的风险，养成良好的操作习惯，以实现安全生产的目标。

篇27

1. 切勿在未熟悉设备操作前擅自使用，应由经验丰富的师傅指导。

2. 刨削时，切勿用力过猛，以免刀片损坏或失控。

3. 遇到硬结或异物，应立即停止操作，清除后再进行。

4. 工作结束后，务必断电，将设备妥善存放，防止儿童接触。

5. 若发现设备异常，如刀片磨损严重、噪音过大等，应及时报修，不得勉强使用。

6. 维护保养是延长设备寿命的关键，定期清洁、润滑，确保设备良好运行状态。

以上规程旨在为木工操作提供安全指引，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，遵守规程，珍视生命，确保工作安全。

篇28

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自使用。

2. 检查电源线，防止破损引起电击。使用时，确保插头插稳，电源开关正常。

3. 刨削过程中，手部不得进入工作区域，避免切割伤。

4. 刀具更换或调整时，务必关闭电源，使用专用工具，避免刀刃伤人。

5. 工作台应保持清洁，防止杂物影响工件定位，引发事故。

6. 加工过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

7. 使用吸尘装置，减少木屑飞扬，保持良好通风，预防尘肺病。

8. 定期对设备进行保养，检查刀具磨损情况，及时更换，确保加工质量。

9. 儿童不得接近工作区域，以防意外发生。

10. 操作结束后，切断电源，整理好工具，保持工作环境整洁。

遵循上述规程，能确保木工压刨床的安全、高效使用，同时也体现了我们对员工安全和产品质量的重视。希望每位操作者都能严格遵守，共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇29

1. 不得在无人监督的情况下使用压刨园盘锯，确保在紧急情况下能立即采取行动。

2. 切勿穿着宽松衣物或佩戴首饰操作，以免被机器卷入。

3. 在切割过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查，切勿强行操作。

4. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法，以防万一。

5. 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和调整，确保其始终处于良好状态。

6. 新员工需接受充分的培训，了解并熟悉压刨园盘锯的操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。

以上规程的执行需要每位员工的配合与坚持。我们期待大家共同营造一个安全、有序的工作环境，让每个人都能安心工作，享受创造的过程。请牢记，安全永远是第一位的。

篇30

1. 不允许未经培训的人员操作压刨床，必须经过专业指导并熟悉设备操作后方可上岗。

2. 在设备运行时，禁止进行任何调整或清洁工作，以防发生意外。

3. 作业完成后，及时关闭电源，清理工作现场，并做好设备的日常维护保养。

4. 发现设备异常，如噪音增大、发热异常等，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。

5. 对于大型或特殊形状的木材，需特别小心，采取额外的安全措施。

6. 坚持定期检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

7. 提高安全意识，时刻警惕潜在风险，养成良好的操作习惯。

以上规程的执行需要每位操作者的自觉性和责任感，只有这样，我们才能确保压刨床的高效、安全运行，为企业的生产活动提供坚实保障。

压刨、园盘锯安全操作规程范文

1、机床只准采用单向开关，不准使用倒顺双向开关，三、四面刨，要按／顷序开动。

2、送料、接料不准戴手套，并应站在机床一侧刨削量每次不得超过5mm。

3、进料必须平直发现料走横或卡住，应停机降低台面拔正，遇硬节减慢速度，送料时手必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。

4、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于l厘米的木料，必须垫托板。

5、圆盘锯护罩要齐全，不得随意拆除，

6、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

7、操作要戴防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉，

8、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止亡锯。