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压刨床安全操作规程目的和意义(11篇)

更新时间:2024-11-20

压刨床安全操作规程目的和意义

压刨床安全操作规程目的和意义

篇1

此安全操作规程旨在保障操作者的安全,预防工伤事故,同时延长设备使用寿命,提高工作效率。通过规范操作流程,可以降低因误操作导致的设备损坏和木材浪费,确保木工项目的质量和进度。

篇2

本规程旨在确保木工压刨床的安全操作,防止工伤事故的发生,提高工作效率,保证产品质量,同时延长设备使用寿命,降低生产成本。通过规范操作,可以减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害,为企业的安全生产提供有力保障。

篇3

本操作规程旨在规范木工压刨床的使用行为,降低操作风险,防止意外事故的发生,保护操作者的安全和健康。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命,提高工作效率,保证木材加工质量,从而提升整体的生产效益。

篇4

1. 确保操作人员的生命安全,避免因不当操作导致的工伤事故。

2. 保护设备,延长机器使用寿命,减少维修成本。

3. 提高工作效率,确保加工木材的质量,满足生产需求。

篇5

本操作规程旨在确保木工压刨床的使用者能够安全、高效地完成工作任务,降低因操作不当导致的事故风险,提高生产效率,同时保护员工的生命安全和健康。遵守规程有助于营造一个安全、有序的工作环境,提升企业的生产质量和管理水平。

篇6

该安全操作规程旨在降低工作场所事故风险,保护员工的生命安全,同时保证设备的长期稳定运行,提高生产效率。通过严格执行这些规程,可以预防不必要的设备损坏,减少维修成本,保障企业的生产效益。

篇7

压刨床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率,确保产品质量。通过规范操作流程,可以减少因误操作导致的事故,延长设备使用寿命,同时提升员工的工作满意度和企业的整体运营效率。

篇8

本规程旨在规范高速单面木工压刨床的操作流程,提高工作效率,减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过严格的设备检查、安全操作和定期保养,可以确保压刨床的长期稳定运行,延长设备使用寿命,同时保障操作人员的生命安全。

篇9

单面木工压刨床的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因误操作导致的事故。通过规范的操作流程,提高工作效率,减少设备损坏,延长机器使用寿命。良好的设备维护与保养能确保加工质量,为生产出高质量的木制品提供基础。

篇10

压刨床安全操作规程旨在规范操作流程,减少因误操作导致的事故风险,保障员工的生命安全。通过合理使用和维护设备,延长压刨床的使用寿命,保证生产效率和产品质量,促进企业的可持续发展。

篇11

压刨床安全操作规程的存在,旨在降低工伤事故的发生率,保障员工的生命安全,同时也有助于提高生产效率,延长设备使用寿命。遵守规程能有效预防因操作不当引发的设备损坏,保证产品质量,维持良好的工作环境,提升企业的安全生产形象。

模板公司木工压刨床安全操作规程范文

一、操作人员必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉刨床的性能及安全操作注意事项,熟悉使用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作刨床,非操作人员不得接近工作刨床。

三、木工车间,禁止吸烟;禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工压刨床(上班前4小时内不准喝酒)。

五、刀刃具要锋利,安装要牢固,工作台升降机构完整、灵活、锁紧可靠;压轴筒完好,刨刀轴无变形,刨刀夹紧牢固;皮带及链防护罩应完好,安全装置及设备各部件良好可靠;机床保护接地(零)应良好;试运转正常,方可投入使用。

六、在大压刨上刨料,料长不得小于500毫米,料厚不得小于10毫米;在小压刨上刨料,料长不得小于300毫米,料厚不得小于10毫米厚。

七、刨平面时,应根据材料的软硬及机床性能要求调整合适的吃刀量;厚度不同的木料,不得同时推进。木料厚度在15毫米以下,或有节子硬质材料时,大压刨吃刀量不得超过2毫米,小压刨吃刀量不得超过1毫米。

八、刨短料时,必须使用压板或推料棍,手推木料时,手不得从刨刀上面通过,也不得用腹部顶着木料推进。

九、刨薄料时,薄板必须靠住靠板,不得单板刨削,以防材料侧倒伤手。

十、刨2米以上长料时,人应站在侧面接料,并保持与台面平行,禁止手和身体接近刨刀危险区;送料发生阻滞时,不可硬推,应立即停车修理,清除木屑要用专用工具,不得用手口吹,以防木屑飞入眼内;刨三角木料时要用专用胎具。

十一、两人以上共同作业,应指定专人负责,相互配合。

十二、下班或工作结束,关闭电源,将木材坯料堆放整齐,清扫现场,做好交接班手续。

十三、本规程自2010年 6月施实。

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