篇1
油压机作为重型机械设备,其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,并降低潜在的事故风险。通过遵守这些规程,可以建立一个安全、高效的工作环境,保障企业的正常运营。
篇2
四柱油压机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,降低设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率。通过规范的操作和定期保养,可以预防意外事故的发生,减少因设备故障导致的生产中断,从而维护企业的正常运营和经济效益。
篇3
本规程的制定旨在降低操作风险,保障员工健康,提高设备使用寿命,保证生产流程的稳定和高效。通过严格遵守操作规程,可以预防意外事故,减少设备维修频率,从而降低成本,提升企业生产效益。
篇4
油压机安全操作规程和保养制度旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,延长油压机的使用寿命,确保生产效率和产品质量。通过规范的操作流程和定期维护,可以减少因设备故障造成的生产中断,降低维修成本,提高企业的经济效益。
篇5
本规程旨在确保油压机的安全运行,降低设备故障率,提高生产效率,保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程和保养制度,可以预防意外事故的发生,延长设备使用寿命,同时提升企业的生产质量和经济效益。
篇6
本规程旨在确保油压机的安全运行,防止操作事故的发生,延长设备寿命,提高生产效率。通过规范的操作和及时的保养,可以降低设备故障率,减少生产中断,保证产品质量,同时保障员工的生命安全,营造良好的工作环境。
篇7
本规程旨在保障油压机的安全运行,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害,延长设备使用寿命,提高生产效率。通过规范操作、定期保养,可以减少非计划停机时间,降低维修成本,保证生产连续性和产品质量稳定性。
篇8
油压机安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全和设备完好,预防意外事故的发生,提高生产效率,保障产品质量,同时也为企业节约维修成本,维持良好的生产秩序。
篇9
本规程旨在规范油压机的操作流程,提高工作效率,保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行此规程,可以降低故障率,延长设备使用寿命,保证产品质量,维护企业生产秩序。
篇10
四柱双动油压机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,预防设备损坏,提高生产效率,降低维修成本,确保企业安全生产。通过规范的操作流程,可以避免因操作不当引发的事故,保护员工免受伤害,同时也有助于延长设备使用寿命,降低生产成本,维护企业的经济效益和社会责任。
篇11
本规程旨在明确2000吨油压机的安全操作步骤,预防工伤事故,保障操作人员的生命安全,同时保证设备的稳定运行,提高生产效率。
油压机安全操作规程和保养制度
一、目的:
为了维护设备完好和安全使用,保证油压机安全操作。
二、适用范围:
本规程适用于公司所有型号规格的油压机。
三、安全操作规程
1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调整。
6、严禁超过最大公称压力3500kn(压力表最大读数为20.5mpa)工作,在最大公称压力3500kn工作时,集中载荷允许偏心量为16mm,不得超载和超过最大偏心量使用。
7、严禁超过最大行程进行工作,即活动梁下极限位置到工作台面最小距离为550mm,应按此要求设计和安置模具,以免发生机床事故。
四、保养制度:
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
4、冷却水泵、水箱视工作情况定期检查。冷却水每月至少清理及更换一次。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
6、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
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