油压机安全操作和维护保养规程目的和意义（11篇）

油压机安全操作和维护保养规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保油压机的安全运行，降低设备故障率，提高生产效率，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程和保养制度，可以预防意外事故的发生，延长设备使用寿命，同时提升企业的生产质量和经济效益。

篇2

本规程的制定旨在降低操作风险，保障员工健康，提高设备使用寿命，保证生产流程的稳定和高效。通过严格遵守操作规程，可以预防意外事故，减少设备维修频率，从而降低成本，提升企业生产效益。

篇3

本规程旨在保障油压机的安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范操作、定期保养，可以减少非计划停机时间，降低维修成本，保证生产连续性和产品质量稳定性。

篇4

本规程旨在规范油压机的操作流程，提高工作效率，保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行此规程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，保证产品质量，维护企业生产秩序。

篇5

本规程旨在确保油压机的安全运行，防止操作事故的发生，延长设备寿命，提高生产效率。通过规范的操作和及时的保养，可以降低设备故障率，减少生产中断，保证产品质量，同时保障员工的生命安全，营造良好的工作环境。

篇6

四柱双动油压机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，提高生产效率，降低维修成本，确保企业安全生产。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当引发的事故，保护员工免受伤害，同时也有助于延长设备使用寿命，降低生产成本，维护企业的经济效益和社会责任。

篇7

本规程旨在明确2000吨油压机的安全操作步骤，预防工伤事故，保障操作人员的生命安全，同时保证设备的稳定运行，提高生产效率。

篇8

四柱油压机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作和定期保养，可以预防意外事故的发生，减少因设备故障导致的生产中断，从而维护企业的正常运营和经济效益。

篇9

油压机安全操作规程和保养制度旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长油压机的使用寿命，确保生产效率和产品质量。通过规范的操作流程和定期维护，可以减少因设备故障造成的生产中断，降低维修成本，提高企业的经济效益。

篇10

油压机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，并降低潜在的事故风险。通过遵守这些规程，可以建立一个安全、高效的工作环境，保障企业的正常运营。

篇11

油压机安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全和设备完好，预防意外事故的发生，提高生产效率，保障产品质量，同时也为企业节约维修成本，维持良好的生产秩序。

油压机安全操作和维护保养规程范文

一．安全操作规程

1． 操作工应熟悉油压机性能结构，经过培训才能上岗操作。

2． 操作工应佩戴好个人防护用品才能开机。

3． 机器运行过程中，不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检修和调整模具。

4． 开动机器后，以点动运行模式检查油压机各项功能是否正常，如发现动作不正常，应处理好后才能开始正常作业。

5． 油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象，必须停机卸压，切断电源进行检修，不允许带病作业。

6． 严禁超过活动横梁最大行程进行工作不得小于100吨200mm、200吨450mm、315吨450mm高度。

7． 在满载工作时，集中载荷最大允许偏心量为100吨不得超过25mm、200吨不得超过35mm、315吨不得超过35mm。

8． 经常检查光电防护装置是否有效，行程开关、急停开关是否灵敏可靠。

9． 油箱是否有足够液压油，油标线为2/3刻度。油温不得超过60℃，必要时开启冷却系统。

检修模具时必须停机，并用木块等支撑活动横梁。

10.工作完成后必须把滑块放下离下模20mm左右。

二．维护保养

1 .油压机加注液压油必须经过过滤后放可注入油箱。

2.油液必须保持清洁，油箱内过滤网必须定期清洗。

3 .要经常保持立柱、活塞表面清洁，并且每班对立柱加注润滑油（10号机油）不少于四次。滑块上的加注油孔每班不少于二次。

4.每班检查高压管路，发现漏油应及时排除，工作中发现不正常现象应停机检查和修理。

5定期检查油泵、阀、压力表等运行、执行、指示是否正常。

6.油压机长期不用时，应将设备擦拭干净，涂上防锈油，并将滑块放到支撑垫上。