篇1
1. 未经培训的人员不得擅自操作拉床,必须由专业人员指导。
2. 操作时应穿着适当的防护装备,如护目镜、工作服和防滑鞋。
3. 不得在拉床运行时离开工作岗位,以免发生意外。
4. 遵守5s原则(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作环境整洁有序。
5. 定期进行设备检查和维护,及时更换磨损的刀具和配件。
6. 在拉床维修时,务必断开电源,并挂上“正在维修,禁止操作”的警示牌。
通过遵循这些规程,每一位员工都能成为安全生产的积极参与者,共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训,了解拉床操作知识,未经许可不得擅自操作。
2. 拉削过程中禁止触摸运动部件,防止受伤。
3. 发现异常情况,如异响、振动过大等,应立即按下紧急停止按钮,并及时上报维修。
4. 拆卸或调整拉床部件时,应关闭电源,防止意外启动。
5. 不得超负荷使用拉床,避免设备过热或损坏。
6. 工作结束后,切断电源,做好交接记录,确保设备安全。
以上规程旨在提供基本操作指导,具体情况还需结合设备手册和现场条件灵活应用。在日常工作中,操作人员应时刻保持警觉,遵守规程,确保生产安全。
篇3
1. 不得超负荷使用拉床,以免损坏设备或引发安全事故。
2. 新员工需接受培训并考核合格后方可独立操作拉床。
3. 发现设备异常时,应立即停机并报告,由专业人员进行检修。
4. 遵守5s管理原则,保持工作区域整洁有序,防止绊倒或滑倒事故。
5. 在更换刀具或调整参数时,务必关闭电源,防止意外启动。
通过上述规程的实施,我们期望每位操作员都能理解并执行这些规定,共同构建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中,要时刻牢记安全第一,预防为主,以确保个人和团队的福祉。
篇4
1. 操作员应接受专业培训,了解液压拉床的工作原理和操作方法。
2. 工作中保持专注,避免因疏忽导致意外。
3. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件。
4. 遵守车间规章制度,禁止在工作区域内嬉戏打闹。
5. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并通知相关人员处理。
以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都可能带来严重后果。每位员工都应将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作前务必熟悉拉床的操作手册,了解设备性能和安全规定。
2. 穿戴适当的防护装备,如护目镜、工作服、手套等。
3. 检查拉刀刃口是否锋利,磨损严重的刀具应及时更换。
4. 在设备运行中,禁止触摸旋转部件,防止发生意外。
5. 发现异常响声或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续操作。
6. 加工过程中,保持注意力集中,避免因疏忽引发事故。
7. 工作完成后,关闭电源,断开气源或水源,做好设备的清洁和润滑工作。
以上拉床操作规程的制定旨在为操作人员提供明确的指导,但实际情况中应结合个人经验和现场条件灵活应用,确保安全高效地完成工作任务。在操作过程中,若遇到未预见的问题,应及时向主管或技术人员求助。
篇6
1. 不得在未完全了解设备操作方法的情况下擅自进行拉削作业。
2. 操作时应集中注意力,避免因疏忽引发事故。
3. 加工过程中如遇到异常声音或振动,应立即停机检查,不可强行操作。
4. 刀具磨损严重时需及时更换,以免影响工件质量和设备性能。
5. 保持工作环境整洁,避免切削液溅到电器设备上,防止短路。
6. 培训新员工时,务必使其熟悉并掌握操作规程,确保他们能在安全的环境下进行工作。
7. 在设备维修或保养期间,应切断电源,防止意外启动。
8. 遵守公司的各项规章制度,积极参与安全培训,提高自我保护意识。
以上拉床操作规程旨在为操作人员提供明确的指导,但实际操作中仍需结合具体情况进行灵活调整。请每位操作者牢记安全第一,严格按照规程执行,共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 未经培训的人员禁止操作液压拉床。
2. 操作时应穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套等。
3. 不允许在拉床运行时进行调整或清理切屑。
4. 拉削过程中,严禁将手或其他工具伸入工作区域。
5. 停机后,须关闭电源,待设备完全停止才能进行维护工作。
6. 遵守5s管理,保持工作场所整洁有序。
7. 定期进行安全检查,确保设备性能稳定。
8. 严禁超负荷工作,防止设备损坏。
以上规程需每位操作员熟知并遵守,以确保工作环境的安全和生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,因此请务必谨慎对待。
拉床操作规程范文
适用机型:
1、立式拉床:l551(7a705b),l710(7б710),l5310,l5120,l7220,7720b,772bh 1 9,7720bh2 0,mп75。
2、卧式拉床:l6110(7a510),l610,l610/1,l6120(7a520),l6120/1,l6201,l6140a,7510m,7510,mп48。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
工作中认真作到:
1、送刀机构的接刀夹头应调正适当,能松开能夹紧。
2、不准擅自调正柱塞泵定子圈的偏心量,加大拉削速度。
3、每一拉削行程结束后,应将拉刀冲刷干净。
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