风表检修工安全操作规程目的和意义（5篇）

风表检修工安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范风表检修工的操作行为，提高设备维护效率，保障风表测量的准确性，防止因设备故障导致的安全事故。通过严格执行规程，可降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保生产活动的顺利进行，同时保护检修人员的生命安全。

篇2

本规程旨在规范风表检修工的安全操作行为，减少因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时确保风表的准确性和设备的正常运行。通过严格执行此规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，保证生产活动的连续性和稳定性。

篇3

风表检修工作业安全操作规程旨在确保风表的准确性和可靠性，防止因设备故障导致的安全隐患。定期检修能及时发现并解决风表的问题，保证其在监测风速、风向等气象参数时的精度，为气象预报、工程设计、环境监测等领域提供可靠数据。严格的作业规程还能保障工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。

篇4

本规程旨在规范风表检修工的安全操作行为，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高风表检测的准确性和工作效率，保障风电设施的正常运行，从而确保电力供应的稳定性和安全性。

篇5

本规程旨在确保风表检修工在执行任务时的安全，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程，保证风表的准确性和可靠性，进而保障风能设施的稳定运行，提升整个系统的能源利用率。

风表检修工安全操作规程范文

1、风表检修工负责检修风表。

2、每台风表使用半年后应作检查校正，重新绘制风表校正曲线，大修后的风表必须经校正后方能使用。

3、风表必须送到指定单位进行校正。

4、每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作应清洁干燥，无纤维飞扬，操作地点要有合适的工作台。

5、在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净，应按风表类型，结构，性能及各组的锐敏部件依次拆卸，复装应按其逆顺序进行。

6、不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。

7、清洗风表的操作方法。

(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100#、200#)或洒精中浸泡5―10分钟，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，最后用细毛刷刷掉附着物。

(2)精心检查各零部件有无损坏，特别是易损的轴随、齿轮、针脐等部件，精度不合要求时必须更换。

(3)按要求进行组装，并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。

8、检修后的风表必须零部件齐全，螺丝松紧适当，启动杆，离合闸板(回零杆)灵活，无磨擦，碰撞，卡滞，停转等现象，指针进位无误，还原后指针必须对零，还应有绘制好的风表校正曲线。

9、拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变表，并要妥善放置，安装钢丝轴时要位直，坚固，但不要用力过猛，防止拉断，拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断，安装各种风表指针时，起始位置要对在零位上。

10、拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要猛力拔动开关弹簧和风叶轴尖，三叉架要垂直取下，安装轴眼要待装进轴后才能用力。

11、自动计时风表的游丝，摆轮拆装方法要得当，防止游丝弯形，安装卡子时，要看清上下轴眼后谨慎安装，安好后要仔细检查，装好的摆轮转动灵活，加外力后能连续走动，安装表针时要防止齿轮轴折断。

12、安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。

13、不准用螺丝刀等铁器技弄齿牙，轴承必须注油。