电动液压铆接钳操作规程3目的和意义（6篇）

电动液压铆接钳操作规程3目的和意义

篇1

电动液压铆接钳操作规程的制定旨在确保作业安全，提高工作效率，保证产品质量，减少设备磨损，降低维修成本。通过规范的操作流程，可以防止因误操作导致的事故，保护员工的生命安全，同时也有助于延长设备使用寿命，提升企业生产效益。

篇2

电动液压铆接钳操作规程旨在确保设备的正常使用，提高工作效率，保证产品质量，同时保障操作人员的安全，降低设备故障率，延长设备寿命，从而提升企业的生产效益和安全性。

篇3

电动液压铆接钳操作规程的设立旨在提高工作效率，保证作业安全，减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程，可以降低维修成本，延长设备使用寿命，同时提升产品质量，满足生产标准。

篇4

本规程旨在规范大厦工程电动液压铆接钳的操作流程，降低因误操作导致的设备损坏和人员伤亡风险，提高施工效率，保证工程质量，同时维护良好的工作环境，增强团队的安全意识。

篇5

电动液压铆接钳安全操作规程的制定旨在防止意外伤害，保障员工的生命安全，同时提高工作效率，保证产品质量。通过规范的操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，降低维修成本。此外，良好的安全习惯也有助于营造有序、高效的工作环境，提升企业形象。

篇6

电动液压铆接钳安全操作规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当导致的工伤事故，保证产品质量，同时也保护企业的生产设备，降低生产成本。

电动液压铆接钳操作规程3

电动液压铆接钳操作规程(三)

1.作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

2.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

3.不得使用扭曲的高压油管。

4.安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

5.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

对焊机操作规程

1.电焊机的使用应执行jgj 33―2001第12.1节和第12.4节的规定。

2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。

表1 导线截面

对焊机的额定功率(kva)

25 50 75 100 150 200 500

一次电压为220v时导线截面(mm2)

10 25 35 45 ― ― ―

一次电压为380v时导线截面(mm2)

6 16 25 35 50 70 150

3.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄露,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

8.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。