合箱、浇注、打箱安全操作规程注意事项（3篇）

合箱、浇注、打箱安全操作规程注意事项

篇1

1. 合箱时，确保砂型干燥无水分，以防在浇注时产生蒸汽爆炸。

2. 浇注前，检查浇道和冒口是否畅通，避免熔液堵塞导致压力升高。

3. 操作熔炉时，佩戴防护眼镜、手套和耐高温工作服，防止热液溅射。

4. 浇注时应迅速而稳定，避免快速倒入引发飞溅，同时注意观察熔液流动情况，防止气泡过多影响铸件质量。

5. 打箱时，等待铸件充分冷却，使用专用工具，避免直接用手接触，防止烫伤。

6. 清理工作区域，保持通道畅通，以防跌倒或碰撞事故。

7. 作业过程中，若发现异常，如砂型破裂、设备故障等，立即停止操作并报告。

8. 定期对设备进行保养和检查，确保其处于良好运行状态。

9. 遵守安全操作规程，接受定期培训，提升安全意识和应急处理能力。

在执行这些操作时，要始终保持专注，遵循标准化流程，以确保铸造过程的安全高效。务必牢记，预防胜于治疗，任何疏忽都可能导致严重的后果。通过严格执行规程，我们不仅可以保护自身安全，也能为公司的持续发展做出贡献。

篇2

1. 合箱工必须始终保持警惕，对周围环境保持敏感，避免因疏忽造成的意外伤害。

2. 未经许可，不得擅自调整或修改设备设置，以免影响设备性能或引发安全问题。

3. 在搬运重物时，应使用适当的工具，避免手动搬运可能导致的背部和肌肉拉伤。

4. 确保所有安全装置（如急停按钮）功能正常，定期检查并测试其有效性。

5. 工作期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

6. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，疏散现场人员，确保人身安全。

7. 对于新入职员工，必须在资深员工的监督下进行操作，直到他们完全熟悉流程和安全规定。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，每位合箱工都需严格遵守，以确保个人和团队的安全。任何违反规程的行为都将受到相应的处理。通过共同努力，我们可以创建一个高效且安全的工作场所。

篇3

1. 始终保持警觉，不进行分心操作，避免因疏忽导致的事故。

2. 未经许可，不得擅自调整或修改设备设置，以免影响设备性能。

3. 定期参加安全培训，更新知识，提升应对突发情况的能力。

4. 在搬运重物时，遵循正确的姿势，避免扭伤或拉伤。

5. 注意个人卫生，避免尘埃吸入，保护呼吸道健康。

在日常工作中，每位合箱工都应严格遵守上述规程，将安全放在首位，以确保工作的顺利进行，共同营造一个安全、高效的生产环境。

合箱、浇注、打箱安全操作规程范文

1.1进入合箱场地要穿戴好劳保鞋、工作服、安全帽等劳保防护用品。

1.2严禁酒后上班、疲劳上班(作业);严禁工作中中途离厂,若有事需完善请假程序及手续。

1.3合箱组合或摆放砂型时,预防砂型掉下砸伤和热型芯烫伤;小车移动时严禁放置砂型和组合型芯(严禁小车运动时在上面站立和行走)。

1.4使用压缩空气吹型时,不准将出气孔对准自己或他人吹气(吹型时必须戴防护眼镜盒防尘口罩)。

1.5锁箱时预防夹板、挡板、螺杆砸伤(操作时应轻拿轻放,严禁随手乱扔)。

1.6浇注时必须佩带(规范)防护脚套、戴好放光眼镜、安全帽,穿长袖工作服(严禁穿短袖或赤膊进行浇注)。

1.7浇注前检查浇包是否烘干;检查抬杆是否可用(有无裂痕断裂现象)。

1.8浇注时堵漏水件时应从侧面去堵水(严禁正面操作),堵水人必须戴防护面罩。

1.9取放压铁应轻拿轻放、预防烫伤和砸伤。

1.10严禁非操作人员进入合箱浇注区;若遇到特殊情况进入必须在当班组长认可陪同下、佩戴好相应的劳保防护用品,方可进入指定的安全区域。

1.11解夹板时小心夹板、挡板、螺杆砸伤、烫伤;预防铸型垮砂烫伤。

1.12敲冒口、底板时必须佩带防护眼镜和安全帽,预防铁渣飞入眼睛。锤击方向禁止站人。

1.13转运铸件应轻拿轻放,小心砂块和铁块飞溅致伤。

1.14保持生产作业区及厂区的整洁和卫生,完工后及时收捡工具,放到指定地点放置。

合箱、浇注、打箱安全操作规程