罐车装卸安全操作规程注意事项（9篇）

罐车装卸安全操作规程注意事项

篇1

1. 遵守规程，不得擅自更改或简化操作步骤。

2. 工作人员应接受专业培训，具备应对紧急情况的能力。

3. 在装卸过程中，禁止吸烟和使用明火。

4. 遇到异常情况，如泄漏、压力异常等，应立即启动应急预案，疏散人员，及时上报。

5. 注意天气条件，避免在雷雨天气进行装卸。

6. 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速联络。

7. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。

以上操作规程需全员遵守，安全无小事，每一环节的严谨执行都是对自身和他人生命安全的尊重。务必保持警惕，严格遵守规定，确保液化气罐车装卸作业的安全进行。

篇2

1. 任何时候都必须遵守“安全第一”的原则，任何操作不得违反安全规定。

2. 不得在恶劣天气条件下进行装卸作业，如雷雨、大风等。

3. 操作人员需经过专业培训，熟悉罐车及货物性质，未经许可不得擅自调整设备。

4. 发现异常情况，如管道泄漏、压力异常等，应立即停止作业并报告。

5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时响应。

6. 确保所有设备在使用前已进行必要的维护和检查，防止设备故障引发事故。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，不断优化和改进，以实现安全、高效的罐车装卸作业。

篇3

1. 不得擅自改变装卸流程，任何异常情况应立即停止作业并上报。

2. 遵守“先接静电、后操作”的原则，防止静电引发火灾。

3. 装卸过程中禁止吸烟或使用明火，严禁在作业区域内进食、饮水。

4. 储罐内压力过高时，不得强行卸货，应采取减压措施。

5. 确保罐车接地良好，防止静电积聚引发爆炸。

6. 作业完毕后，关闭阀门，断开连接，清理现场，做好交接记录。

7. 对于特殊危险品，需额外采取防爆、防毒等措施。

8. 培训与演练：定期对操作人员进行安全教育和应急演练，提高应急反应能力。

这些规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，只有通过严格的操作流程和持续的安全意识提升，才能最大程度地减少潜在风险，保障作业安全。

篇4

1. 装卸过程中，禁止罐车移动，防止因车辆晃动引发事故。

2. 作业时，保持通信畅通，以便及时响应突发情况。

3. 遵守“先连接后开启”的原则，即先接好管道，确认无误后再开启阀门。

4. 不得超载或低于最低安全装载量，避免因荷载不均引发事故。

5. 装卸完毕后，务必关闭所有阀门，清理现场，解除接地线，方可离开。

6. 对于有毒有害物质，应特别注意呼吸保护，避免直接接触皮肤和眼睛。

7. 培训和考核：所有参与装卸作业的人员都应接受专门的安全培训，并通过考核，确保他们了解并能执行规程。

以上操作规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保安全无虞。希望大家时刻保持警惕，把安全放在首位，共同营造一个安全的工作环境。

篇5

1. 作业人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急预案。

2. 严禁在雷雨、大风等恶劣天气进行装卸作业。

3. 确保现场通风良好，禁止烟火，严禁携带手机等可能产生火花的物品。

4. 发现异常情况如泄漏、压力异常等，应立即停止作业，启动应急措施，及时上报。

5. 定期对设备进行维护保养，确保其处于良好工作状态。

6. 遵守“先检测、后作业”的原则，始终保持警惕，提高风险防范意识。

7. 在装卸过程中，操作人员不得离开现场，随时监控设备运行状态。

8. 装卸结束后，应检查各阀门是否完全关闭，防止液化石油气泄露。

以上操作规程旨在为液化石油气汽车罐车装卸车提供指导，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素略有不同，操作人员应根据具体情况灵活应对，确保安全第一。

篇6

1. 检查与准备

- 在装卸前，务必检查罐车的安全设施，如压力表、安全阀、紧急切断阀、静电接地装置等是否正常。

- 确认罐体无泄漏、损伤或其他异常情况。

- 驾驶员应熟悉罐车的操作手册，了解罐车性能及应急处理程序。

2. 装卸流程

- 连接管道时，确保所有接口密封良好，使用专用工具，避免硬拉硬拽。

- 开启阀门时要缓慢，避免气流过快引起波动或冲击。

- 监控罐内压力，防止超压，必要时调整罐车的冷却系统。

- 装卸过程中，保持静电接地线有效连接，防止静电积聚引发火灾。

3. 安全措施

- 禁止在装卸区域内吸烟或使用明火，确保作业区通风良好。

- 工作人员应穿戴防护装备，包括防冻手套、防护眼镜、防静电工作服等。

- 设立警戒线，无关人员不得进入装卸区域。

- 在装卸过程中，严禁进行维修或检查作业。

4. 应急处理

- 发现泄漏或异常情况，立即关闭相关阀门，启动应急程序。

- 如果发生火灾，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止用水直接灭火。

- 遇到人员冻伤，迅速移至温暖环境，及时就医。

5. 装卸后

- 关闭所有阀门，断开管道连接，清理现场，做好记录。

- 对罐车进行全面检查，确认无遗留物和泄漏后，方可驶离。

6. 培训与监督

- 定期对操作人员进行安全培训，提高其应急反应能力。

- 建立监督机制，确保规程的执行，对违规行为进行纠正和处罚。

请注意，以上操作规程需结合实际情况灵活应用，严格遵守相关法规及企业内部规定，确保每个环节的安全无误。在实际操作中，如有疑问或特殊情况，应立即向上级报告，并根据专业指导进行操作。

篇7

1. 严禁在雷雨天气进行装卸作业，防止静电积聚引发事故。

2. 不得使用有缺陷的工具和设备，一旦发现异常，立即停止作业并报告。

3. 禁止吸烟和使用明火，保持作业区域无火源。

4. 作业过程中应保持警惕，如发现泄漏、异常声响等，应迅速采取应急措施。

5. 在装卸过程中，应保持与罐车的安全距离，避免直接接触罐体和软管。

6. 作业结束后，务必对设备进行全面检查，确保无遗漏和潜在风险。

本规程旨在提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应对，以确保作业安全和效率。

篇8

1. 禁止在雷雨、大风等恶劣天气条件下进行装卸作业。

2. 操作人员需经过专业培训，持有相关证书，了解所装货物的化学性质和危险性。

3. 装卸过程中严禁吸烟或使用明火，避免引发火灾爆炸。

4. 发现泄漏、异常响声等紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员，并按程序撤离。

5. 确保罐车接地良好，防止静电积累引发事故。

6. 不得超载或低于最低安全液位装载，遵守交通法规，安全行驶。

7. 定期对罐车进行保养和检验，保证其处于良好工作状态。

8. 操作人员在装卸过程中应保持警觉，避免因疏忽导致事故。

以上各项规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。各相关部门应定期对规程进行审核和更新，以适应新的安全标准和技术发展。只有将安全意识融入日常操作，才能真正实现罐车装卸的安全与高效。

篇9

1. 作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能和应急处理方法。

2. 装卸过程中，禁止无关人员进入作业区。

3. 对于易燃易爆或有毒物料，应特别注意静电消除措施。

4. 遇到极端天气条件，如雷雨、大风，应暂停装卸作业。

5. 在特殊情况下，如罐内压力异常，应按照应急预案执行。

请各相关人员严格遵守以上规程，确保罐车装卸作业的安全、高效进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。

罐车装卸安全操作规程范文

1、检查罐车安全附件:安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠,紧急切断阀导静电装置是否完好等。

2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。

3、把罐车停隐后,熄来发动机,拉紧手刹。

4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。

5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通,接管时应先检查快速接头是老化或损坏,装卸软管有无坏损。

6、罐车装车时

1先打开罐车气相阀门,再打开罐车充装后的液相阀门。

2打开储液罐液相阀门。

3启动压缩机,(罐车压力不应超过其最高使用压力)液化石油气由储罐装到罐车中。

7、罐车卸车时

1确定接液的储罐检查储罐液位压力。

2储罐进液一般不宜两台储罐同时进液。

3先开启储罐的液相阀门,再开启罐装台的气相阀门向罐车进行以使液放出。

4检查罐车压力,当罐车压力比储罐压力高时,打开罐车液相阀门启动压缩机卸车;当罐车压力比储罐压力低时,启动压缩机至罐车压力高0.1mpa打开罐车液相阀门卸车(罐车压力与储罐压力差)

8、装卸车时不能开收音机,不能在站内维修车辆。

9、卸车过程中,操作人员、驾驶人员等均不能离开现场,时时检查运行情况,出现异常立即停机排除故障。

10、装卸工作完毕后,操作人员将操作过程的阀门恢复到初始状态。并卸掉气、液相软管(先打开罐车上气、液相放散阀确定气、液相软管内无压时,才能卸掉气、液相软管)拆除接地线。

11、单车式汽车罐车不得兼作储罐使用,汽车罐车不得直接向气瓶灌装,卸车时不得用空气加压,亦不得采用蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法加压卸液,用热水升温卸液时水温不得超过45度。

12、雷雨天严禁作业,附近有明火严禁装卸作业,罐体内压力异常严禁装卸作业,检测出液化气体泄漏或其他的不安全因素,立即停止装卸作业。

13、每次装罐、卸装完毕后均应做好记录,见《液化气体汽车罐车安全监察规程》附件五“汽车罐车装卸记录”(参考件)驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件,是否妥善分离,才能启动车体。