篇1
使用可伸缩带式输送机的主要目的在于提高生产效率,降低劳动强度,同时节省场地空间。这种设备的伸缩功能使得它能在不同的工作环境中适应性更强,尤其在处理临时或变化的输送需求时,其灵活性得以充分体现。此外,通过集中控制,可实现自动化操作,进一步提升安全性,减少人为错误。
篇2
该操作规程旨在确保dsp1080/1000带式输送机安全、高效运行,减少设备故障,延长使用寿命,保障生产效率和人员安全。通过规范的操作步骤,降低因误操作导致的停机时间,提高生产线的连续性和稳定性。
篇3
本规程旨在确保带式输送机司机在日常工作中能够遵循正确的操作流程,降低设备故障率,保障生产效率,预防工伤事故,提高工作场所的安全性,同时延长设备使用寿命,维护企业运营的稳定。
篇4
本规程的制定旨在规范带式输送机的操作行为,降低因误操作引发的安全事故,提高生产效率。通过对设备的正确使用和维护,可以延长设备寿命,减少维修成本,同时保障员工的生命安全,创造一个安全、高效的生产环境。
篇5
采区带式输送机司机安全操作规程旨在确保输送作业的安全、高效,预防设备损坏及人身伤害事故的发生。通过规范的操作流程,提高设备的使用寿命,减少维修成本,同时保证生产连续稳定,提升煤矿生产效率。
篇6
制定并执行带式输送机的安全操作规程,旨在预防设备故障,减少事故风险,确保生产过程的连续性和安全性。通过规范操作,可以延长设备使用寿命,降低维修成本,同时保障员工的生命安全,提高企业的生产效率和经济效益。
篇7
采区带式输送机司机操作规程旨在规范作业流程,确保设备安全、高效运行,预防意外事故,保障矿工生命安全和生产效率。通过严格执行规程,可减少设备故障,延长设备使用寿命,同时提高煤炭运输的稳定性和可靠性。
篇8
带式输送机的安全操作规程旨在确保生产线的稳定运行,防止因操作不当引发的事故。它能帮助操作人员明确职责,增强安全意识,减少设备损坏,避免人身伤害,同时也有助于提升生产效率和设备使用寿命。
篇9
带式输送机dsp1080-1000安全技术操作规程旨在确保设备的安全运行,减少故障发生,提高生产效率,同时保护操作人员的人身安全。通过规范的操作步骤,可以预防因误操作导致的设备损坏和生产中断,保证生产线的稳定运行,从而提升企业的经济效益。
篇10
本规程的目的在于:
1. 规范操作行为,防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。
2. 提高工作效率,保证生产线的稳定运行。
3. 增强操作工的安全意识,形成良好的安全生产氛围。
篇11
采区带式输送机司机操作规程的制定旨在保证输送作业的安全、高效,防止设备损坏和人身事故的发生。通过规范操作,可以减少设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率。良好的操作习惯也有利于维护工作环境,确保矿井安全生产。
篇12
这些规程旨在确保带式输送机的安全、高效运行,防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范司机的操作行为,可以延长设备寿命,提高生产效率,同时保障员工的生命安全,降低企业运营风险。
篇13
带式输送机安全操作规范规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率。通过严格的设备检查、规范的操作流程和定期的维护保养,可以减少意外事故的发生,延长设备使用寿命,保证生产线的稳定运行,从而为企业创造更大的经济效益。
篇14
带式输送机操作规程的设立旨在保障生产安全,提高工作效率,减少设备故障和意外事故的发生。通过规范的操作流程,可以降低设备损坏风险,延长设备使用寿命,同时确保员工在操作过程中的人身安全,为企业的稳定生产和经济效益提供有力保障。
篇15
带式输送机安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全,降低设备故障率,提高工作效率,防止因操作不当导致的生产事故。通过规范操作,可以延长设备使用寿命,减少维修成本,保证生产的连续性和稳定性。
篇16
带式输送机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,降低运营成本。通过规范的操作流程,可以有效预防因操作不当引发的事故,保障生产线的稳定运行,为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇17
本规程旨在确保带式输送机与斗式提升机的安全操作,防止设备损坏及人员伤害,提高生产效率,保障作业环境的安全与稳定。通过规范的操作流程,减少意外停机时间,延长设备使用寿命,同时增强员工的安全意识和操作技能。
篇18
带式输送机司机安全技术操作规程旨在规范输送机的操作行为,确保设备安全、高效运行,预防和减少因操作不当引发的事故,保障生产安全,提高工作效率,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。
篇19
制定一般带式输送机司机的操作规程旨在:
1. 提高工作效率:通过规范操作流程,减少因误操作造成的停机时间,提高输送效率。
2. 确保设备寿命:正确维护和使用设备,可以延长其使用寿命,降低维修成本。
3. 保障安全:严格遵守规程,可以预防安全事故,保护员工的生命安全和企业的财产安全。
4. 符合法规要求:满足国家和行业对设备操作和安全管理的相关法规,避免因违规操作引发的法律风险。
篇20
本规程旨在确保dsp1080/1000带式输送机的安全、高效运行,降低设备故障率,提高生产效率,同时保障操作人员的人身安全,避免因操作不当造成的损失。
篇21
本规程旨在规范带式输送机的操作流程,降低设备故障率,保障生产安全,延长设备使用寿命。通过严格执行操作规范,可以预防安全事故,提高生产效率,同时保护员工的生命安全和企业的财产安全。
篇22
此操作规程旨在规范带式输送机的使用,降低设备故障率,提高生产效率,保障员工安全。通过严格遵守规程,可以预防因操作不当引发的事故,延长设备使用寿命,保证生产的连续性和稳定性,从而为企业创造更大的经济效益。
篇23
带式输送机司机技术操作规程旨在确保设备安全、高效运行,减少故障率,保障生产效率,同时预防工伤事故,维护员工的生命安全。规范的操作流程能够延长设备寿命,降低维修成本,提高企业的经济效益。
篇24
带式输送机司机安全生产操作规程旨在确保设备正常运行,减少因操作不当导致的事故,保障员工生命安全和企业财产不受损失。通过规范的操作流程,提高工作效率,延长设备使用寿命,同时培养员工的安全意识,形成良好的安全生产氛围。
篇25
本规程旨在规范带式输送机的操作流程,提高设备运行的安全性和效率,降低设备故障率,减少因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全和企业的财产安全,确保生产活动的稳定进行。
篇26
本规程旨在确保带式输送机的高效、安全运行,防止设备损坏和人员伤害,提高生产效率,同时也为员工提供明确的操作指导,降低工作风险,保障企业生产和员工生命财产安全。
带式输送机dsp1080-1000安全技术操作规程范文
一.一般规定:
1.司机上岗后监守岗位,不准擅离职守,严格按操作规程规定作业。
2.胶带机司机必须经过培训考试合格后,方可持证上岗。
3.司机应熟悉本设备的结构性能.操作原理.技术特征。
4.胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其他物料,严禁人员乘坐。
5.检修时必须停机,并切断电源上锁,在没有接到维修人员的通知前,禁止开机。
6.卸载滚筒、驱动滚筒、储带仓两侧必须加设护网,并保证其完好无损。
7.设备运转期间,司机不得睡觉,不得脱离工作岗位。
8.各类保护必须齐全完好。
9.各部分润滑必须良好。
10.液力连轴器必须采用难燃液,防爆片易熔塞必须合格齐全,
11.张紧装置必须完好。
12.开、停机时信号必须清楚,信号不清不得开机。
二、进入现场:
1.皮带机操作人员必须熟悉自己工作的环境,对煤尘、噪音、顶板、油的污染 可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
2.上岗操作的时候必须佩带安全防护用品,岗位工上岗必须携带常用工具(钳子、扳手等)。
三.操作准备:
1.仔细检查带式输送机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查储带仓和有无跑偏现象,如有应及时进行处理。
3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4.检查带式输送机周围有无工作人员,确认无误后,方可操作。
5.检查地锚是否牢固可靠.
6.检查各运转部件是否转动灵活,清扫器完好。
7.检查胶带接头卡子是否完好,牢固可靠。
8.检查上下托辊是否完好.齐全.转动灵活,安装牢固。
9.检查信号以及启动停止按扭是否灵敏可靠。
10.检查机头机尾有无浮煤,皮带下有无障碍物。
四、操作过程:
1.全面检查设备,确认一切正常后方能开机。
2.司机接到信号后,应检查周围环境,允许开机时,再向机尾发出开机信号,得到确认后,再进行一次空负荷运转,然后正式投入运转。
3.启动时将开关手把打到正转位置,再按下启动按钮,开启皮带。
4.kjz100皮带通讯控制工作方式为“自动”或“检修”时,如想启车,可按“4”号键,然后控制台顺序启动皮带1、2、3号电机(启动延时在参数调整中设定)。
5.在起车过程中或皮带起动后,按“8”号键均停车,同时报两遍:“皮带停车”。每启动一台电机,对应的设备依次反白。当设备均启动后,屏幕显示:在接联锁时和皮带三号电机输出的接法一样,作用一样。工作方式为“单台”方式时,“4”号键不起作用,“1”、“2”、“3”分别对应皮带1、2、3号电机的启动,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。
(一)正常停机:
1.停机时,要将皮带上的煤拉完,并发出信号,方可停机。
2.停机时按下开关上的停止按钮,胶带停止运转。
3.kjz100皮带通讯控制工作方式,按“8”号键均停车,同时报两遍:“皮带停车”;工作方式为“单台”方式时,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。
4.停机后,司机应清理机头.储带仓的浮煤,全面检查设备,做好下次开机的准备工作。
5.停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如需离开,应将设备电源断开。
(二)紧急停机:
1.按下开关上的停止按钮。
2.kjz100皮带通讯控制工作方式时,按急停开关,皮带停止运转。
3.将开关隔离手把打到“零”位,断开隔离刀闸。
4.拉动拉绳开关,使皮带停止运转。
一、一般规定
1. 胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。
2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐。
3. 液力联轴器必须采用难燃液, 必须使用合格防爆片、易熔塞。
4. 胶带接头卡子完好,可靠,清扫器安装牢固。
5. 上下托滚必须齐全、完好,转动灵活,安装牢固。
6. 胶带机头,储带仓,张紧装置、机尾安装平直固定可靠。
7. 通讯齐全,保护动作灵敏可靠。
8. 机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物。
9. 皮带无跑偏、飘带、撕裂现象。
二、开机前检查
胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各传动、转动
部位是否有卡阻现象,转载点有无大块煤或矸石,启动控制开关是否完好,起动报警装置及保护系统是否齐全可靠。
检查驱动滚筒、辅助驱动滚筒以及倒向滚筒有无卡阻和带面跑
偏缠绕现象,确认后方可开机。
检查开关手把是否在正转位置。
检查张紧钢丝绳有无断丝、断股现象。
检查张紧绞车钢丝绳是否入槽,检查储带仓小车是否有脱轨掉
道现象。
检查机头超温洒水机装置供水是否正常,检查灭火器是否完好。
检查带面张紧是否合适,机头驱动段带面卡子是否牢固、完好。
机司机接到开机信号,检查本胶带机与卸载、搭接点有无人员或障碍物,具备开机条件时方可向机尾发出开机信号,机尾确认反馈启动信号后方可起动胶带机。
三.开机
1、集中状态的起车在系统具备集中起车条件时,按照逆煤流方向启动胶带机。
2、就地状态的起车将集中/就地按钮选到就地位置,在系统具备起车条件时,按照逆煤流方向就地启动胶带机。
四.停机
1、遵照顺煤流方向停机,确认下一级胶带机停机后,向机尾发出停机信号方可停机。
2、停机后断开胶带机控制开关电源清理浮煤,再次检查设备,做好下次起车的准备工作。
3、停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如果需要离开,应通知跟班队干。
五.续带面(延伸胶带机)
1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口,站在胶带机张紧部向后20米处(调高架落地段)远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照射上带面,确认需断带卡子位置后将矿灯乱绕告诉胶带机司机停机。
2、胶带机司机停机后胶带机检修工再次现场检查控制胶带机开关的停电、上锁挂牌情况,确认无误后将靠近机尾侧的上带面卡子(扣)断开,同胶带机岗位工将靠近机尾侧的上带面反拉于巷道底板进行钉扣。
3、钉扣完成后用准备续带的皮带专用起吊装置(放带架)将皮带卷用12.5mm2的钢丝绳配合3t手动葫芦吊挂在合适位置的锚索上(专用起吊环),检查皮带卷吊挂无误后同胶带机岗位工松开胶带机张紧钢丝绳(足够余量),断开张紧开关电源闭锁、上锁挂牌后电话通知机尾拉带负责人进行拉带。
4、机尾给料破碎机(拉带设备)拉带4-5米后停机安装h架、上下托辊,依次循环拉带、停机安装h架、上下托辊。
5、胶带机检修工确认延伸胶带机完毕后同岗位工送电张紧带面进行调试,调试正常后再次将张紧开关停电、挂牌上锁(区队每部胶带机张紧开关锁具钥匙配发给三班岗位工和检修工各一把)。
六.拆带面(拆除皮带)
1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口,站在胶带机张紧部向后20米处(调高架落地段)远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照射上带面,确认需断带卡子位置后将矿灯乱绕告诉胶带机司机停机。
2、停机后司机将控制胶带机开关停电、闭锁上锁挂牌后,松开张紧胶带机钢丝绳(足够余量),电话通知机尾去带负责人松开拉带钢丝绳,确认无误后将选定的上带面卡子(扣)断开,先将靠近机头侧上带面钉扣续带,连接靠近机尾侧皮带扣,通知机尾拉紧带面,机尾去带(拆带)负责人告知停啦后,岗位工送电张紧皮带,检修工现场监护, 将所续带面储入该胶带机储带仓内送电调试,调试结束后将张紧开关停电、闭锁上锁挂牌。
七.离开现场:
1.离开前必需保证设备的完好。
2.皮带机存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚,并填写交接班记录。
3.将设备卫生清扫干净。
八.违反操作标准及可能存在的危害:
1.不准用皮带机载人载物,防止危及人身安全造成设备的损害。
2.设备油位达不到要求的情况下,不准开机运行以保护设备。
3.皮带机所用保护必须灵敏可靠,不准甩掉,严禁在无保护状态下运行。从而保证设备的正常运行。
4.发生危及人身安全,设备安全和其他紧急情况时,可采用紧急停机或拉线闭锁,使皮带机马上停机,并进行检查,故障未处理好不准运行。
5.严禁皮带机带病运行,防止损坏皮带机。
6.检修皮带机必须停机闭锁,防止发生事故。
7.如发现设备有异常声音、高温和震动时,应立即停机,并检查分析原因进行处理避免造成对设备的损害。
8.胶带禁止带负荷启动,应尽量空载启动,如有货物压住皮带,应立即翻煤,不得强行启动,避免造成对设备的损害。
9.胶带运行时要随时注意前方运输情况,不能出现埋堆煤的事故。
九.安全警告:
1.皮带机的各种保护要齐全可靠。
2.设备运转时,司机严禁离开岗位。
3.司机必须随时注意设备运转情况,发现异常,应立即停机检查,查明原因并处理后,方可开机。
4.如显示器显示急停闭锁,一定要查明原因,方可开机,严禁打在近控,就地起机。
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