带式输送机安全技术操作规程目的和意义（26篇）

带式输送机安全技术操作规程目的和意义

篇1

带式输送机司机安全技术操作规程旨在规范输送机的操作行为，确保设备安全、高效运行，预防和减少因操作不当引发的事故，保障生产安全，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇2

带式输送机的安全操作规程旨在确保生产线的稳定运行，防止因操作不当引发的事故。它能帮助操作人员明确职责，增强安全意识，减少设备损坏，避免人身伤害，同时也有助于提升生产效率和设备使用寿命。

篇3

采区带式输送机司机安全操作规程旨在确保输送作业的安全、高效，预防设备损坏及人身伤害事故的发生。通过规范的操作流程，提高设备的使用寿命，减少维修成本，同时保证生产连续稳定，提升煤矿生产效率。

篇4

带式输送机dsp1080-1000安全技术操作规程旨在确保设备的安全运行，减少故障发生，提高生产效率，同时保护操作人员的人身安全。通过规范的操作步骤，可以预防因误操作导致的设备损坏和生产中断，保证生产线的稳定运行，从而提升企业的经济效益。

篇5

本规程的制定旨在规范带式输送机的操作行为，降低因误操作引发的安全事故，提高生产效率。通过对设备的正确使用和维护，可以延长设备寿命，减少维修成本，同时保障员工的生命安全，创造一个安全、高效的生产环境。

篇6

带式输送机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低运营成本。通过规范的操作流程，可以有效预防因操作不当引发的事故，保障生产线的稳定运行，为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇7

制定一般带式输送机司机的操作规程旨在：

1. 提高工作效率：通过规范操作流程，减少因误操作造成的停机时间，提高输送效率。

2. 确保设备寿命：正确维护和使用设备，可以延长其使用寿命，降低维修成本。

3. 保障安全：严格遵守规程，可以预防安全事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。

4. 符合法规要求：满足国家和行业对设备操作和安全管理的相关法规，避免因违规操作引发的法律风险。

篇8

带式输送机操作规程的设立旨在保障生产安全，提高工作效率，减少设备故障和意外事故的发生。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，同时确保员工在操作过程中的人身安全，为企业的稳定生产和经济效益提供有力保障。

篇9

本规程旨在规范带式输送机的操作流程，提高设备运行的安全性和效率，降低设备故障率，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全，确保生产活动的稳定进行。

篇10

该操作规程旨在确保dsp1080/1000带式输送机安全、高效运行，减少设备故障，延长使用寿命，保障生产效率和人员安全。通过规范的操作步骤，降低因误操作导致的停机时间，提高生产线的连续性和稳定性。

篇11

此操作规程旨在规范带式输送机的使用，降低设备故障率，提高生产效率，保障员工安全。通过严格遵守规程，可以预防因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，保证生产的连续性和稳定性，从而为企业创造更大的经济效益。

篇12

制定并执行带式输送机的安全操作规程，旨在预防设备故障，减少事故风险，确保生产过程的连续性和安全性。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保障员工的生命安全，提高企业的生产效率和经济效益。

篇13

本规程旨在确保带式输送机司机在日常工作中能够遵循正确的操作流程，降低设备故障率，保障生产效率，预防工伤事故，提高工作场所的安全性，同时延长设备使用寿命，维护企业运营的稳定。

篇14

本规程旨在确保dsp1080/1000带式输送机的安全、高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，同时保障操作人员的人身安全，避免因操作不当造成的损失。

篇15

带式输送机司机技术操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少故障率，保障生产效率，同时预防工伤事故，维护员工的生命安全。规范的操作流程能够延长设备寿命，降低维修成本，提高企业的经济效益。

篇16

使用可伸缩带式输送机的主要目的在于提高生产效率，降低劳动强度，同时节省场地空间。这种设备的伸缩功能使得它能在不同的工作环境中适应性更强，尤其在处理临时或变化的输送需求时，其灵活性得以充分体现。此外，通过集中控制，可实现自动化操作，进一步提升安全性，减少人为错误。

篇17

采区带式输送机司机操作规程旨在规范作业流程，确保设备安全、高效运行，预防意外事故，保障矿工生命安全和生产效率。通过严格执行规程，可减少设备故障，延长设备使用寿命，同时提高煤炭运输的稳定性和可靠性。

篇18

本规程旨在确保带式输送机的高效、安全运行，防止设备损坏和人员伤害，提高生产效率，同时也为员工提供明确的操作指导，降低工作风险，保障企业生产和员工生命财产安全。

篇19

带式输送机安全操作规范规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。通过严格的设备检查、规范的操作流程和定期的维护保养，可以减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，保证生产线的稳定运行，从而为企业创造更大的经济效益。

篇20

这些规程旨在确保带式输送机的安全、高效运行，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范司机的操作行为，可以延长设备寿命，提高生产效率，同时保障员工的生命安全，降低企业运营风险。

篇21

本规程的目的在于：

1. 规范操作行为，防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。

2. 提高工作效率，保证生产线的稳定运行。

3. 增强操作工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。

篇22

本规程旨在规范带式输送机的操作流程，降低设备故障率，保障生产安全，延长设备使用寿命。通过严格执行操作规范，可以预防安全事故，提高生产效率，同时保护员工的生命安全和企业的财产安全。

篇23

带式输送机安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全，降低设备故障率，提高工作效率，防止因操作不当导致的生产事故。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，减少维修成本，保证生产的连续性和稳定性。

篇24

采区带式输送机司机操作规程的制定旨在保证输送作业的安全、高效，防止设备损坏和人身事故的发生。通过规范操作，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。良好的操作习惯也有利于维护工作环境，确保矿井安全生产。

篇25

带式输送机司机安全生产操作规程旨在确保设备正常运行，减少因操作不当导致的事故，保障员工生命安全和企业财产不受损失。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时培养员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。

篇26

本规程旨在确保带式输送机与斗式提升机的安全操作，防止设备损坏及人员伤害，提高生产效率，保障作业环境的安全与稳定。通过规范的操作流程，减少意外停机时间，延长设备使用寿命，同时增强员工的安全意识和操作技能。

带式输送机安全技术操作规程范文

1.遵守《安全技术操作规程通则》中有关规定。

2.作业前应做到:

2.1 明确指挥信号及作业线路。

2.2 拴牢车轮固定销,塞牢车轮。

2.3 检查电气连接、制动器、减速箱、调整装置及各种托辊是否符合安全技术要求。

2.4 检查皮带机周围是否有异物。

2.5 清楚本机的紧急停车开关位置。

2.6 检查提升机、链条、链板是否正常。

2.7 输送机在联接使用时应清楚开停顺序,要自前(卸料端)向后顺序开动,自后面前顺序停车。

3.作业前“八不开”:

3.1 没有信号不开。

3.2 接地线不牢固不开。

3.3 周围有障碍物、皮带接头有杂物不开。

3.4 输送机接头不准不开。

3.5 胶带严重跑偏不开。

3.6 动力线连接不牢固不开。

3.7 输送机上货物块状大小超过规定不开。

3.8 电动机、减速箱有异响或过热不开。

4.作业时“八不准”:

4.1 不准在输送机上行走、坐卧、聊天。

4.2 不准在输送机作业时进行清扫、维修。

4.3 不准乱用保险丝。

4.4 不准带电检修。

4.5 不准超载起动。

4.6 不准用手拉胶带帮助起动。

4.7 不准在胶带运转时,用手或棒物清除胶带滚筒(托辊)上的杂物。

4.8 不准跨越正在运行的输送机。

5.作业时应做到:

5.1 注意胶带有无跑偏、撕破、断裂,接头与搭扣有无裂痕、损坏,发现上述情况应立即停车,待检修好后,方可继续作业。

5.2 随时调整喂料板,保证物料正常输送。

6.作业后应做到:

6.1 停止作业时,应将输送机上的物料全部卸完,方向自后向前停车(抛料端为后)。

6.2 输送腐蚀性物料时,作业后必须清扫干净,若用水冲洗,应将电气设备等遮盖好,严防淋水潮湿。

6.3 作业完毕,切断电源,做好清洁工作。并移动到指定地点存放。