篇1
1. 操作前检查:
- 在启动设备前,务必检查设备各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。
- 确认电源线无裸露、破损,接地良好,防止触电风险。
2. 设备操作:
- 使用真空异形热压机时,设定温度和压力应依据材料特性,避免过高或过低导致材料损伤或设备损坏。
- t2580多功能异形压机在切换模式时,务必参照设备手册,正确设置参数,禁止私自调整未知功能。
3. 安全防护:
- 操作过程中,穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套、工作服等,防止飞溅物伤人。
- 保持工作区域整洁,避免杂物妨碍操作,引发安全事故。
4. 工件放置:
- 将工件平稳、准确地放置在压板中心,避免偏载导致设备失衡或工件损坏。
- 确保工件周围无易燃易爆物品,以防高温引发火灾。
5. 运行监控:
- 设备运行期间,切勿将手或其他身体部位伸入工作区域,防止夹伤。
- 注意观察设备运行状态,如有异常声音、振动或异味,立即停机检查。
6. 维护保养:
- 按照制造商建议定期进行设备维护,清洁设备,更换磨损部件。
- 不得在设备未完全停止时进行保养工作,确保人身安全。
7. 培训与应急:
- 所有操作人员需接受专业培训,并通过考核后方可上岗。
- 制定并熟知应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
8. 记录与报告:
- 记录每次操作的参数及设备状况,便于追踪分析。
- 发现设备故障或事故,及时上报并记录,以便后续处理和改进。
请每位操作人员严格遵守上述规程,确保生产安全,提升生产效率,共同营造一个安全、高效的生产环境。在实际操作中,若遇到任何疑问或困难,应及时向主管或技术人员咨询,切勿自行解决,以免发生危险。
篇2
1. 操作前检查:开机前,务必检查设备各部位是否正常,包括润滑系统、紧固件、电气线路等,确保无异常情况。
2. 正确穿戴防护装备:操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋,防止飞溅物伤害和噪音影响。
3. 设定和校准:使用前,根据工件的具体要求,正确设置压机的压力、速度和行程,并进行校准,确保精度。
4. 操作面板使用:熟悉控制面板的各项功能,避免误操作。启动设备时,确保无人处于危险区域。
5. 安全警示:设备运行时,严禁身体任何部位进入工作区域。使用警示标志,提醒周围人员远离设备。
6. 物料准备:工件应摆放稳固,避免在加工过程中滑动或飞出,造成事故。
7. 停机维护:设备运行过程中如发现异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。
8. 模具更换:更换模具时,必须切断电源,使用专用工具,遵循安全操作流程。
9. 清理与保养:每次使用后,应及时清理设备,保持工作环境整洁,定期进行保养,延长设备使用寿命。
10. 培训与监督:新员工需接受操作培训并通过考核后方可上岗,老员工也需定期复习操作规程,管理层需定期监督执行情况。
11. 应急处理:熟悉并定期演练应急预案,如遇到紧急情况,知道如何迅速、正确地切断电源并撤离现场。
12. 记录与报告:记录每次设备使用情况,如有异常或故障,应及时上报并记录,以便追踪分析。
通过遵守上述操作规程,我们期望实现tm2680多功能异形压机的安全高效运行,同时也强调每位员工的责任心和安全意识,共同维护一个安全、有序的生产环境。
篇3
1. 操作前检查:
- 确保设备电源线无破损,接地良好。
- 检查热压板和切割刀具是否清洁,无残留物料。
- 确认气压系统压力在正常范围内。
2. 设备启动:
- 按照操作手册启动设备,勿在设备运行时进行设置更改。
- 启动前,确认无人员处于危险区域。
3. 加工过程:
- 操作员应佩戴防护眼镜和手套,避免烫伤和切割伤。
- 加工过程中,严禁将手或其他物体伸入工作区域。
- 观察设备运行状态,如发现异常声音或振动,立即停机检查。
4. 材料处理:
- 根据材料性质设定合适的温度和压力参数。
- 材料放置应平稳,避免因偏斜导致设备损坏。
5. 维护保养:
- 定期清洁设备,保持良好的润滑状态。
- 发现磨损部件应及时更换,避免影响设备性能。
6. 应急措施:
- 熟知紧急停止按钮的位置,遇到紧急情况立即按下。
- 若发生故障,未经专业人员检查,不得自行拆修。
7. 培训与指导:
- 新操作员必须接受安全培训并通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全复训,确保操作员始终了解最新的安全规定。
8. 记录与报告:
- 每次使用后,记录设备运行状态和维护情况。
- 发生异常或事故,应立即报告,并详细记录事件经过。
请所有操作员严格遵守上述规程,共同维护一个安全、高效的工作环境。我们重视每一个细节,因为安全无小事,每一位员工的安全都是我们最宝贵的财富。
tm2680多功能异形压机安全操作规程范文
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
tm2680多功能异形压机
3、采用tm2680多功能异形压机胶合时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。。
3.3在操作机器前必须进行例行检查,确保无误后方可进行操作。
3.4机器周围必须留有足够的空间,机器旁不准堆放杂物。
3.5带硅胶板操作必须先行预热,不得在不加热情况下启动程序。
3.6机器在运行过程中遇到异常,应立即停机检查。
3.7不得单人单班操作此设备。
3.8工作过程中温度较高,注意避免皮肤直接接触。
3.9检修平衡部分,液压管路和液压缸时必须在工作台面升到顶闭合,确保液压不泄露,切断电源,有人保护,并在工作台托盘与液压缸之间垫有可靠物品时方可进行作业。不允许单人现场进行此项作业;操作人员在启动上升按钮时,所有人员必须在机器的安全范围之外。
4.0无论何种原因查看工件情况,都必须在机器停稳后进行,不得在机器运动的情况下把手或头伸入上下腔之间进行查看和操作,在取放工件时不能让身体的任何部位进入到设备的压合区域。
4.1如遇意外,应切断电源和气源再离开。
4.2检查、维修和清洁机床须切断总电源。
4.3工作结束后清理现场,做好设备清洁,检查无误后切断总电源和气源。
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