蒸压釜安全操作规程要求目的和意义（4篇）

蒸压釜安全操作规程要求目的和意义

篇1

蒸压釜安全操作规程旨在规范作业流程，预防设备故障和安全事故的发生，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率，确保产品质量稳定。

篇2

蒸压釜作为化工、建材等行业的重要设备，其安全操作规程旨在保障生产过程的安全，预防因操作不当引发的设备损坏、人身伤害及环境污染。通过规范的操作流程，可以提高生产效率，延长设备使用寿命，同时也是企业合规经营、社会责任的重要体现。

篇3

本规程旨在规范蒸压釜的操作流程，保障生产安全，防止因误操作造成的设备损坏和人员伤亡。通过严格遵守规程，可以延长设备使用寿命，提高生产效率，保证产品质量，同时降低企业运营风险，维护良好的工作环境。

篇4

这些规程的设立旨在保障蒸压釜操作的安全性，防止因误操作或设备故障导致的事故。通过严格执行规程，可以降低生产风险，保护员工的生命安全，同时保证设备的稳定运行，提高生产效率，维护企业的正常运营。

蒸压釜安全操作规程要求

蒸压釜是加气混凝土设备中的重要的设备之一,因此,了解蒸压釜的安全操作时十分必要的。下面要介绍的是蒸压釜的安全操作规程的详细要求,可以作为蒸压釜使用单位编制操作规程参考。

1、操作前准备和检查

蒸压釜在使用(特别是首次使用)前应进行下列项目的仔细检查:

(1)釜体内的轨道、釜前的摆渡车(或摆渡桥)和车间地面轨道标高是否一致,位置是否正确。

(2)检查釜盖及悬挂装置是否安装正确,釜盖有否“自闭”和“自开”现象、

(3)扳动安全装置手柄,是否灵活,能否卡住釜盖挡块,位置是否正确,球阀安排是否正确。

(4)密封圈安装情况是否良好,贴合表面是否涂上石墨粉。

(5)全部安装附件,包括安全阀、压力表、水位计、测温、测压系统等均应仔细检查是否齐全,安装是否牢靠。

(6)蒸压釜的除污罐是否安装正确。

(7)冷凝水排放系统的各种阀门安装是否正确可靠。

(8)仔细检查釜体下的各个支座是否在冷态时都着地,滚子滚动表面如果有污物,应仔细清理,防止阻碍釜体膨胀伸长运动。

(9)检查配汽室所有仪表、阀门,均应处于正常工作状态。

(10)首次正式操作前应进行一次空试运转,两个安全阀调到低于或等于设计压力而高于工作压力,送汽调到此压力时安全阀应能正常排气,否则应调整安全阀。

2、操作程序

(1)将装有蒸养制品的蒸养车,逐辆推入釜内。不论采取什么方法进釜,均应缓慢,防止制品倒在釜内。

(2)关釜盖。对于尽端釜,只关一个釜盖即可,对于贯通釜两端釜盖均应管好。有的厂家是贯通釜作为尽端釜使用,一端釜盖长期不打开,这周情况要仔细检查该釜盖是否关牢。工作是否可靠。

(3)将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置。此情况下再摇减速机时,釜盖收到圆缺板卡住而无法转动,此时安全联锁装置的球阀封闭不能和大气相通。

(4)将蒸汽通入密封圈,即釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀关闭,其余二阀打开。

(5)蒸养制度要求抽真空,打开抽真空阀门抽真空,完毕后关闭阀门。

(6)打开进气阀,并打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀,并使密封圈的蒸汽也来自釜内。按照要求完成升压、恒压、和降压的全部蒸压养护工作。

(7)蒸压养护过程中,操作工应观察蒸压釜的各部位,仪表工作情况。

(8)打开釜盖。蒸压釜工作完毕,切断汽源,釜上压力表已回到灵位以后方可开盖。

(9)将蒸养车从釜内拉出。

(10)蒸压釜关开盖过程应有车间工段长在场监督确保安全。

(11)与蒸压釜操作无关的人,在关开釜盖时不应再釜端附近停留。