tbs司机安全技术操作规程注意事项（30篇）

tbs司机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 驾驶前务必确认身体状况良好，无饮酒或服用影响驾驶的药物。

2. 起步时，应缓慢加速，避免轮胎打滑或发动机过载。

3. 行驶中，注意观察路况，特别是弯道、坡道及视线不良处，提前减速。

4. 在狭窄或复杂路段，应鸣笛示意，谨慎驾驶。

5. 遇到其他车辆或行人，要礼貌让行，保持耐心，避免争抢。

6. 停车时，选择平坦安全的地方，拉起手刹，关闭电源，确保车辆不会意外移动。

7. 遇到故障，立即停车，开启警示灯，并及时通知维修人员。

8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

9. 不得私自调整车辆设置，如需改动，应由专业技术人员操作。

10. 记录每日行车情况，包括里程、油耗、故障等，为车辆维护提供参考。

以上规程旨在保障无轨胶轮车的高效、安全运行，每位司机都应严格遵守，共同营造良好的工作环境。

篇2

1. 操作前检查：

- 1.1 检查堆取料机各部件是否完好，无明显损坏或异常。

- 1.2 确认电源、液压系统、制动装置等关键部分正常，无漏电、漏油现象。

- 1.3 检视工作区域，清除可能影响作业的障碍物。

2. 操作过程中：

- 2.1 按照预设程序启动设备，不得擅自改变设定参数。

- 2.2 保持与地面指挥人员的通讯畅通，遵循指令进行操作。

- 2.3 注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

- 2.4 慎重处理物料，防止物料洒落或过度堆积。

3. 运行期间监控：

- 3.1 定期检查设备运行状态，如发现异常噪音、振动，应立即停机检查。

- 3.2 注意设备温度，防止过热引发故障。

4. 停止操作：

- 4.1 完成工作后，按照规定程序关闭设备，切断电源。

- 4.2 清理工作区域，做好设备保养，记录当天操作情况。

5. 应急处理：

- 5.1 遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即启动应急程序，通知相关人员并撤离现场。

- 5.2 司机应定期参加安全培训，熟悉应急预案。

6. 个人防护：

- 6.1 必须穿戴规定的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 6.2 不得在操作期间饮食、吸烟或做其他分散注意力的行为。

堆取料机司机的技术操作规程是保障生产安全和效率的基础，每位司机都应严格遵守，持续提升自身的专业技能，确保堆取料机的稳定运行。

篇3

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。

2. 不得在设备运行时进行任何形式的调整或修理，以免发生危险。

3. 空压机启动后，严禁触摸旋转部件，防止受伤。

4. 在设备运行期间，保持警觉，随时准备应对可能出现的异常情况。

5. 定期培训，熟悉设备操作和应急处理措施，提升操作技能。

6. 遵守工厂的安全规章制度，不违反操作规程。

7. 记录每次操作的运行参数和维护情况，以便追踪设备状况。

8. 发现异常噪音、漏油或其他异常现象，应立即停机并报告给维修人员。

9. 未经许可，不得擅自调整设备设定值，以免影响设备性能。

10. 在停机后，关闭电源，以防意外启动。

以上操作规程旨在为空压机司机提供一个安全、高效的工作环境，但每位司机都应根据实际情况灵活应用，并始终保持谨慎和专业态度。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致设备损坏或人身伤害的行为。

3. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等影响设备正常运行。

4. 遵守应急预案，遇到紧急情况应迅速按照规定程序处理，确保人身安全。

5. 记录设备运行状态和维护情况，为设备管理和故障分析提供依据。

以上规程旨在指导液压泵司机安全、有效地进行操作，每位员工都应认真遵守，共同维护良好的工作环境和设备状态。

篇5

1. 司机需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时必须佩戴防护用品，如防尘口罩、安全帽等，防止职业伤害。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级处理。

4. 设备维修时务必切断电源，防止触电事故。

5. 不得在设备运行时进行清洁或调整工作，以免发生意外。

6. 注意工作环境的通风，避免粉尘积聚，确保工作场所的空气质量。

以上规程旨在保障操作安全和设备正常运行，每位双轴振动筛司机都应熟记于心，严格执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉提升机性能及操作流程。

2. 操作时严禁脱岗、酒后驾驶，保持清醒专注。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续分析和维护。

4. 不得超负荷运行，严格遵守提升机的最大载重量限制。

5. 保持与井下人员的紧密沟通，确保信号准确无误。

6. 对于设备的小故障应及时排除，避免发展成大问题。

7. 定期进行设备保养，延长设备使用寿命，保证提升作业的连续性。

此规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合现场实际情况灵活调整，以适应不断变化的工作环境。每位主井司机都应深入理解并严格遵守，确保提升作业的安全与高效。

篇7

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。

2. 工作期间禁止酒后操作，保持清醒头脑。

3. 禁止在运行中进行调整、检修工作，必须停机后进行。

4. 保持良好的沟通，与同事配合，确保作业安全。

5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

6. 对于异常情况，应迅速判断并采取相应措施，不得延误。

7. 定期参加安全教育，提升安全知识和应急处理能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都是企业安全的第一责任人，务必以高度的责任心对待工作，共同维护生产安全。

篇8

1. 司机必须经过专业培训并取得相应证书后才能操作推土机。

2. 在操作期间，禁止饮酒或服用可能影响反应能力的药物。

3. 遵守工地安全规则，穿戴必要的防护装备，如安全帽、反光服等。

4. 不得在未经许可的情况下擅自调整或改动机器设置。

5. 在操作过程中，如发现异常声音或振动，应立即停车检查，避免扩大故障。

6. 保持与周围工作人员的有效沟通，确保作业区域的安全距离。

以上规程旨在提供指导，但实际情况可能会有所不同，司机应根据具体环境灵活应对，始终保持警惕，以确保安全高效的工作。

篇9

1. 始终佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 遵守“先断电后操作”的原则，防止触电事故。

3. 不得擅自调整设备参数，以免破坏系统平衡。

4. 培训合格后才能独立操作，未经许可不得让他人操作发电机组。

5. 工作期间保持清醒，禁止饮酒或疲劳操作。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。

7. 定期进行应急演练，提高应对突发状况的能力。

这些规程不仅规定了发电机组司机的操作步骤，也是保障安全、提升效率的基础。每位司机都应熟悉并严格执行，以实现安全、高效的发电作业。

篇10

1. 严禁超载作业，遵守吊车的最大荷载限制。

2. 不得在视线不清、风力过大或其他恶劣天气条件下操作吊车。

3. 操作时应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

4. 遇到突发情况，应立即停止操作，按照应急程序处理。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提升应对突发状况的能力。

6. 未经许可，不得擅自修改吊车的设备设置或结构。

7. 工作间隙，不得在吊车附近休息，以防突然启动造成伤害。

本规程的实施需要每位吊车司机的严格遵守，只有每个人都将安全操作视为首要任务，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇11

1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，穿戴好防护装备。

3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，遵循“先人后物”的原则。

4. 定期进行设备保养和检查，及时排除隐患。

5. 不得擅自修改或解除安全装置，确保其正常功能。

6. 严禁超载、超速行驶，严格遵守操作手册规定。

7. 遵守厂内交通规则，与行人和其他车辆保持安全距离。

8. 操作过程中，注意观察周围动态，随时准备应对突发状况。

通过遵循上述规程，柴油牵引机司机能够确保自身及他人的安全，高效、安全地完成工作任务。务必牢记，安全第一，预防为主。

篇12

1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。

2. 在启动空压机前，确认油位、冷却水、压力表等关键部件状态正常，无泄漏、破损现象。

3. 运行过程中，密切关注仪表读数，如发现异常，立即停机排查。

4. 遵守操作面板上的警告标志，不擅自调整未经许可的参数设置。

5. 使用个人防护装备，如耳塞、护目镜、安全鞋等，防止噪音、飞溅物等伤害。

6. 禁止在空压机运行时进行清洁、润滑等维护工作，以免发生危险。

7. 保持工作区域整洁，及时清理油污、杂物，避免滑倒或绊倒风险。

8. 发现故障或异常情况，应立即上报，并由专业人员进行维修，切勿自行处理。

9. 遵守停机与关闭程序，确保设备完全停止后，再进行后续操作。

10. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新的安全规定和技术更新。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。空压机司机应时刻保持警惕，以专业态度对待每一项操作，确保安全、高效地完成工作任务。管理层应定期监督和评估操作规程的执行情况，持续改进，以实现最佳的安全管理效果。

篇13

1. 熄焦车操作前，司机应穿戴好防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

2. 操作前，检查熄焦车各项设备是否正常，如刹车系统、喷水系统、驾驶室仪表等，确保无异常才能启动车辆。

3. 熄焦过程中，必须保持安全距离，避免高温焦炭溅射或爆炸风险。

4. 喷水熄焦时，应控制水量适中，过多或过少都会影响熄焦效果和焦炭质量。

5. 完成熄焦后，及时清理熄焦车上的残渣，防止堵塞和影响下次作业。

6. 遵守交接班制度，详细记录熄焦车运行状态和存在问题，为后续操作提供参考。

7. 在遇到突发情况时，应迅速判断并采取应急措施，同时报告上级。

8. 不得擅自更改操作程序，如有改进意见，需通过正式渠道提出。

9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

10. 司机需定期参加安全培训，提高应急处理能力和安全意识。

通过严格执行熄焦车司机操作规程，我们能够确保焦化生产的顺利进行，为公司的持续发展奠定坚实基础。每一位熄焦车司机都应视此规程为行动指南，不断提升自身的专业技能和安全意识。

篇14

1. 司机应定期接受安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

2. 遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶，严禁酒后驾车。

3. 在恶劣天气条件下，如暴雨、大雾等，应减慢车速，增加安全距离。

4. 若车辆出现异常，立即停车检查，必要时寻求专业维修。

5. 保持良好的生活习惯，保证充足的休息，以保持良好的驾驶状态。

载重汽车司机的安全驾驶不仅关乎个人生命安全，也直接影响到道路安全和社会稳定。每一位司机都应牢记这些规程，将其转化为日常操作习惯，共同营造一个安全、有序的运输环境。

篇15

1. 司机需持有有效操作证书，定期接受安全培训，熟悉设备性能和应急处理措施。

2. 严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，保持清醒的头脑和良好的身体状况。

3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应停止作业，确保设备和人员安全。

4. 发现设备故障，应立即停机报告，不得私自修理。

5. 确保个人防护装备齐全，如安全帽、反光衣、安全带等。

6. 作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，遵循安全优先原则。

轮胎吊司机岗位操作规程的实施，需要每一位司机严格遵守，以确保作业安全、高效。通过持续改进和强化执行力，我们能够营造一个更加安全、有序的工作环境。

篇16

1. 司机必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。

2. 操作时必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 避免在搅拌机运行时进行维修或调整，以免发生意外。

4. 严禁非操作人员随意接触设备，特别是儿童。

5. 工作结束后，及时切断电源，确保设备处于非工作状态。

6. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应停止搅拌机作业。

请每一位砼搅拌机司机严格遵守以上规程，将安全意识贯穿于日常工作中，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇17

1. 驾驶员应定期参加安全培训，更新交通法规知识。

2. 对于车辆的日常维护保养，司机需积极配合，确保车辆处于良好运行状态。

3. 遇到突发情况，保持冷静，根据培训知识采取正确应对措施。

4. 在特殊天气条件下，如雨雪、雾霾等，需降低速度，提高警惕。

5. 个人健康状况不佳时，如感冒、疲劳等，应避免驾驶，确保自身和他人的安全。

本规程旨在提供基本的指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，驾驶员需时刻牢记安全第一，谨慎驾驶。

篇18

1. 驾驶员需持证上岗，熟知机动翻斗车的操作规程和安全知识。

2. 装载货物时，应确保货物均匀分布，防止重心偏移。

3. 行驶过程中，视线要保持清晰，随时留意周围环境，特别是行人和其它车辆。

4. 停车时，务必选择平坦、稳固的地方，使用手刹并关闭发动机。

5. 维护保养是关键，定期检查车辆，及时处理小问题，防止演变成大故障。

6. 在狭窄或视线不佳的区域作业，应有专人指挥，确保安全。

7. 遇到突发情况，如车辆失控，应立即启动应急程序，切勿盲目操作。

以上规程需每位机动翻斗车司机严格遵守，时刻将安全放在首位，以专业技能和谨慎态度确保每一次作业的安全顺利完成。只有这样，我们才能在工作中实现零事故的目标，为公司的持续发展贡献力量。

篇19

1. 设备检查：每次作业前，司机必须全面检查塔吊各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无损坏、松动或异常磨损。

2. 准备工作：穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。熟悉作业计划，了解货物重量、尺寸及起吊点位置。

3. 指挥信号：理解和遵守国际通用的塔吊指挥手势，确保与地面指挥员的沟通无误。

4. 负载评估：严格遵守负载限制，不得超载。计算重心，确保起吊过程中塔吊的稳定性。

5. 起吊操作：平稳、缓慢地进行起吊，避免快速动作导致的晃动。始终保持警惕，注意周围环境变化。

6. 应急处理：熟知紧急停止程序，一旦发现异常，立即停止作业并报告。

7. 清理与保养：作业结束后，清理塔吊区域，进行必要的设备保养，如润滑、紧固等。

在实际操作中，塔吊司机应持续保持警觉，避免疲劳驾驶。在遇到不确定情况时，宁可暂停工作，也不要冒险操作。定期参加安全培训，提升自身安全意识和技能，以应对不断变化的工作环境。

请务必理解并严格遵守以上规程，确保塔吊作业的安全高效。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都有责任防止此类事件的发生。

篇20

1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟知绞车操作规程及应急处理措施。

2. 操作时应集中注意力，严禁酒后或疲劳驾驶。

3. 发现异常情况，立即停止操作，切勿强行作业。

4. 保持工作区域整洁，禁止无关人员进入。

5. 定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。

6. 严格遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况及存在问题。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和矿山安全规定执行。司机应灵活运用所学知识，确保每一环节的安全，为矿山生产贡献力量。

篇21

1. 司机必须持证上岗，熟知设备性能及操作方法。

2. 不得超负荷作业，严格遵守额定负载限制。

3. 在恶劣天气下，如强风、暴雨，应停止吊装作业。

4. 作业时严禁酒后驾驶，保持清醒状态。

5. 与地面指挥员保持良好沟通，遵循手势指令。

6. 发现异常情况，立即停止操作并报告。

7. 未经许可，不得擅自调整或修理设备。

8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

这些规程不仅适用于起重机操作，也适用于所有相关人员，共同构建安全的工作环境。每一位工人都应认识到，安全是施工的第一要务，只有严格执行规程，才能确保工程的安全与高效。

篇22

1. 瓦斯抽风机启动前，务必确认周围无火源，避免引发瓦斯爆炸。

2. 操作时，遵循先开风门，后启电机的原则，停机则反之，以防瓦斯积聚。

3. 遇到突发情况，切勿慌乱，应按既定应急程序处理。

4. 严禁私自调整设备参数，以免影响抽风效果或损坏设备。

5. 坚持交接班制度，交接时详细说明设备运行状况，确保信息传递准确无误。

6. 加强对瓦斯浓度的监测，确保在安全范围内操作，防止瓦斯超限。

7. 在进行设备维修时，必须切断电源，防止触电事故。

8. 遵守煤矿的安全生产规章制度，服从管理人员的指挥，共同维护生产安全。

以上规程需每位煤仓瓦斯抽风机司机严格遵守，以确保自身和他人的生命安全，保障煤矿的正常生产运营。

篇23

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。

2. 在设备运行中，禁止进行未经授权的调整和维修。

3. 发现异常情况，如设备发热、噪音过大等，应立即停机检查，排除故障后再启动。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，防止人身伤害。

5. 保持良好的工作习惯，定期进行设备保养，预防潜在问题的发生。

6. 遵守企业规章制度，服从调度指令，确保生产秩序。

浓缩机司机应严格按照上述规程执行，以确保设备安全、高效运行，为企业的生产活动提供优质服务。在实际操作中，遇到特殊情况需灵活应对，结合现场实际情况做出判断和处理。

篇24

1. 驾驶员必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。

2. 严禁酒后驾驶，禁止疲劳作业，保持清醒的判断力。

3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止打桩作业。

4. 遵守工地的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指挥。

5. 发现任何安全隐患，立即报告并采取相应措施。

6. 不得在打桩机运行时进行维修或调整，以免发生危险。

7. 定期进行设备保养，确保打桩机始终处于良好的工作状态。

以上规程旨在为打桩机司机提供安全作业指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，不断积累经验，提高安全意识，确保每一次作业都能安全、高效地完成。

篇25

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2. 严禁酒后操作，确保精神状态良好。

3. 在设备运行过程中，禁止进行维修或调整，必要时应停机处理。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品。

5. 加强与地面指挥人员的沟通，确保信息传递准确无误。

这些规程的执行需要每位2竖井付卷扬司机严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位工人的安全，实现矿山的可持续发展。

篇26

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，务必对连采机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、制动装置和工作部件，确保无异常。

- 发现任何损坏或磨损部件，立即报告并修复，不得带病作业。

2. 安全启动与运行：

- 启动前确认周围无人，鸣笛示意，再缓慢启动设备。

- 运行时保持警觉，避免突然加速或急停，确保连采机平稳作业。

3. 紧急情况应对：

- 遇到紧急情况，如设备失控，应立即按下紧急停止按钮，并通知现场其他人员。

- 在火源或易燃物附近作业时，要配备灭火器材并了解其使用方法。

4. 工作区域管理：

- 保持工作区域整洁，清除杂物，防止绊倒或设备损坏。

- 设置明显的警示标志，提醒其他工作人员远离作业区域。

5. 个人防护装备使用：

- 必须佩戴头盔、安全鞋、反光服和听力保护设备，必要时还需佩戴防尘口罩。

- 确保防护装备完好无损，定期更换失效的个人防护用品。

6. 交接班程序：

- 交班时详细告知接班司机设备状况、存在问题及需要注意的事项。

- 接班司机应在全面了解设备状态后，才能开始操作。

通过遵循这些规程，连采机司机能够在保证自身安全时，有效地完成工作任务，为矿山安全生产贡献力量。务必牢记，安全永远是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

篇27

1. 司机需定期参加安全培训，更新知识，了解新的交通法规和操作技术。

2. 在恶劣天气或特殊环境下，如雨雪、雾天，应采取更为谨慎的驾驶策略。

3. 严禁酒后驾驶，保持清醒的头脑和敏锐的反应能力。

4. 遇到设备异常，应立即停车检查，切勿强行操作。

5. 保持良好的沟通，与调度员、其他司机及乘客保持有效联络，确保信息畅通。

以上规程的执行需要每一位机车司机的自觉遵守和执行，同时也需要管理层的监督和指导，共同营造一个安全、有序的运输环境。在实际工作中，每位司机都应以安全为首要任务，时刻保持警惕，以确保每一次出行的安全。

篇28

1. 司机在出发前务必确认车辆各项指标正常，切勿带病上路。

2. 遵守交通规则，尤其是在繁忙路段和恶劣天气条件下，要特别小心驾驶。

3. 确保货物安全装载，防止因货物散落或位移引发事故。

4. 驾驶过程中，如感到疲劳，应立即停车休息，不可强行驾驶。

5. 定期参加安全培训，更新交通法规知识，提高应急处理能力。

6. 保持良好的沟通，与调度员保持联系，确保行程顺利进行。

以上操作规程旨在为运输车辆司机提供指导，但实际情况可能因地区、路况和具体任务而有所不同，司机应根据具体情况灵活调整，确保安全第一。

篇29

1. 车辆检查务必细致，确保无异常才能上路，尤其要注意刹车系统和灯光设备的功能是否正常。

2. 遵守交通规则，切勿酒后驾车，不使用手机等电子设备，保持专注，避免分心。

3. 行驶过程中应保持安全速度，根据路况调整车距，尤其在雨雪天气，要适当增加与前车的距离。

4. 疲劳驾驶是安全隐患，连续驾驶4小时后，应至少休息15分钟。若有困倦感，应立即找安全地点停车休息。

5. 遇到紧急情况，如爆胎或发动机故障，应将车辆移至路边安全地带，打开双闪警示灯，并在车后放置三角警告牌。

6. 停车时，确保车辆停放在指定区域，不占用消防通道、人行道或其他禁止停车的地方。下车后，检查车窗是否关闭，贵重物品是否随身携带。

7. 保持良好的驾驶习惯，定期进行车辆保养，及时修复任何潜在问题，以保证车辆始终处于最佳状态。

这些规程旨在为小车司机提供一个安全的操作环境，通过遵循这些规定，每位驾驶员都能成为道路交通安全的守护者。请每位驾驶员牢记并严格执行，共同营造安全、和谐的交通环境。

篇30

1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证，熟悉电梯设备性能和操作流程。

2. 在电梯内严禁吸烟、嬉戏等行为，保持工作场所整洁，避免杂物影响电梯运行。

3. 装卸货物时，避免撞击电梯门和内部设施，轻拿轻放，防止损坏设备。

4. 遇到停电或突发情况，司机应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

5. 定期进行电梯维护保养，及时发现并修复潜在问题，确保设备始终处于良好状态。

6. 对于异常情况，如电梯晃动、异响等，应立即停止使用并上报，等待专业人员处理。

7. 不得擅自改动电梯的任何设置，包括速度、重量感应器等，以免破坏系统平衡，引发事故。

有司机货梯电梯的安全操作不仅关乎员工的生命安全，也是企业安全生产的重要环节。每位员工都应严格按照规程操作，共同营造安全的工作环境。

tbs司机安全技术操作规程范文

一、操作前准备

1、检查主箱体,压力室等部位是否漏水,上升水流管是否畅通,溢流槽是

否有煤泥堆积。

2、检查箱体上的外围设备: 冲洗门的严密情况,排料阀是否位于压力箱的

正中央下,箱体支撑是否变形,开裂。

3、检查平台上的护栏及人行扶手是否紧固安全,检查平台上安装的各执行器,

密度仪是否有松动,偏斜或螺栓松动等情况。

4、检查tbs电控箱及仪表工作参数设置:

5、电源配给: 220v

6、旋钮位置:制动/手动

7、设定值和工作显示值。

8、流量计在集控屏幕上的显示值。

9、密度值在集控屏幕上的显示值。

二、操作

1、启动tbs,先给上升水流:3123循环泵开启,观察上升水量,调节阀80-100m

/h,待水流平稳溢出,开启3119煤泥泵,观察入料浓度(即旋流器3120a、3120b溢流浓度,看溢流有无跑粗,底流浓度情况),依情况设定煤泥水泵电机工作频率。

2、调节tbs溢流至弧形筛的分配阀门,使三个弧形筛的入料量均匀。

3、观察tbs控制器上显示仪表,设定选定密度值(约在1.38±0.01)。

4、观察运行情况,当实际显示值等于或大于设定值时,检查高频筛上有无排料。

5、现场放置约长3米的探杆,随时检查tbs桶内的分选物料的松散度,以确定tbs桶内物料的分选情况。

6、要经常检查和观察高频筛面的物料情况,当发现排料中断或排量比正常生产时偏小或偏多时,立即检查桶内物料情况和控制仪表上的实际值情况,即时检查和处理。

7、运行中严密观察上升水流,供水压力,溢流流量,入料密度,底流排料情况。

8、如发现某一底流阀排料连续进行,可考虑底阀是否有大粒度杂物支卡,要打在手动排料方式,进行一定量的排放,如手动排放仍得不到处理时,可考虑tbs全部放水清理。

9、tbs正常时一般置于“自动”状态,只有当排料卡、堵或排料异常时才置于“手动”状态,短时间手动排料。

10、停tbs时,首选停止入料3119入料泵,停止3123循环泵;tbs的控制状态可保持工作位置。

三、注意事项

定期检查工作情况、定期清理桶内杂物,定期检查排料,保证产品符合技术质量指标要求。