篇1
1. 必须穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在高处或危险区域作业时。
3. 不得擅自调整设备参数,以免影响产品质量或设备性能。
4. 在搅拌机运行时,严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内。
5. 工作结束后,及时关闭电源,确保现场清理干净,防止残留物料硬化堵塞设备。
以上规程需搅拌机司机严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全第一,预防为主,每位员工都是自身安全的第一责任人。
篇2
1. 司机必须经过专业培训,掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 操作时必须穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免在搅拌机运行时进行维修或调整,以免发生意外。
4. 严禁非操作人员随意接触设备,特别是儿童。
5. 工作结束后,及时切断电源,确保设备处于非工作状态。
6. 在恶劣天气条件下,如雷雨、大风等,应停止搅拌机作业。
请每一位砼搅拌机司机严格遵守以上规程,将安全意识贯穿于日常工作中,共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作期间禁止擅自离开岗位,以防意外发生。
3. 遵守安全生产规定,穿戴好防护装备,防止粉尘、噪音伤害。
4. 发现异常情况应立即停机检查,不得强行作业。
5. 严禁超负荷运行,避免设备损坏。
6. 混凝土配比应严格按设计要求执行,确保工程质量和耐久性。
7. 工作完成后,及时切断电源,做好交接班记录。
以上规程旨在保障搅拌机司机的安全与工作效率,每位操作人员都应严格遵守,共同维护良好的工作环境和设备状况。
篇4
1. 设备检查与维护:
- 在启动搅拌机前,务必检查各部件是否完好,如滚筒、叶片、传动装置等,确保无松动、磨损或损坏。
- 定期进行润滑保养,确保各润滑点得到充分润滑,减少机械故障的发生。
2. 操作前准备:
- 确认电源线路安全无损,接地良好。
- 检查供水系统是否正常,避免干搅拌导致设备损坏。
- 启动前,确保搅拌机周围无人员逗留,以防意外。
3. 混凝土搅拌过程:
- 按照比例准确投放骨料、水和水泥,避免因配比不当影响混凝土质量。
- 搅拌时间应严格控制,过短可能导致混合不均,过长则可能损害搅拌机。
4. 工作期间的安全措施:
- 操作时应穿着防护服,佩戴安全帽,防止飞溅物料伤人。
- 遵守操作规程,禁止超负荷运行,以免引发设备故障。
5. 故障处理与应急措施:
- 发现异常情况立即停机检查,未经专业人员允许,不得自行维修。
- 如遇紧急情况,启动应急开关,迅速撤离现场,并通知相关人员处理。
6. 工作结束后的清洁与保养:
- 清理搅拌筒内的残留混凝土,避免硬化堵塞。
- 操作结束后,关闭电源,做好设备的防尘、防潮工作。
以上规程需严格遵守,砼搅拌机司机应定期参加安全培训,提升安全意识,确保自身及他人的生命财产安全。在实际工作中,要灵活应对各种情况,以专业技能和谨慎态度确保作业安全高效。
搅拌机司机安全操作规程范文
1.拌和机操作手必需经过上级安全本能机能部分经过专业培养训练,测验及格取证后方可上岗操作(做到持证上岗)。
2.班前应检查拌和机的传动部的防护及电气节制元部件应活络、靠患上住、有效。
3.拌和机操作手应经常不雅察砼骨料的规格,应与新施用的拌和机的机能一致,如发明超过允许范围的不患上施用。
4.必需经常检查拌和筒、拌和叶片及衬板、轴、托轮、传动齿轮、塔轮、三角学带、链轮及链条、聚散器、制动器、钢丝绳、定量给水装置和防护装置均应无缺,各部毗连螺栓应紧固靠患上住,同时拌和机的电念头金属部位应做靠患上住的接零掩护。
5.拌和前应首先检查拌和筒或者拌和叶片的转向是不是切合划定的运转标的目的,之后举行空运转,如发明有不正常征象该当即停机,切断电源举行检查和修理,待妨碍解除后再举行空运转。
6.开始工作后经l一3分钟空运转,拌和筒或者拌和叶运转要平稳,料斗上下要矫捷,抽水机及定量给水装置工作要正常,方可举行拌和功课。
7.严禁运转中用东西或者任何物件伸入拌和筒内扒卸砼,不患上在运行中举行维修保养工作。
8.料斗晋升时,严禁在其下方路程经过过程或者工作,清理斗坑时,应将空斗固定安稳后,方可举行。
9.在拌和功课时必需将拌和好的砼卸出后,才可加入新料,在加料时应在运转运转中举行,不患上半途停机或者在满负荷时开始工作拌和机(反转出料不计算在内),原料投入量不患上超过拌和机 的定额容积。
10.拌和机在满负荷运转中俄然发生妨碍时,该当即停机切断电源锁好闸箱,将筒内物料清出后,举行检修解除妨碍。
11.功课完结后,答对拌和机举行周全洗濯,将料斗落到斗坑,如升起应用链条扣牢灯或者上斗销,冬天应将抽水机及管路的水放净,并切断电源锁好闸箱。
12.维修保养拌和机时必需拉闸断电、验电,配电箱上锁确认无电后方可举行维修保养,同时设专人监护。
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