常压热水锅炉操作规程注意事项（7篇）

常压热水锅炉操作规程注意事项

篇1

1. 操作前必须经过专业培训，了解设备结构、性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 开启前，检查锅炉本体、管道、阀门、仪表等部件，确保无泄漏、损坏等情况。

3. 点火前，确认燃气压力正常，通风良好，严禁在密闭环境中操作。

4. 运行期间，密切关注水位、压力、温度等参数，保持在规定范围内，定期巡检，防止超温、超压。

5. 发现异常情况，如火焰熄灭、水位下降过快、压力突增等，应立即停机并报告，不得强行操作。

6. 定期清理积灰、积垢，保持燃烧室、烟道畅通，避免影响燃烧效率和设备寿命。

7. 停炉时，应缓慢降温，不可骤然关闭燃气阀，以免造成热应力损伤。

8. 锅炉周围严禁堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁干燥。

9. 制定并执行应急预案，定期进行安全演练，提升应对突发状况的能力。

10. 定期进行设备检修，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每个操作人员都应牢记，安全是生产的第一要务，只有规范操作，才能确保燃气常压热水锅炉的安全运行，保障企业的生产活动顺利进行。

篇2

1. 严格遵守操作规程，任何未经许可的改动都可能导致严重后果。

2. 不得在无水或低水位状态下启动锅炉，以防干烧损坏设备。

3. 遇到异常情况，应立即停机，查明原因后方可继续运行。

4. 保持工作区域整洁，避免油脂、粉尘等易燃物堆积，防止火灾发生。

5. 定期清理烟道，确保排烟畅通，防止积灰引发的热效率下降或安全事故。

6. 每次启动前，务必检查燃气系统，确认无泄漏后方可开启。

以上规定需严格执行，任何疏忽都可能带来不可挽回的损失。每位员工都是企业安全的守护者，让我们共同努力，确保常压热水锅炉的安全运行。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。

2. 禁止在无水或低水位状态下运行锅炉，防止干烧导致设备损坏。

3. 定期进行设备维护检查，确保安全附件如安全阀、压力表等有效可靠。

4. 锅炉运行时，严禁擅自离开工作岗位，保持警觉，随时应对突发情况。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

6. 在处理锅炉故障时，必须切断电源和燃料源，确保个人防护措施到位。

以上规程的实施需要全员参与，共同遵守，以实现常压热水锅炉的安全、高效运行。在实际操作中，应结合具体设备和环境，灵活运用并不断完善这些规程，确保安全生产。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉锅炉结构和操作流程。

2. 运行中发现异常，如压力表、水位计指示不正常，应立即停机检查，不可盲目操作。

3. 遵守安全规定，禁止在锅炉房内吸烟或存放易燃物品。

4. 维护保养工作应在专业指导下进行，定期检查、清洁和润滑各部件，确保其功能正常。

5. 在寒冷季节停运后，要做好防冻措施，防止管道和锅炉内部结冰损坏设备。

6. 锅炉运行过程中，应定期进行水质检测，保证水质合格，防止结垢影响效率。

7. 注意观察烟气颜色，异常颜色可能表示燃烧不完全，应及时调整燃烧状态。

8. 遵守环保法规，排放应符合当地标准，避免环境污染。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备特点，灵活应用。务必始终保持警惕，确保安全第一。

篇5

1. 操作前务必检查设备，确认无异常后再启动。

2. 操作员不得擅自调整设定值，必须按程序进行。

3. 发现异常情况时，应立即停止运行，按照应急预案处理，不可盲目操作。

4. 定期清理锅炉内部，防止积垢影响热效率。

5. 不得在无水或缺水状态下运行锅炉，以防干烧。

6. 安全设施应保持完好，定期检查，一旦失效需立即更换。

7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

8. 加强日常巡查，发现隐患及时排除。

通过严格执行这些规程，我们可以确保常压热水锅炉的安全运行，为生产活动提供稳定的热源，同时保障员工的生命安全和企业的正常运营。

篇6

1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，了解常压热水锅炉的工作原理和操作流程。

2. 启动前，检查锅炉及附属设备无异常，如阀门、仪表、管道等应处于良好状态，水位应在正常范围内，燃料充足且质量合格。

3. 点燃燃烧器时，确保供气、供电正常，调整风门和燃料阀，保证充分燃烧，避免烟气中的一氧化碳超标。

4. 运行中密切关注压力表、温度计等仪表读数，保持水位稳定，定期排污，防止积垢和水垢影响热效率。

5. 发现异常情况如压力波动过大、燃烧不充分、漏水等，应立即停机，查明原因，及时排除故障。

6. 停机后，关闭燃气阀，切断电源，进行必要的清洁和保养，确保下次启动顺利。

7. 锅炉房应保持干燥、通风，严禁堆放易燃易爆物品，确保消防设施完好有效。

8. 记录每次运行的数据，以便分析锅炉性能，及时发现并解决问题。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。企业应定期对操作人员进行安全教育，强化安全意识，确保常压热水锅炉的安全高效运行。在实际操作中，遇到不确定的情况，应及时向有经验的技术人员咨询，切勿擅自决定。通过严谨的操作，我们才能保障生产的顺利进行，实现企业的可持续发展。

篇7

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书。

2. 不得超压、超温运行，严禁私自调整安全阀设定值。

3. 操作过程中应穿戴防护装备，遵守现场安全规定。

4. 发现异常情况时，不可盲目处理，应及时上报并等待专业人员处理。

5. 定期对设备进行维护保养，确保其处于良好状态。

6. 锅炉周围禁止堆放易燃物，保持清洁干燥的工作环境。

常压热水锅炉的操作需要严谨对待，遵循规程，以确保生产安全和设备的高效运行。只有这样，我们才能在保证生产效率时，避免潜在的风险，实现企业的可持续发展。

常压热水锅炉操作规程范文

一、 准备工作

1、锅炉开启前,应检查水箱水位及水质情况,水位偏低报警时应先进行补水,水质浑浊时应及时换水。

2、检查锅炉炉体是否正常,出水、回水管道、水泵是否正常,是否存在漏水、漏电现象。

3、检查锅炉炉体上的压力表、温度传感器,出水、回水管道上的压力表、温度表是否正常。

4、检查锅炉控制箱是否正常,面板操作按钮是否正常。

5、检查锅炉天然气管道是否存在泄漏情况,天然气管道压力为0.2mp-0.22mp,燃烧机通过调压阀整定压力为0.01kpa-0.018kpa,观察是否存在异常,检查燃烧机、燃烧机燃气泄漏报警仪及泄漏报警切断阀是否正常。

6、锅炉检查中存在设备故障的应及时通知维修人员维修,禁止锅炉带故障运行。

二、 锅炉操作

1、锅炉操作人员必须取得司炉操作证后才能操作锅炉。

2、打开锅炉控制箱电源开关,利用触摸屏温度设定模块设定锅炉热水温度。

3、通过触摸屏选择自动补水或者选择手动补水,开启1#补水泵或2#补水泵,利用膨胀储水容器把水输入炉体及管路内,使锅炉处于安全水位。

4、通过触摸屏开启1#出水管路循环泵或2#出水管路循环泵,使锅炉和循环管路内的水循环后再开启燃烧机进行升温。

5、选择燃烧机自动运行模式时,通过触摸屏点击启动按钮,启动燃烧机运行,点击停止按钮停止燃烧机运行。

6、选择燃烧机手动运行模式时,可以(大火、小火)二种模式运行,通过触摸屏选择大火、小火运行模式,开启或停止燃烧机运行。

7、锅炉运行时,值班人员应定时对锅炉出水(最高≤85℃)、回水温度(最高≤60℃)、水箱水位、燃烧机火焰情况进行检查,做好各项记录。

8、锅炉运行时出现设备故障时,锅炉操作人员立即关闭燃烧机和燃气管道阀门,继续运转出水管路循环泵给锅炉进行降温,立即通知维修人员和部门领导现场进行解决。

三、 锅炉停机

1、停炉时,不得立即停止出水管路循环泵,当锅炉出水温降到50℃以下时才能停泵。

2、停炉时,应及时关闭燃气管道阀门,防止燃气出现泄漏。

3、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:

a. 锅炉水温度急剧上升失去控制时。

b. 锅炉水箱温度传感器失效时。

c. 锅炉补水系统有故障,不能向锅炉补水时。

d. 天然气管道出现燃气泄漏或有异味时。

e. 锅炉炉体内承载压力,出现汽水共腾异常情况时。

f. 锅炉内水质出现浑浊或异常时。

g. 锅炉设备元件损坏,危及工作人员安全时。

四、 锅炉日常保养

1、每天利用污水排放管道对锅炉进行排污。

2、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下,停炉不超过1个月,可用湿法保养,1个月以上应采用干法保养。

3、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉,以便清除油污及铁锈等杂物,防止锅炉结垢造成机体损害。

4、锅炉在使用过程中,应定期进行煮锅除垢,具体时间视锅炉用水的水质而定。

五、 安全注意事项

1、锅炉操作人员必须经过专业培训,通过质量技术监督管理部门的考核,取得司炉工操作证,并经公司同意后方能操作,严禁无证操作。

2、锅炉运行时,值班人员应遵守劳动纪律,认真执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记录。

3、对备用或停用锅炉,再次使用前必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期对锅炉内部进行检查,以保证防腐措施有效。锅炉长期停用后,应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物,将附属设备清刷干净。

4、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。

5、禁止在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品,应保持整洁。

6、常压热水锅炉禁止承压使用,管道上所有的水泵在使用前,请务必进行放气操作。

7、 为了锅炉的安全运行,请在一年内对锅炉进行二次定期检查,将检查记录保存三年,检查内容包括:燃烧机、设备控制柜和循环水泵运行情况等。