皮带运输安全操作规程注意事项（30篇）

皮带运输安全操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与启动：

- 在开机前，务必检查皮带运输机各部位无异常，如松动、磨损、漏油等情况。

- 确保皮带张紧度适中，防止运行中打滑或断裂。

- 检查滚轮、托辊转动灵活，无卡滞现象。

- 启动设备前，确认周围无人员靠近，鸣笛警示。

2. 运行监控与调整：

- 运行中注意观察皮带是否跑偏，及时调整纠偏装置。

- 注意电机、轴承温度，过高时应停机冷却。

- 发现异物应及时清除，避免损伤皮带。

3. 应急处理与故障排除：

- 如遇突然停机，先切断电源，查明原因后再启动。

- 发现皮带撕裂、断裂等情况，立即停机并报告，禁止私自修复。

- 遇到电气故障，非专业电工不得自行处理。

4. 安全防护措施：

- 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

- 禁止在运行中的皮带上行走或跨越。

- 设立警示标志，提醒非工作人员远离作业区域。

5. 维护保养规程：

- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘、物料残留。

- 按照厂家规定进行润滑保养，确保轴承、电机等关键部件正常运转。

- 定期检查皮带接头，发现松动及时紧固或更换。

以上规程需严格遵守，确保非煤矿山皮带运输机的安全高效运行。工作中遇到任何问题，应及时向上级汇报，切勿擅自处理，以免造成不必要的风险。

篇2

1. 工作时必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 不得在皮带运输机运行时进行调整或修理，以免发生危险。

3. 严禁将身体部位伸入皮带或滚轮之间，防止挤压伤害。

4. 对于新入职员工，必须进行岗前培训，了解并掌握安全操作规程。

5. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在必要时迅速响应。

6. 遵守工作区域的清洁和整理规定，保持工作环境整洁，避免因杂物引发事故。

7. 在操作过程中，如发现皮带撕裂、滚轮磨损等严重问题，应立即停机并上报，等待专业人员处理。

请每位皮带运输机工严格遵守以上规程，以确保个人安全和生产效率。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 设备检查：

- 检查皮带是否完好，无撕裂、磨损或松动。

- 确保滚轮转动自如，轴承润滑良好，无异常噪音。

- 检查电机、开关和控制系统功能正常，电线无裸露。

2. 启动与运行：

- 按照启动程序启动设备，等待皮带达到稳定速度后方可投入物料。

- 监控运输过程中皮带的运行状态，防止物料堆积或卡阻。

3. 故障处理：

- 发现异常应立即停机，切勿强行运转。

- 小故障可自行处理，大故障需通知维修人员，不可私自拆卸设备。

4. 维护保养：

- 定期清理皮带上的残留物料，防止积尘。

- 按照厂家建议进行定期润滑和部件更换。

- 检查紧固件是否松动，及时拧紧。

5. 安全规定：

- 操作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。

- 避免身体部位接近运动部件，防止受伤。

6. 停止与关闭：

- 在完成工作或需要停机时，按正确步骤关闭设备，不得突然断电。

- 关闭设备后，清理现场，确保设备周围无杂物。

本规程旨在提供基本操作指南，具体操作需结合实际情况和设备手册。操作工应熟悉设备性能，遵循规程，但也要灵活应对突发情况，保持警觉，确保生产安全和效率。

篇4

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在运行过程中对设备进行调整或清理，以防发生意外。

3. 发现故障时，应立即停机并向维修人员报告，不得强行继续使用。

4. 定期检查防护装置是否完好，防止物料飞溅或人体接触运动部件。

5. 遵守安全规定，穿戴好劳保用品，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒。

7. 特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应按应急预案进行操作。

以上规程旨在为皮带运输机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备特点进行，确保生产活动的安全高效。

篇5

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中如遇紧急情况，应优先保证人身安全，立即按下紧急停止按钮。

3. 不得在设备运行时进行调整或修理，以免发生意外。

4. 定期进行设备保养，保持设备清洁，定期检查润滑状况，确保各部件功能正常。

5. 注意观察皮带是否有磨损、撕裂等迹象，发现问题及时上报。

6. 装卸货物时，应避免尖锐或重物直接接触皮带，防止损伤。

7. 工作结束后，确保电源已切断，防止无授权的人员误操作。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位皮带运输机司机都应认识到遵守规程的重要性，以确保生产安全和效率。

篇6

1. 检查与启动

- 在开机前，确保皮带表面无杂物，滚轮转动灵活，紧固件无松动。

- 检查电源线路完好，接通电源后，先进行空载试运行，确认无异常声音和振动。

2. 运行监控

- 运行中，持续观察皮带是否跑偏、打滑或过热，及时调整张紧度。

- 注意物料装载是否均匀，避免超载或偏载导致皮带损伤。

3. 故障处理

- 发现异常应立即停机，切勿强行运转，查明原因后进行修复。

- 对于小故障，如皮带轻微磨损，可临时修补，但应及时更换新带。

4. 维护保养

- 定期清理皮带上的残留物料，防止积尘影响皮带寿命。

- 润滑轴承和传动部件，保持良好的润滑状态。

- 检查并更换磨损严重的部件，如滚轮、托辊等。

5. 停止与关闭

- 停机前，应将皮带上物料输送完毕，避免停机时物料堆积。

- 关闭电源，做好设备清洁工作，确保下次启动顺利。

请注意，操作人员需经过培训并熟悉设备性能，严格遵守规程，任何未经许可的改动可能导致设备损坏或安全事故。保持良好的工作习惯，如佩戴防护用品，避免直接接触运转部件，确保个人安全。

在实际操作中，要结合具体设备型号和工况，灵活运用规程，遇到不确定情况及时向上级报告，确保生产和人员安全。

篇7

1. 操作人员须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。

2. 注意观察皮带运行状态，及时发现问题，避免因小失大。

3. 不得在皮带上站立、行走或放置杂物，防止人身伤害和设备损坏。

4. 遵守公司的安全规章制度，严格执行操作规程，确保生产安全。

5. 在设备运行过程中，应随时做好应急准备，以便迅速应对突发情况。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活运用，遇到未预见的问题应及时上报并解决。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，以确保生产活动的顺利进行。

篇8

1. 启动前检查

- 检查皮带表面是否有破损或异物，确保皮带完好无损。

- 确认各滚筒、托辊转动灵活，无卡阻现象。

- 检查防护装置是否齐全，电气设备接地良好，开关灵活可靠。

- 确保皮带张紧适度，避免过松导致打滑，过紧则可能损坏设备。

2. 运行操作

- 启动时，先发出信号，确认无人靠近后，方可按下启动按钮。

- 观察皮带上物料流动情况，防止物料堆积或堵塞。

- 如需手动挑选物料，务必保持稳定，避免身体部位接触运转部件。

- 运行中注意倾听设备声音，发现异常应立即停机检查。

3. 异常处理

- 发现皮带有跑偏趋势，应及时调整托辊位置。

- 若皮带打滑，应检查张紧程度，必要时适当调整。

- 发现电机过热或有异味，应立即停机，查明原因并排除故障。

- 如遇紧急情况，使用紧急停止按钮，不得直接用手拉扯皮带。

4. 停机维护

- 停机后，清理皮带上残留物料，保持设备清洁。

- 定期检查润滑油状况，及时补充或更换。

- 对设备进行定期保养，如轴承润滑、滚筒清洁等，确保设备良好运行状态。

- 记录运行数据，分析设备性能，为预防性维护提供依据。

以上操作规程需要每位操作员严格遵守，以确保手选皮带运输机的安全高效运行。企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保规程的有效执行。在实际工作中，遇到特殊情况，操作员应根据现场情况和自身判断，灵活应对，以保证作业安全和效率。

篇9

1. 未经培训的人员不得操作皮带运输机。

2. 操作过程中禁止触摸运动部件，防止受伤。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿试图自行处理。

4. 维护时务必切断电源，防止触电。

5. 注意环境清洁，避免杂物进入设备造成故障。

6. 遵守公司安全规定，定期参与安全培训，提升自我保护意识。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行。每位操作者都应认识到安全的重要性，将安全操作规程融入日常工作中，确保生产活动的安全、高效。

篇10

1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 发现异常情况时，切勿冒险处理，应立即报告并采取相应措施。

4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。

5. 禁止在运输机运行时进行调整、检修等工作，以免发生危险。

6. 注意设备的警示标志，了解其含义并严格遵守。

7. 在处理故障时，务必断电操作，以防触电或设备突然启动。

8. 定期进行操作规程的复习和演练，确保操作技能的熟练掌握。

以上规程旨在为皮带运输机工提供清晰的操作指导，但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所不同，操作时需结合具体情况进行灵活应对。

篇11

1. 遵守规程，不得擅自更改或简化维修流程。

2. 维修过程中，务必保持清醒头脑，避免因疏忽引发事故。

3. 未经许可，不得私自拆卸重要部件，以免影响设备性能。

4. 注意个人安全，遇到危险情况立即撤离并上报。

5. 培训与技能提升是持续性的，电钳工应定期参加技能培训，提升故障诊断与处理能力。

以上规程需严格执行，以确保皮带运输机的高效、安全运行，同时也为电钳工提供了清晰的操作指导，以实现设备维修工作的标准化与规范化。

篇12

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。

3. 发现异常情况应立即停机，严禁冒险作业。

4. 遵守现场安全规则，禁止在设备运行时进行清理、调整等工作。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入皮带造成卡阻。

6. 维修时必须切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

7. 对于老旧设备，要增加检查频率，及时更换磨损部件。

8. 注意天气影响，雨雪天应加强防滑措施，防止皮带湿滑引发事故。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和工作环境灵活应用。请每位操作人员务必牢记并严格执行，确保安全生产，共创和谐的工作环境。

篇13

1. 不得私自调整设备设置，以免破坏原有平衡，导致故障或事故。

2. 在皮带运行时，严禁跨越或接触运转部位，防止卷入。

3. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

4. 学习并理解应急预案，以便在紧急情况下迅速、正确地响应。

5. 遵守交接班制度，详细交接设备状况和注意事项，确保信息传递无误。

6. 遇到不明白的操作或设备问题，应及时向上级或专业人员咨询，切勿自行解决。

7. 注意疲劳管理，合理安排休息，避免因过度劳累导致的误操作。

以上规程旨在为皮带运输工提供一个安全、健康的工作环境，每位员工都应将其视为日常工作的基本准则，以实现个人与企业的共同繁荣。

篇14

1. 检查与启动

- 在启动前，务必检查皮带是否完好，无破损、撕裂或松动现象。

- 确认滚轮、轴承等转动部位润滑良好，无异常磨损。

- 检查电气线路，确保接地良好，无裸露电线。

- 启动前，通知周围人员远离设备，然后按照操作面板指示启动运输机。

2. 运行监控

- 运行过程中，持续观察皮带速度、物料装载情况，避免超载或空载运行。

- 注意皮带是否有跑偏、打滑现象，如有，及时调整。

- 监听设备运行声音，发现异响立即停机检查。

3. 故障处理

- 发现故障时，应立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。

- 对于简单故障，如皮带松弛，可在停机后进行调整；复杂问题需通知维修人员处理。

4. 维护保养

- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘和物料残留，保持清洁。

- 按照制造商建议的周期进行润滑保养，更换磨损部件。

- 定期检查电气设备，确保其功能正常。

5. 安全规定

- 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作方法。

- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 不得在设备运行时进行清洁、维修等作业。

- 设备停机后，断开电源，以防意外启动。

请每位皮带运输机工严格遵守上述规程，以确保自身安全，保证生产流程的顺利进行。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查，以确保其有效性。让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。

篇15

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

3. 如遇紧急情况，应立即按下急停开关，切勿强行处理。

4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋等。

6. 遵守企业安全规章制度，不得违章作业。

以上规程旨在提供指导，实际操作时需结合现场环境和设备状况灵活应对。请每位皮带运输机工严格按照规程执行，确保工作安全有序，共同维护生产环境的和谐稳定。

篇16

1. 培训：所有操作人员必须接受全面的设备操作和安全培训，了解可能的风险及应对措施。

2. 维护：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保皮带运输机始终处于良好工作状态。

3. 应急：制定应急计划，如遇紧急情况，迅速启动应急预案，确保快速有效地处理事故。

4. 个人防护：遵守个人防护用品的使用规定，不可因省事而忽视安全。

5. 规范行为：禁止在设备运行时进行无关活动，如抽烟、打电话等，保持专注。

6. 交接班：交接班时，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

皮带运输机的操作安全不仅关乎生产效率，更关乎每位员工的生命安全。因此，每一位员工都应严格遵守操作规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇17

1. 工作人员需经过培训，熟悉设备操作，遵守规程。

2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

3. 避免湿手操作电气设备，防止触电。

4. 不得擅自调整设备参数，如需调整，应由专业人员操作。

5. 紧急情况下，使用紧急停止按钮，切勿尝试手动停止运行的输送带。

6. 维护时断开电源，防止意外启动。

7. 对于高处的输送机，应设置防护栏杆，防止坠落。

本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。在日常工作中，应始终保持警惕，以安全为第一原则，确保生产活动的顺利进行。

篇18

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行维修，以免发生危险。

3. 操作过程中，如遇不明情况，应立即停止操作，咨询相关人员。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入皮带，引发故障。

5. 定期进行设备检查和保养，确保其良好运行状态。

6. 遵守企业安全生产规章制度，提高自我保护意识。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合现场实际情况和设备特性灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主。

篇19

1. 司机需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 开机前检查皮带张紧度，过松或过紧都可能导致设备损坏或运行不稳定。

3. 运输物料时，避免超载，以防皮带断裂或电机过热。

4. 运行中严禁跨越皮带，防止发生意外。

5. 发现异物卡入或皮带撕裂，应立即停机，采取措施清除，不得强行运转。

6. 定期对设备进行润滑，保持清洁，延长设备使用寿命。

7. 严禁在设备运行时进行维修，必须在断电并挂上警示牌后进行。

8. 紧急停机后，未经许可，不得擅自重新启动。

9. 做好交接班记录，清楚交代设备状况及注意事项。

10. 遵守公司安全规章制度，提高自我保护意识，确保人身安全。

请每位皮带运输机司机严格遵守上述规程，以确保工作的高效和安全。务必牢记，安全第一，预防为主，共同维护我们的生产环境。

篇20

1. 工作时必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。

3. 培训新员工时，务必强调安全操作规程的重要性，确保他们充分理解和掌握。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在的问题。

5. 对于长期未使用的设备，重新启用前需进行全面检查。

请注意，这些规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和企业内部规定执行。在工作中，任何不确定的情况都应及时向上级或专业技术人员咨询，确保安全第一。

篇21

1. 设备检查与维护：

- 每日工作前，操作人员需全面检查皮带运输机的各个部件，如滚轮、皮带、防护罩等，确认无异常磨损或损坏。

- 定期进行润滑保养，确保轴承、齿轮等关键部位运转顺畅。

- 发现异常情况立即停机，报告维修人员处理，严禁私自拆修。

2. 启动与运行管理：

- 启动前确保所有人员远离设备，发出启动信号后方可开启。

- 运行中注意观察皮带是否跑偏、打滑或有异物卡住，及时调整或停机处理。

- 禁止超载运行，保持均匀给料，避免设备过载。

3. 应急处理措施：

- 设立紧急停机装置，遇到紧急情况时，立即按下停止按钮。

- 发生皮带断裂、物料洒落等突发状况，启动应急预案，迅速清理现场，防止二次伤害。

4. 安全操作规定：

- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。

- 工作时保持专注，禁止在皮带上行走或站立，不得将工具、杂物放在皮带上。

- 禁止在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

5. 个人防护装备使用：

- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等防护用品。

- 工作服应紧束袖口、裤脚，防止被转动部件卷入。

6. 培训与教育：

- 定期组织安全操作培训，强化员工安全意识。

- 对新入职员工进行安全规程教育，确保其掌握操作技能和应急处理方法。

通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全的工作环境，确保手选皮带运输机的稳定运行，同时也提升了员工的安全素质和工作效率。在日常工作中，每一位员工都应牢记安全第一，遵守规程，共同维护良好的生产秩序。

篇22

1. 工作服应整洁，禁止穿着宽松衣物或佩戴首饰，以防被皮带卷入。

2. 不得在皮带运行时进行调整或修理，必须停机后再操作。

3. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和工作进度。

4. 非专业人员不得随意接触电气设备和控制系统。

5. 对新员工进行安全培训，确保其掌握操作规程。

6. 妥善处理废弃物，避免环境污染。

7. 注意个人防护，如佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等。

8. 遇到不明确的情况，及时向上级汇报，避免盲目操作。

皮带运输安全操作规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，营造一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 工作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全知识。

2. 禁止在运行中进行调整或维修，以免发生危险。

3. 遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

4. 对于重型或尖锐物料，需采取特殊装载方式，防止刺穿皮带或造成其他损害。

5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时响应。

6. 定期进行设备维护，如润滑、清洁等，以保持设备良好状态。

这些规程的实施，将有助于提高生产效率，降低事故风险，确保皮带运输机在安全、高效的条件下运行。务必理解并严格遵守，以实现生产目标和保障工作安全。

篇24

1. 不得在设备运行中进行调整或清洁工作，以防发生意外。

2. 禁止在皮带上行走或站立，防止滑倒和卷入。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

4. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备。

5. 在设备维修时，必须切断电源，并悬挂警示标志。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

本规程旨在为皮带运输岗位的操作提供清晰指导，但实际操作中还需结合现场条件和个人判断，灵活应对，确保安全第一。每一位员工都应视规程为自身职责的一部分，时刻牢记安全操作的重要性。

篇25

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 检查过程中发现异常应立即报告，未经允许不得私自拆修。

3. 严禁在皮带运行时进行清理、维修等危险操作，必须等待设备完全停止并切断电源。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

5. 定期检查皮带接头，防止松动或断裂。

6. 遵守安全规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。

7. 在恶劣天气条件下，如雨雪、大风等，应暂停室外操作，确保设备和人员安全。

8. 注意电气设备的绝缘性能，防止触电事故。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保上仓皮带运输机机尾的安全高效运行，为企业创造更大的经济效益。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全和规范操作融入日常工作中，共同维护企业的安全生产环境。

篇26

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。

2. 工作期间禁止酒后操作，保持清醒头脑。

3. 禁止在运行中进行调整、检修工作，必须停机后进行。

4. 保持良好的沟通，与同事配合，确保作业安全。

5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

6. 对于异常情况，应迅速判断并采取相应措施，不得延误。

7. 定期参加安全教育，提升安全知识和应急处理能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都是企业安全的第一责任人，务必以高度的责任心对待工作，共同维护生产安全。

篇27

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。

2. 不得超载使用，以免皮带断裂或电机过载损坏。

3. 严禁在皮带运行时进行检修，必须在断电并悬挂警示牌后方可进行。

4. 发现异响、异味或皮带跑偏等异常情况，应立即停机检查，排除故障后再启动。

5. 操作人员应熟悉设备性能，了解紧急停机程序，遇紧急情况能迅速响应。

6. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括清理积尘、检查磨损件更换、紧固松动部件等。

7. 禁止非专业人员随意操作设备，未经许可不得擅自调整设备参数。

8. 在设备运行过程中，操作人员应保持警觉，避免因疏忽导致意外发生。

以上规程需严格遵守，确保综合皮带运输机的安全、稳定运行。操作人员应将安全放在首位，遵循规程，以实现高效、安全的生产环境。

篇28

1. 遵守规程是每位操作人员的基本职责，不得擅自更改设备设定或操作方式。

2. 培训新入职员工熟悉并掌握规程内容，定期进行安全教育与考核。

3. 注意个人防护，如佩戴护目镜、安全帽等，防止飞溅物伤害。

4. 工作中保持清醒，避免因疲劳或注意力不集中导致安全事故。

5. 在设备运行中，禁止进行任何可能导致身体接触皮带的动作。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全隐患。

请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。

篇29

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 检查设备时，务必断电，防止意外触电。

3. 启动设备前，确保周围无人员靠近，避免受伤。

4. 运输过程中，严禁将手或其他物体伸入运行的皮带中，以防夹伤。

5. 如遇设备异常，应立即停机，查明原因后再行处理，切勿强行运行。

6. 运输易散物料时，应采取防护措施，防止物料飞溅或泄漏。

7. 定期进行设备维护，如清洁、润滑和紧固，确保设备良好运行状态。

8. 保持工作区域整洁，及时清理遗撒的物料，防止滑倒等安全事故。

9. 关闭设备后，确保电源已切断，防止设备意外启动。

10. 遵守公司制定的其他相关安全规定，如佩戴个人防护装备，遵守作业时间等。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理。希望每位操作员都能将安全放在首位，共同维护良好的生产环境。

篇30

1. 未经培训的人员不得操作皮带运输机。

2. 工作中禁止擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

3. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，再进行设备处理。

4. 注意保持工作环境整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

5. 在皮带运行过程中，禁止用手直接接触，防止夹伤。

6. 操作时保持专注，切勿分心，以免发生意外。

以上规程需每位皮带运输工严格遵守，以确保作业安全，提高工作效率，共同维护良好的工作秩序。

皮带运输安全操作规程范文

1皮带机的头架和尾架的主动轮、被动轮与通行人员可能接触的转动部位必须设有安全防护装置。

2皮带外侧的走道应设宽度不小于0.8m,走道底板应采用直径不小于10mm的钢筋焊制,间距不大于3cm,或采用防滑钢板焊制。

3架空皮带走道外侧必须设有钢防护栏,钢防护栏杆应符合相应技术要求且有挡脚板。

4皮带的前后均应设置紧急停止开关,当皮带长度大于100m时,在皮带的中部应增设事故开关。事故开关应安装在醒目、易操作的位置,并设有明显标志。

5皮带长度超过60m应设横过皮带的天桥,其间距应不大于30m,天桥高度距皮带0.5m以上,且有钢防护栏杆,钢防护栏杆应符合相应技术要求。

6设有启动、运行、停止、灯光等信号装置。

7架空皮带机横跨运输道路、人行道、设施(设备)时,下部应设有防护设施,并符合以下要求:

1牢固、可靠、稳定性好;

2棚面应采用木板、脚手板等抗冲击的材料满铺,不得有孔洞;

3防护棚宽度应超过皮带两侧边缘各0.75m,长度应超过横跨的道路设施1m;

4防护棚顶面周围应设地脚挡板,其高度应不小于30cm;

5设有明显的限高标志。

8皮带运行人员在开机前必须对机械各部进行一次认真的保养检查,并检查在皮带有无人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端到喂料端依次启动。

9皮带机开动以后,先空转3~5分钟,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

10皮带机运行时,操作运行人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。

11皮带机架各部必须连接牢固,不应有裂纹、变形或异常响声;移动式皮带机就位后行走轮必须用三角木前后塞死,防止移动。

12皮带运转中,严禁任何人跨越皮带行走或乘坐;停机时严禁在皮带上睡觉、休息等。

13皮带及滚筒上的脏物(泥土、混凝土等)应用水及时冲洗,严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等进行清理。

14往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

15皮带机正常运行中严禁重车停车(紧急事故除外),如突然停电,应立即将紧急停车开关拉下。

16 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

17移动式皮带应有专人指挥下料,前后端视线良好、信号清晰。

18移动式皮带下方严禁通行,设设警戒线。

19皮带机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:

1发生人身伤亡事故;

2皮带撕开、断裂或拉断;

3皮带被卡死;

4机架倾斜、严重变形;

5电机冒烟,温度过高;

6转动齿轮打坏、转轴折断;

7机械轴承、轴瓦烧毁;

8多皮带串联其中一台发生故障停机;

9发生其它意外事故等。