篇1
1. 检查与启动
- 在启动前,务必检查皮带是否完好,无破损、撕裂或松动现象。
- 确认滚轮、轴承等转动部位润滑良好,无异常磨损。
- 检查电气线路,确保接地良好,无裸露电线。
- 启动前,通知周围人员远离设备,然后按照操作面板指示启动运输机。
2. 运行监控
- 运行过程中,持续观察皮带速度、物料装载情况,避免超载或空载运行。
- 注意皮带是否有跑偏、打滑现象,如有,及时调整。
- 监听设备运行声音,发现异响立即停机检查。
3. 故障处理
- 发现故障时,应立即按下紧急停止按钮,不得强行操作。
- 对于简单故障,如皮带松弛,可在停机后进行调整;复杂问题需通知维修人员处理。
4. 维护保养
- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘和物料残留,保持清洁。
- 按照制造商建议的周期进行润滑保养,更换磨损部件。
- 定期检查电气设备,确保其功能正常。
5. 安全规定
- 操作人员必须经过培训,熟悉设备性能和操作方法。
- 操作时佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在设备运行时进行清洁、维修等作业。
- 设备停机后,断开电源,以防意外启动。
请每位皮带运输机工严格遵守上述规程,以确保自身安全,保证生产流程的顺利进行。对于规程的执行情况,我们将定期进行检查,以确保其有效性。让我们共同努力,营造一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 工作时必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 不得随意调整设备参数,以免影响设备性能。
3. 培训新员工时,务必强调安全操作规程的重要性,确保他们充分理解和掌握。
4. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状态和存在的问题。
5. 对于长期未使用的设备,重新启用前需进行全面检查。
请注意,这些规程旨在提供指导,具体操作应结合实际情况和企业内部规定执行。在工作中,任何不确定的情况都应及时向上级或专业技术人员咨询,确保安全第一。
篇3
1. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或引发事故。
2. 在设备运行期间,严禁跨越或接触运转部件,防止发生绞伤事故。
3. 做好日常清洁维护,保持设备干净整洁,避免灰尘、异物进入机械内部。
4. 当皮带出现跑偏、打滑等情况时,应及时停机调整,切勿强行运行。
5. 定期进行设备检查和保养,及时发现并修复潜在问题。
6. 接受定期的安全培训,了解最新的安全规定和操作技巧。
7. 发现他人违章操作,应立即制止并上报。
8. 在紧急情况下,优先保证人员安全,遵循应急预案进行撤离。
以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境,每位皮带运输机工都应严格遵守,确保自身和他人的安全,共同维护生产秩序。
篇4
1. 设备检查与启动:
- 在开机前,务必检查皮带运输机各部位无异常,如松动、磨损、漏油等情况。
- 确保皮带张紧度适中,防止运行中打滑或断裂。
- 检查滚轮、托辊转动灵活,无卡滞现象。
- 启动设备前,确认周围无人员靠近,鸣笛警示。
2. 运行监控与调整:
- 运行中注意观察皮带是否跑偏,及时调整纠偏装置。
- 注意电机、轴承温度,过高时应停机冷却。
- 发现异物应及时清除,避免损伤皮带。
3. 应急处理与故障排除:
- 如遇突然停机,先切断电源,查明原因后再启动。
- 发现皮带撕裂、断裂等情况,立即停机并报告,禁止私自修复。
- 遇到电气故障,非专业电工不得自行处理。
4. 安全防护措施:
- 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
- 禁止在运行中的皮带上行走或跨越。
- 设立警示标志,提醒非工作人员远离作业区域。
5. 维护保养规程:
- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘、物料残留。
- 按照厂家规定进行润滑保养,确保轴承、电机等关键部件正常运转。
- 定期检查皮带接头,发现松动及时紧固或更换。
以上规程需严格遵守,确保非煤矿山皮带运输机的安全高效运行。工作中遇到任何问题,应及时向上级汇报,切勿擅自处理,以免造成不必要的风险。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整,以防发生意外。
3. 如遇紧急情况,应立即按下急停开关,切勿强行处理。
4. 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,保持设备良好状态。
5. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如安全帽、工作鞋等。
6. 遵守企业安全规章制度,不得违章作业。
以上规程旨在提供指导,实际操作时需结合现场环境和设备状况灵活应对。请每位皮带运输机工严格按照规程执行,确保工作安全有序,共同维护生产环境的和谐稳定。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质,未经许可不得擅自操作。
2. 工作时必须佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 发现异常情况时,切勿冒险处理,应立即报告并采取相应措施。
4. 遵守5s原则(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作环境整洁有序。
5. 禁止在运输机运行时进行调整、检修等工作,以免发生危险。
6. 注意设备的警示标志,了解其含义并严格遵守。
7. 在处理故障时,务必断电操作,以防触电或设备突然启动。
8. 定期进行操作规程的复习和演练,确保操作技能的熟练掌握。
以上规程旨在为皮带运输机工提供清晰的操作指导,但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所不同,操作时需结合具体情况进行灵活应对。
篇7
1. 工作时必须穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 不得在皮带运输机运行时进行调整或修理,以免发生危险。
3. 严禁将身体部位伸入皮带或滚轮之间,防止挤压伤害。
4. 对于新入职员工,必须进行岗前培训,了解并掌握安全操作规程。
5. 熟悉紧急停止按钮的位置,以便在必要时迅速响应。
6. 遵守工作区域的清洁和整理规定,保持工作环境整洁,避免因杂物引发事故。
7. 在操作过程中,如发现皮带撕裂、滚轮磨损等严重问题,应立即停机并上报,等待专业人员处理。
请每位皮带运输机工严格遵守以上规程,以确保个人安全和生产效率。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。
皮带运输机工安全操作规程范文
1开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。
2开机时,应先开启喷雾防尘系统。
3皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
4停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。
5处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。
6皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。
7发现大块、金属等杂物应及时停机取出,如未能取出的须迅速通知下一机台,并向负责人报告。
8清理漏斗时,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。
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