篇1
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整,以防发生意外。
3. 注意观察设备运行状态,及时发现并解决潜在问题。
4. 遵守环保规定,妥善处理废弃物,减少环境污染。
5. 在设备故障排除后,务必确认无误再重新启动,避免二次故障。
本规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况灵活应对,确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 操作前务必熟悉球磨机的结构、性能及操作方法,未经培训不得擅自操作。
2. 在设备运行期间,严禁靠近传动部位,防止发生绞伤事故。
3. 保持良好的通风环境,防止粉尘聚集,必要时需开启除尘装置。
4. 严禁在设备运转时进行维修,必须停机断电后方可进行。
5. 注意观察设备运行状态,如发现异常,应及时报告并采取措施,切勿强行继续作业。
以上操作规程旨在提供指导,实际情况中,球磨机工需结合现场条件灵活应用,始终保持警觉,确保自身和设备的安全。
篇3
1. 禁止未经培训的员工操作球磨机,必须通过专业训练并熟悉操作规程。
2. 操作时佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遵守“先停机后处理”的原则,不得在设备运行中进行任何调整或修理工作。
4. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
5. 发现异常情况时,及时上报,切勿擅自处理。
6. 在设备故障排除后,重新启动前需再次进行全面检查。
本规程旨在为球磨机工提供明确的操作指导,但实际操作中仍需结合现场条件和设备具体状况灵活应对,确保安全高效地完成工作任务。
球磨机工安全技术操作规程范文
1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。能熟练排除设备运转中出现的故障。
2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。
4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。
5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。
6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。
7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。
8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。
9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。
10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。首先将断阻环手柄推到启动位置,待球磨运转正常后,立即将手柄拉到运转位置。
11、球磨机周围必须加固防护栏杆,以免人员误碰球磨发生意外。
12、岗位工接班后,必须按规定的钢球配比关系、补加球量及时补加钢球,严禁球磨机亏球。补加钢球时,必须从球磨机给料口加入,严禁在返砂槽内加入。
13、球磨机运转时,必须经常检查给料是否均匀,适当,严禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。
14、生产正常时,严禁无料运转,以免损坏设备。
15、必须保证球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度,发现浓度过高或过低时,及时调整水量或给矿量。
16、分级机停车时,必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来,待开车时慢慢落到原来的位置,以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。
17、防止球磨机“胀肚”。发现“胀肚”现象要采取有效方法处理(如停止给料,增加给水等),待正常后,再启动给料机给料。
18、必须经常检查球磨机,分级机易损件的磨损情况,发现损坏或磨损严重要及时更换。
19、必须经常检查磨矿细度,发现过粗或过细要及时调整。
20、球磨机停车时,不准带负荷切断电源。停车后,要立即关掉补加水的阀门;停电时,要立即切断电源。
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