吹膜机安全操作规程注意事项（5篇）

吹膜机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入运转部位，以免发生意外。

2. 设备运行时，切勿擅自调整未锁定的控制旋钮，以免影响生产参数。

3. 注意观察设备运行状态，如发现异响、异味或异常振动，应立即停止操作并查找原因。

4. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒风险。

5. 在设备运行中，不要长时间站在设备附近，避免因突发情况无法及时躲避。

6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

以上吹膜机安全操作规程的制定，旨在确保生产过程的顺利进行，同时也为员工创造一个安全的工作环境。每个操作人员都应熟悉并严格遵守，共同构建一个高效、安全的生产氛围。

篇2

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉吹膜机的工作原理和操作方法。

2. 操作过程中需佩戴防护装备，如护目镜、手套等，以防意外伤害。

3. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，避免触电或机械伤害。

4. 发现设备异常应立即停机，未经许可不得私自拆解设备。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 认真记录设备运行数据，以便分析和改进生产过程。

遵循上述规程，我们将能够安全、高效地利用吹膜机进行生产，确保产品的质量和生产效率，同时保障员工的生命安全。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防受伤。

3. 发现异常情况应立即停机，排查问题后再继续生产。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

5. 遵守安全规定，佩戴必要的防护装备。

6. 不得擅自更改设备设置，如有需要，需向技术部门申请。

7. 做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，保证生产效率和产品质量，共同维护我们企业的良好运营。

篇4

1. 操作人员需接受专业培训，了解吹膜机的工作原理和操作方法。

2. 遵守“先停机后操作”的原则，避免在设备运行时进行任何调整。

3. 在设备运行过程中，禁止无关人员靠近，特别是儿童。

4. 对于新入职员工，务必在资深员工的监督下进行操作。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

以上规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用。请每位员工认真执行，共同维护生产安全，共创和谐的工作氛围。

篇5

1. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

2. 在设备运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。

3. 发现异常声音、异味或设备发热过度，应立即停止操作，查明原因。

4. 遵守交接班制度，确保交接清楚，避免因信息不对称引发的问题。

5. 避免长时间连续工作，合理安排休息时间，防止疲劳操作。

6. 对于新进员工，应在有经验的同事监督下进行操作，直到熟练掌握操作流程。

以上规程需每位操作员严格遵守，安全无小事，我们共同的责任是确保每一个工作日都平安无事故。

吹膜机安全操作规程范文

1、 开机前准备工作:

1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽,做到着装整齐、整洁。

1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。

1.3 将各导向辊擦洗干净,防止在开机过程中造成膜划伤。

2、开机过程:

2.1 接通水、电、气,并检查是否正常,如有异常情况及时找设备科维修人员检修。

2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃,保温2个小时,然后再升至工艺温度,同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度,保温1.5小时。

2.3 启动主电机,以10~15转/分的速度低速运转,观察物料塑化状态,逐渐调整挤出机各段加热温度、转速,使其达到最佳工艺条件。

2.4 物料挤出后,接通压缩机气路,使环形熔料膨胀成泡管。

2.5开启风机,并适当根据膜泡的霜线调整风量(风量过大膜泡上飘,风量过小膜冷却不好挺度不好)。

2.6 将膜泡管送入上牵引夹辊,通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊,然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量,并根据厚度要求调整上牵引速度。

2.7. 将管膜穿过电晕处理机,送入下牵引夹辊,通过启动牵引辊、夹紧牵引辊,并刨边分膜,使a、b两轴分别进行收卷,注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况,并进行适当调整,直至工作正常。

2.8待膜管基本稳定后,启动电晕处理机,根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值,使薄膜电晕处理达到42达因

2.9待管膜正常稳定后,开启膜头旋转按钮使模头旋转,严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。

2.10 收卷直径达到预定要求后进行换卷,将备卷轴放置在换卷摆轴上,搬下摆轴至收卷工位置,完成收卷。

3、 停机:

3.1如生产任务结束,停机时先关掉电晕处理机。

3.2再将内、外、中主电机转速降到零。

3.3关掉风机转速、上牵引转速、下牵引转速、旋转模头、ab轴收卷按扭扭回零。

3.4 关闭挤出机第1、4、5区加热,膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3区降至100℃~120℃保温半小时。3.5关闭总电、水、气开关。

4、 注意事项:

4.1 在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常,如有问题及时找设备科人员检修。

4.2 启动后,主机以10~15转/分的速度开机,观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常,严禁加热未到强行开机(如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均)。

4.3 生产过程中操作人员不得远离收卷部位,防止意外情况不能及时发现和进行处理。

4.4每停15分钟在线测量一次厚度,每卷下机后,必须及时用42达饮水测量电晕面和厚度(测量厚度时每两点距离间隔5厘米)。

4.5清理膜口和换网版时,应戴好防护手套,注意机头部分的接线柱有裸露部位,避免被电击伤;清理膜口和换网版时必须用铜铲,以免伤及膜口和换网版。

4.6停机后,严禁启动电晕处理机,生产过程中不能将手或其他物品伸入电晕处理机内部,电晕处理机工作时严禁升至16kv以上。

4.7开机引膜时严禁先启动牵引辊,以免在引膜过程中把手带入夹辊。

4.8 pe膜的宽度应在电晕处理机下第二根导辊处测量,不可在收卷部位,避免造成安全事故。

4.9停机时,首先停电晕处理机,再依次关闭主机、上下牵引、风机、ab收卷、旋转模头,最后把调速器旋转到零位。

4.10生产的膜卷不能超过600mm,以免下料时碰伤人或造成后道工序使用不便。

4.11 停机后,马上关闭水、总电、气,做到人走灯灭。