循环水泵安全技术操作规程注意事项（20篇）

循环水泵安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 始终遵守个人防护装备要求，如佩戴安全帽、防护眼镜和工作服。

2. 操作时保持专注，避免分心或疲劳作业。

3. 不得在没有专业培训的情况下调整设备参数或进行复杂维修。

4. 工作结束后，确保设备完全停机，切断电源，并做好交接班记录。

5. 注意工作环境的通风和照明，避免湿滑或高温环境下的操作。

6. 对于不熟悉的设备或操作，应及时请教同事或上级，避免盲目操作。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性，灵活运用专业知识，确保安全高效地完成工作任务。

篇2

1. 循环水泵操作：

- 在启动水泵前，确认电源正常，无异常声音，阀门处于正确位置。

- 检查泵体及管道无漏水现象，确保系统压力稳定。

- 停止水泵时，先关闭进水阀，待泵体内的水排空后再切断电源。

2. 水质调节：

- 定期检测ph值、浊度、电导率等关键指标，确保水质符合标准。

- 使用适量的化学药剂进行水质调整，如需添加酸碱，遵循先稀释后加入的原则。

- 注意观察水质变化，及时调整药剂投放量，避免过度处理。

3. 样品采集与处理：

- 使用专用采样瓶，确保无污染。

- 根据规定时间间隔和地点进行取样，记录详细信息。

- 送样过程中，保持样品密封，避免暴露于阳光和高温环境中。

4. 安全防护：

- 操作时佩戴防护眼镜、手套和工作鞋，防止化学溅伤。

- 遵守现场警示标志，禁止未经授权进入危险区域。

- 发现异常情况，立即报告并采取相应措施，如必要时启动应急预案。

5. 书写要规范，错误示例：

- 水泵开启后，检查水流量是否正常，如若不然，应立即停机查找原因。

- 定期水质检测，以防止不测发生，即使偶尔疏忽也可能导致严重后果。

以上规程需严格遵守，通过规范操作，我们能够确保循环水系统的高效运行，同时保障员工的安全。请每位员工熟知并执行这些规程，共同维护我们的生产环境。

篇3

1. 检查与启动前的准备

- 确保泵体及管道无泄漏，阀门处于正确位置。

- 检查电机绝缘电阻，确认无异常。

- 添加足够润滑油，保持轴承润滑良好。

- 接通电源，检查电机转向是否正确。

2. 设备运行监控

- 定期观察水泵的振动、噪音，发现异常及时报告。

- 监控电流表，确保电流在正常范围内波动。

- 注意水温变化，防止过热造成损害。

- 定时记录运行参数，以便分析设备状态。

3. 故障处理与应急措施

- 发现异常立即停机，切勿强行运行。

- 遇到电源故障，遵循电气安全规定，断电后再进行检查。

- 若发生泄漏，迅速关闭相关阀门，启动备用设备，并通知维修人员。

4. 维护保养及停机程序

- 按照保养周期进行设备清洁、润滑和部件更换。

- 停机时，先关闭电源，待设备完全停止后再进行其他操作。

- 长期停用，应排空泵内液体，以防锈蚀。

在执行规程过程中，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保操作安全。遇到不明确的操作步骤或突发情况，不可擅自决定，应及时向上级或技术人员请教。通过团队协作和严谨的操作，我们能够确保循环水泵岗位的安全高效运行。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和安全规定。

2. 不得在设备运行时进行任何未经许可的改动或维修。

3. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并通知相关人员。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 在设备启动和停机时，务必按照规程进行，不可操之过急，以防意外发生。

以上规程旨在指导循环水泵工的操作实践，但具体操作还需结合现场实际情况和设备状态灵活调整。操作人员应具备独立判断和解决问题的能力，以确保设备的正常运行和生产安全。

篇5

1. 采样时应避免在水流过急或过缓的位置，以免影响样本真实性。

2. 保持样本容器清洁干燥，避免使用可能对样本产生化学反应的材质。

3. 检查循环水泵时，切勿接触运转部件，防止机械伤害。

4. 操作水质测定设备前，务必阅读并理解设备说明书，遵循正确操作流程。

5. 在记录数据时，务必真实、准确，不得篡改或伪造。

6. 发现异常情况，如水质异常、设备故障等，应及时报告，并采取相应措施。

7. 遵守实验室安全规定，如使用化学品时需佩戴防护眼镜和手套。

8. 操作过程中，若感到身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

这些规程的执行不仅关乎设备的正常运行，也直接影响到生产效率和员工健康。每一位员工都应熟知并严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 不得擅自调整设备设定值，如需更改，须经专业人员确认。

3. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

4. 发现异常声音、振动过大或泄露等情况，应立即报告并采取措施。

5. 定期进行设备点检，及时发现潜在问题，避免小故障演变成大故障。

6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

7. 对于不熟悉的设备或操作，应及时请教上级或专业技术人员，切勿盲目操作。

8. 在停机后，应切断电源，防止意外启动，确保设备安全。

以上操作规程旨在为循环水泵岗位提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因设备型号、工况和环境差异而略有不同。因此，每位操作员都应结合具体情况进行适应性学习和实践，确保安全、高效地完成工作任务。

篇7

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。

2. 不得在设备运行时进行调整或维修，必须先切断电源。

3. 注意观察水泵运行时的电流、电压和温度，超过正常范围应立即停机检查。

4. 避免在泵体内无水的情况下运转，以防干磨损坏。

5. 定期清理泵体内外的杂物，保持设备清洁。

6. 对于异常噪音或振动，需及时排查原因，防止故障扩大。

7. 在冬季或寒冷地区，停机后应排空泵内积水，以防冻裂。

8. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

9. 维护时，使用专用工具，避免使用可能导致损坏的硬物。

10. 遵守公司制定的应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

以上规程的执行需要每个操作人员的严格遵守，以确保循环水泵系统的稳定运行和人员安全。在实际操作中，如有疑问或遇到未预见的情况，应立即向上级或专业技术人员报告，切勿擅自处理。

篇8

1. 操作前准备：检查设备外观是否完好，确认电源连接无异常，泵体内部无异物。启动前，确保阀门处于正确位置，系统压力正常。

2. 启动与运行：遵循“先开阀，后启泵”的原则，避免空载启动导致设备损坏。运行过程中，密切观察仪表读数，如电流、压力、温度等，确保其在允许范围内。

3. 设备监控：定期巡检，注意声音、振动、发热等异常现象，发现问题及时报告并处理。注意观察泵的流量和扬程，确保满足系统需求。

4. 停机与维护：停机时，先关闭阀门，再切断电源，防止水锤现象。定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固，确保设备良好运行状态。

5. 应急处理：遇到突然停电或设备故障，应立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理，防止事故扩大。

6. 个人防护：操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等，遵守现场安全规定，避免触电、烫伤等风险。

7. 培训与记录：所有操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程。每次操作应做好记录，以便追踪设备状态和操作历史。

8. 环境控制：保持泵房干燥、通风，防止湿气过重影响设备绝缘性能，同时避免过度热量积聚，确保设备运行环境安全。

9. 合作与沟通：在设备操作和维护过程中，团队成员间应保持有效沟通，确保信息畅通，协同处理可能出现的问题。

10. 持续改进：定期评估操作规程的有效性，根据实际情况进行调整，持续提升设备操作的安全性和效率。

请注意，以上规程仅供参考，具体操作应结合现场实际情况和设备制造商的指导进行。在执行过程中，如遇到不确定情况，务必寻求专业人员的帮助。

篇9

1. 设备检查与准备：

- 在启动前，务必检查泵体、电机、管道及阀门等部位，确认无泄漏、损坏或松动现象。

- 确认电源电压与设备额定电压匹配，接地线连接牢固。

- 检查泵内是否充满液体，无空气积存，避免空转造成机械损伤。

2. 启动与运行：

- 按照启动按钮，观察电流表读数，确保电流稳定在正常范围内。

- 运行过程中注意监听泵运行声音，如发现异常噪音，应立即停机检查。

- 定期查看压力表，确保压力稳定，无异常波动。

3. 故障排查与处理：

- 若发现流量不足，检查入口滤网是否堵塞，及时清理。

- 泵体发热异常，可能是轴承磨损或冷却水不足，需停机检查更换部件或补充冷却水。

- 出现漏液，检查密封件是否损坏，必要时更换。

4. 停机与维护：

- 停机时，先关闭泵的进、出口阀门，待泵体完全停止后再切断电源。

- 定期清理泵体内外部，防止污垢堆积影响性能。

- 检查润滑系统，定期更换润滑油，确保轴承润滑良好。

5. 安全防护措施：

- 操作人员应穿戴防护装备，如工作服、安全帽、防滑鞋等。

- 严禁在设备运行时进行清洁、调整或检修工作。

- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。

请注意，以上操作规程需结合具体设备手册和现场条件执行，操作人员需接受专业培训并理解每个步骤的意义。任何操作都应以安全为首要原则，遇到不确定情况，应及时请教有经验的同事或咨询制造商。

篇10

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。

2. 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修作业。

4. 在启动和停止过程中，严禁将手或其他物体伸入运行区域。

5. 发现设备异常，应立即报告，并在专业人员指导下处理。

6. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

7. 遵守环保规定，避免废水、废气等环境污染。

8. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任维护自身和他人的安全，确保生产活动的顺利进行。

篇11

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

- 检查泵体无明显损坏，密封部位无泄漏现象。

- 确保进水管路畅通，无杂物堵塞。

2. 启动与运行：

- 按照制造商指示接通电源，不得擅自改变电压或频率。

- 启动前，确保泵内充满液体，防止空转。

- 启动后，观察电流表读数，不应超过额定值。

- 运行中，定期检查泵体温度，防止过热。

3. 维护保养：

- 定期清理滤网，避免杂物进入泵内。

- 每隔一定时间进行润滑保养，确保轴承正常运转。

- 定期检查密封件，如有磨损应及时更换。

4. 故障排查：

- 若发现泵运行异常，应立即停机检查，不可强行运转。

- 常见故障如噪音过大、流量不足，可能涉及泵内零件松动或堵塞，需针对性处理。

- 对于复杂故障，应由专业技术人员诊断维修。

5. 安全规定：

- 操作时佩戴防护装备，如工作服、安全鞋和护目镜。

- 不得在泵运行时进行任何维护作业。

- 停机后，确保电源已切断再进行任何操作。

- 遵守现场的安全规章制度，禁止违章操作。

以上规程应严格遵守，任何操作失误都可能导致设备损坏或人员伤害。操作人员需经过培训并熟悉设备性能，以确保安全高效地使用循环水泵屏蔽式管道泵。在实际工作中，要灵活应对各种情况，结合设备实际情况进行合理判断和处理。

篇12

1. 操作前检查：启动设备前，确认电源稳定，无漏电现象，泵体内部无异物。

2. 佩戴防护装备：操作时需戴好安全帽、防护眼镜和绝缘手套。

3. 防止泄漏：发现管道、阀门有渗漏情况，立即停机处理，避免水资源浪费和环境污染。

4. 不得超负荷运行：严格遵守设备额定负荷，避免因过载导致电机烧损。

5. 紧急停机：如遇设备异常振动、高温、噪音过大等情况，应立即按下紧急停机按钮，并通知维修人员。

6. 定期维护：定期清理泵体、电机上的尘埃和杂物，保持设备清洁。

7. 人员培训：新员工上岗前必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作规程。

8. 严禁擅自改动：未经许可，不得私自调整设备参数或改动设备结构。

9. 交接班记录：交接班时，详细交接设备运行状况，确保信息传递准确无误。

10. 遵守规程：所有操作均需按照既定规程执行，不得随意更改。

以上规程旨在确保循环水泵房的安全高效运行，每位工作人员都应严格遵守，共同维护生产环境的安全和稳定。

篇13

1. 设备检查与准备

- 检查泵体、电机及管道连接处无泄漏，紧固件牢固。

- 确认电源线路完好，电压稳定。

- 检查冷却系统，确保水位正常，无杂物堵塞。

2. 启动与运行监控

- 按照启动程序启动水泵，观察电流表读数是否正常。

- 运行中，注意倾听设备声音，确保无异常响动。

- 定期查看压力表和流量计，确保参数在正常范围内。

3. 故障排查与处理

- 若发现异常，立即停机，查明原因后再进行处理，不可强行操作。

- 对于小故障，如轻微渗漏，应及时修复；大故障应报告上级并由专业人员维修。

4. 停机与维护保养

- 停机前，先降低负荷，待设备完全停止后切断电源。

- 定期清理泵体内外，保持清洁，防止锈蚀。

- 定期更换润滑油，检查轴承磨损情况。

5. 安全规定与应急措施

- 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 遇到紧急情况，如设备冒烟、漏水严重，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

- 不得在未断电的情况下进行任何检修作业。

以上规程需严格执行，但也要灵活应对实际情况。在执行过程中，遇到不确定的情况，应及时向上级或技术人员咨询，切勿擅自决定。通过规范的操作，我们能确保循环水泵的可靠运行，为企业生产保驾护航。

篇14

1. 启动前检查：确认电源线路完好，无裸露或破损；检查泵体内无异物，确保液体充足。

2. 运行监控：运行中注意电流、压力、温度等参数是否正常，如有异常应立即停机排查。

3. 停机操作：关闭电源后，待设备完全停止转动再进行任何维护工作。

4. 防止泄漏：定期检查密封件，及时更换磨损部件，防止液体泄漏造成环境污染或安全隐患。

5. 维修作业：非专业人员不得擅自拆解设备，维修时需切断电源，使用专用工具。

6. 保持清洁：定期清理设备表面和周围环境，避免积尘、油脂堆积引发火灾。

7. 个人防护：佩戴安全帽、工作服、绝缘手套和防滑鞋，确保人身安全。

8. 记录与报告：做好设备运行记录，发现异常情况应及时上报并记录。

9. 培训学习：定期参加安全培训，了解最新操作规定和技术更新。

请每位员工牢记上述规程，将安全操作融入日常工作中，共同维护我们的生产环境和设备安全。

篇15

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 检查和维护时务必切断电源，防止触电事故。

3. 运行中如发现异响、振动过大或漏水现象，应立即停机检查，不得强行运行。

4. 定期清理泵体内外的杂物，保持设备清洁，预防堵塞。

5. 在寒冷季节，停机后应排空泵内积水，以防冻裂。

6. 注意设备的运行温度，避免过热引发火灾或其他安全风险。

7. 遵守企业安全规章制度，穿戴好个人防护装备，如工作服、安全帽、绝缘手套等。

8. 操作过程中，切勿将身体部位靠近旋转部件，以防卷入造成伤害。

以上规程旨在确保循环水泵的安全运行，每一位操作人员都应严格遵守，以实现设备的最大效能和最小风险。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，将安全放在首位，确保人、机、环境的和谐共处。

篇16

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 检查时注意防止触电，必要时断开电源进行操作。

3. 水泵运行中，严禁打开阀门或进行其他可能引起水流冲击的操作。

4. 发现漏水、过热、噪音大等异常情况，应迅速停机并报告。

5. 定期清理泵体和过滤网，避免杂物堵塞影响效率。

6. 按照设备制造商的维护指南进行定期保养。

7. 在冬季或长期不使用时，应排空泵体内积水，防止冻裂。

8. 遵守安全规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

以上操作规程旨在为循环水泵的日常操作提供指导，确保设备的安全高效运行。操作人员应严格按照规程执行，遇到问题及时上报，以确保生产环境的安全和设备的良好运行状态。

篇17

1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 非专业人员不得随意调整电气设备，避免触电风险。

3. 在泵运行过程中，禁止直接用手触摸转动部分，防止机械伤害。

4. 停机后，待泵体完全冷却再进行维护操作，防止烫伤。

5. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时报告上级处理。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识，掌握应急处置方法。

7. 记录每次操作过程中的异常情况，为设备维护提供参考。

8. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。

9. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能或导致故障。

以上规程的执行需要每位循环水泵司机的严格遵守，共同构建安全、高效的工作环境。

篇18

1. 在设备启动前，必须检查电源线路是否安全无损，泵体及连接管道有无泄漏现象，确保阀门处于正确位置。

2. 操作过程中，遵循先开入口阀、后启动电机，停机时则先关闭出口阀、再切断电源的原则，防止水锤现象导致设备损坏。

3. 时刻关注水泵运行声音，异常噪音可能是故障的早期信号，应及时停车检查。

4. 定期检查轴承温度，过高可能意味着润滑不良或过载运行，需及时调整或更换润滑油。

5. 遵守安全规定，穿戴防护装备，禁止在无防护措施下接触运转中的设备。

6. 发现设备故障时，切勿自行修理，应立即上报，由专业人员处理。

7. 维护保养工作应在停机状态下进行，定期清理泵体内外的杂物，保持设备清洁。

8. 注意环境湿度，避免电机受潮，影响绝缘性能。

9. 熟悉应急预案，如遇突发情况，能迅速采取措施，降低损失。

以上规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。每一位循环水泵工都应理解并熟练掌握这些规程，以确保自身安全及设备的高效运行。

篇19

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在启动前务必确认电源电压与水泵额定电压匹配，防止电气事故。

3. 水泵运转时，禁止接触运动部件，以防受伤。

4. 定期检查泵体密封，防止漏水引发安全事故。

5. 若发现异常噪音或振动，应立即停机检查，找出原因并排除故障。

6. 不得在无水情况下长时间运行水泵，以免烧毁电机。

7. 拆卸维修时，应先切断电源，确保操作安全。

8. 遵循厂家建议的保养周期，及时更换磨损件，保持设备良好状态。

9. 注意环境温度，过高可能影响电机散热，过低可能导致液体冻结。

10. 在特殊工况下，如高海拔、腐蚀环境等，需选用相应材质的水泵，并采取额外防护措施。

以上规程务必严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断甚至人身伤害。请每位操作人员时刻保持警惕，确保安全、高效地使用循环水泵。

篇20

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 水泵运行时，禁止接触运动部件，防止人身伤害。

3. 遵守电气安全规则，避免触电事故。

4. 遇到异常情况，应立即停机并报告，切勿强行操作。

5. 维护保养时，必须切断电源，防止意外启动。

6. 记录日常运行数据，便于追踪设备状态，提前预警潜在问题。

7. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、手套等。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

以上操作规程旨在为循环水泵岗位的操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作人员应结合具体情况进行调整，确保安全高效地完成任务。

循环水泵安全技术操作规程范文

一、开车前的准备工作:

1、 了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、 检查注油器及各轴承的润滑情况,油量应允足,油质应清洁或不变质。

1、 盘根应严密、均匀、法兰压牢固,不得偏斜。

2、 吸水网荷底阀应完好不堵塞。

3、 水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心 开启前其前后阀门可以处于开起状态),并应严密、灵活好用。

4、 先人工转联节1-2圈,看是否灵活,如果不转动,严禁开车。

5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常,轴承箱内油位是否正常。

二、运行中注意事项:

1、 确认检查无误后,通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统,在主 开启前必须开启相应的水封 ,密封处每分中出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行)。

2、 注意电流的变化情况,及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。

3、 注意检查电动机的音响、振动和温升情况,温升一般不超过65`c.发生噪音或不寻常音响时,应即停车检查原因。

4、 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`c。

5、 检查盘根的密封情况,不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型 的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损,导致漏水、漏气影响上量,应停车处理。

6、 经常检查吸水管不应漏气,底阀不堵塞,注意仓内水位的变化,即不能抽空气,也不溢流。

7、 注意任何情况下giw离心 都不准反向旋转。

三、停车后应做的工作:

1、 停车顺序:关闭进水管阀门,关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心 可以直接停机)。

2、 停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查,利用停车时间,对设备进行维护保养,使设备处于良好的状态。