篇1
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 水泵运行时,禁止接触运动部件,防止人身伤害。
3. 遵守电气安全规则,避免触电事故。
4. 遇到异常情况,应立即停机并报告,切勿强行操作。
5. 维护保养时,必须切断电源,防止意外启动。
6. 记录日常运行数据,便于追踪设备状态,提前预警潜在问题。
7. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如防尘口罩、手套等。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。
以上操作规程旨在为循环水泵岗位的操作提供指导,但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同,操作人员应结合具体情况进行调整,确保安全高效地完成任务。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训,掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 操作时佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修作业。
4. 在启动和停止过程中,严禁将手或其他物体伸入运行区域。
5. 发现设备异常,应立即报告,并在专业人员指导下处理。
6. 遵守现场5s管理,保持工作区域整洁,避免杂物引发事故。
7. 遵守环保规定,避免废水、废气等环境污染。
8. 定期进行设备点检,及时发现并处理潜在问题,防止小问题演变成大故障。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任维护自身和他人的安全,确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得擅自调整设备设定值,如需更改,须经专业人员确认。
3. 在设备运行过程中,禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。
4. 发现异常声音、振动过大或泄露等情况,应立即报告并采取措施。
5. 定期进行设备点检,及时发现潜在问题,避免小故障演变成大故障。
6. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,确保信息传递准确无误。
7. 对于不熟悉的设备或操作,应及时请教上级或专业技术人员,切勿盲目操作。
8. 在停机后,应切断电源,防止意外启动,确保设备安全。
以上操作规程旨在为循环水泵岗位提供一个基本的操作框架,但实际情况可能因设备型号、工况和环境差异而略有不同。因此,每位操作员都应结合具体情况进行适应性学习和实践,确保安全、高效地完成工作任务。
篇4
1. 检查与启动前的准备
- 确保泵体及管道无泄漏,阀门处于正确位置。
- 检查电机绝缘电阻,确认无异常。
- 添加足够润滑油,保持轴承润滑良好。
- 接通电源,检查电机转向是否正确。
2. 设备运行监控
- 定期观察水泵的振动、噪音,发现异常及时报告。
- 监控电流表,确保电流在正常范围内波动。
- 注意水温变化,防止过热造成损害。
- 定时记录运行参数,以便分析设备状态。
3. 故障处理与应急措施
- 发现异常立即停机,切勿强行运行。
- 遇到电源故障,遵循电气安全规定,断电后再进行检查。
- 若发生泄漏,迅速关闭相关阀门,启动备用设备,并通知维修人员。
4. 维护保养及停机程序
- 按照保养周期进行设备清洁、润滑和部件更换。
- 停机时,先关闭电源,待设备完全停止后再进行其他操作。
- 长期停用,应排空泵内液体,以防锈蚀。
在执行规程过程中,务必佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作手套。遵守“一人操作,一人监护”的原则,确保操作安全。遇到不明确的操作步骤或突发情况,不可擅自决定,应及时向上级或技术人员请教。通过团队协作和严谨的操作,我们能够确保循环水泵岗位的安全高效运行。
篇5
1. 启动前检查:确认电源线路完好,无裸露或破损;检查泵体内无异物,确保液体充足。
2. 运行监控:运行中注意电流、压力、温度等参数是否正常,如有异常应立即停机排查。
3. 停机操作:关闭电源后,待设备完全停止转动再进行任何维护工作。
4. 防止泄漏:定期检查密封件,及时更换磨损部件,防止液体泄漏造成环境污染或安全隐患。
5. 维修作业:非专业人员不得擅自拆解设备,维修时需切断电源,使用专用工具。
6. 保持清洁:定期清理设备表面和周围环境,避免积尘、油脂堆积引发火灾。
7. 个人防护:佩戴安全帽、工作服、绝缘手套和防滑鞋,确保人身安全。
8. 记录与报告:做好设备运行记录,发现异常情况应及时上报并记录。
9. 培训学习:定期参加安全培训,了解最新操作规定和技术更新。
请每位员工牢记上述规程,将安全操作融入日常工作中,共同维护我们的生产环境和设备安全。
循环水泵岗位操作规程范文
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下:
(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
6供暖·211·
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗,工作过程要集中精力。
(6)保持现场整洁。
2岗位操作程序
6.1操作前的准备与检查
(1)水泵工操作要与司炉工密切配合,执行司炉工开泵和停泵的指令。
(2)各坚固螺栓不得松动,联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
(3)轴承润滑油油质是否合格,油量是否适当,油环转动是否平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵、管路是否完好。
(4)吸水管道是否正常,吸水高度是否符合规定。
(5)接地系统是否符合规定。
(6)电控设备各开关把手是否在停车位置。
(7)电源电压是否在额定电压±5%的范围内。
动
(1)打开给水泵降温水阀,根据出口水温进行调节,避免浪费。
(2)打开给水泵进水阀。
(3)启动电机缓慢打开给水泵出水阀,控制表压以调节锅炉需用水量。
6.3运行及检查
(1)随时观察水泵的振动和噪声情况。
(2)检查轴承润滑情况,油量是否适合,油环转动是否灵活。检查各部轴承温度,滑动轴承不得超过65℃,滚动轴承不得超过75℃,电动机温度不得超过铭牌规定值。
(3)随时观察电源电压、工作电流是否正常;经常注意电压、电流的变化。
(4)检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全,有无松动;注意各部音响及振动情况,有无由于汽蚀现象而产生的噪声;检查盘根箱密封情况,盘根箱温度是否正常。
(5)经常观察压力表、真空表的指示变化情况及水箱水位变化情况,水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在汽蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长期运行。
(6)如果发生下列情况,必须通知司炉工,取得同意后方可停机:
1)工作电流超过额定电流10%或系统电压不稳时;
2)电气设备着火时;
3)水泵出水严重不均甚至间断出水保证不了供水时;
4)轴承或电机温度超过规定值时;
5)机组有剧烈的振动和噪声时。
6.4停车
(1)正常停机:接到司炉工停泵指令后,按以下程序停泵:
1)慢慢关闭出水闸阀;
2)按下停止按钮,停止电动机运行;
3)关闭进水管上的阀门;
4)长时期停运应放掉泵内存水。每隔一定时期应将电动机空运,以防受潮。空运前应将联轴器分开,使电动机单独运转;
5)清扫水泵房卫生,整理记录。
(2)紧急停机:按下停止按钮,关闭出水口、进水口阀门。紧急停机必须征得司炉工同意,故障停泵后不能保证锅炉供水时必须立即停止司炉工作。
3交接班
当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;公用工具要清洗干净如数交接;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下:
(1)设备运转中,不得进行危及安全的任何修理。
(2)临时停电时值班人员不得离开现场,并应关闭总电源,等候来电。
(3)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门,闸门应明显标志出开关方向。
(4)压力表每半年或一年要检查校验一次,停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况,要及时修理或更换。
(5)无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。
(6)开关阀门时,不得用力过猛,以防摔倒。
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