掘进机维修工安全技术操作规程注意事项（5篇）

掘进机维修工安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 维修作业前务必切断电源，严禁带电操作。

2. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备状况及维修事项。

4. 发现异常情况，应立即停止工作，及时上报。

5. 提高自我保护意识，避免因疏忽导致的意外伤害。

6. 维修完成后，清理现场，保持工作环境整洁。

7. 参加定期培训，提升维修技能，了解最新设备知识。

以上规程需严格执行，确保掘进机维修工作的安全与高效。在实际操作中，维修工应结合具体设备和工作环境，灵活运用所学知识和经验，确保设备的正常运行。

篇2

1. 维修过程中务必遵守安全规定，不得擅自缩短安全检查步骤。

2. 不得在未经许可的情况下操作掘进机，以免发生意外。

3. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调工作，避免交叉作业风险。

4. 遵守环保法规，妥善处理废弃零部件和润滑油，防止环境污染。

5. 坚持持续学习，不断提高技能水平，适应设备技术更新和安全标准的变化。

请每位掘进机维修工严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 维修工必须经过专业培训，持证上岗，熟知掘进机的结构和工作原理。

2. 遇到突发情况，如设备失控或发生火灾，应立即启动应急预案，确保人身安全。

3. 保持良好的工作习惯，定期进行设备保养，预防故障的发生。

4. 在维修过程中，如需拆卸重要部件，务必做好标记，防止安装错误。

5. 注意个人防护，避免接触尖锐、高温或带电部件，防止意外伤害。

以上规程旨在指导掘进机维修工日常工作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保设备安全、高效运行。

篇4

1. 维修工需经过专业培训，熟悉掘进机的构造和操作流程。

2. 在维修过程中，如有不确定或困难，应及时向技术部门咨询，切勿擅自决定。

3. 保持良好的沟通，及时报告设备状况及维修进度，以便协调工作。

4. 遵守环保规定，妥善处理废弃油脂和零部件，避免环境污染。

5. 对于复杂或重大故障，应由专业维修团队处理，个人不得冒险操作。

以上规程旨在指导掘进机维修工日常操作，但具体情况需结合现场条件灵活应用，始终保持谨慎和专业态度，确保作业安全和设备性能。

篇5

1. 必须严格按照规程执行，不得随意省略或改变步骤。

2. 遇到紧急情况，优先保证个人安全，迅速撤离危险区域。

3. 维修过程中，若发现规程中未涵盖的问题，应及时向上级汇报，等待指导后再进行操作。

4. 定期进行安全培训，提高自我保护能力和应急处理能力。

5. 保持良好的沟通，确保团队成员间的信息畅通，共同维护作业环境的安全。

以上规程需每位掘进机维修工熟记于心，严格执行，以确保个人安全和设备的正常运行。在日常工作中，要不断总结经验，改进工作方法，共同打造安全、高效的作业环境。

掘进机维修工安全技术操作规程范文

一、适用范围

第1条本规程适用于全省各类煤矿从事巷道掘进机维修作业人员。

二、上岗条件

第2条维修工必须经过专业技术培训,并考试合格后,方可持证上岗。

第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,具有一定的机械、电气基础知识、掌握维修技术。

三、安全规定

第4条维修时必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。如需检修需要抬起切割头时,切割头必须用方木垫起或用钢丝绳固定在顶板上,保证稳固可靠。

第5条要严格按照技术要求,对机器进行润滑、维护保养,不得改变注油规定和换油周期。要认真阅读掘进机说明书,根据不同型号的机组分别进行好保养工作。

第6条维修人员在掘进机下方作业时,必须根据情况将后支撑稳定器及履带用方木垫起,断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关,将各操作手把打到停止位置,安排专人看守操作台,防止无关人员误操作,确保检修安全。

四、操作准备

第7条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

第8条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。切断机器电源,将开关闭锁并挂停电牌。

五、正常操作

第9条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。

第10条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。

第11条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。

第12条机器要在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应能通过过滤器加油,禁止开盖加油。为防粉尘进入油内必须用专用油桶,现场必要时要采取降尘灰措施。

第13条需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具。严禁强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件。

第14条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。

第15条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。

第16条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接进应注意使用合适的拧紧力矩。

第17条液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行,油管用压风吹净,元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽),再造册登记入库保管。

第18条紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行,并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉及螺钉孔。紧固部位各部螺栓,如有短缺、损坏、松动,需补充更换时,必须用同型号的螺栓补齐。

第19条在起吊和拆、装零部件时,对接合面、接口、螺口等要严加保护。

第20条电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电气元器件、触头、接插件联接部分,接触要良好。要按说明书及有关规定,定期检修和更换、更新。

第21条隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层薄油,以防腐蚀。

第22条电气系统防爆性能必须良好,杜绝失爆。

第23条电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。

第24条在机器下进行检修时,除保证机器操作阀在正确位置锁定外,还应有至少一种机械防尘装置。

第25条机器在中、大修时,应按规定更换轴承、密封、油管等。大、中修期限按机电管理规定执行。

第26条设备外观要保持完好,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固,入线口密封良好。

第27条严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作,特别是对关键部件须经常进行维护与保养。

第28条应经常检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。

第29条往减速器注油时,先将上面的测油螺丝拧下,一方面用于检查所需的油量,另一方面偏于注油时能排出空气。

第30条在切割头注油时,应多次旋转,润滑,一直进行到油脂从曲径密封里向外流出为止。

第31条检查喷雾系统,喷雾雾化效果好,水压达到规定要求。

第32条电控箱等电气部分,由电气维修工检查处理。

六、收尾工作

第33条维修工作结束后,应对掘进机进行全面检查,并参照出厂验收要求试车,符合要求后,方可交付司机使用。

第34条清理好机器表面,并将工具及技术资料整理好,放置在专用工具箱内,妥善保管。

第35条维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚,并做好维修记录,存档备查。