侧卸装岩机操作规程注意事项（4篇）

更新时间：2024-11-12

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侧卸装岩机操作规程注意事项

篇1

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作程序。

2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

3. 确保设备在平坦、稳固的地面上运行，避免在斜坡或松软地面上作业。

4. 操作过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化，避免碰撞其他设备或人员。

5. 不得超负荷工作，避免对设备造成损害。

6. 发现异常情况如异响、漏油等，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

7. 停机后及时切断电源，防止意外启动。

8. 记录每日作业情况，包括设备运行时间、故障情况及处理措施，为设备维护和故障预防提供参考。

在执行侧卸装岩机的操作规程时，务必以安全为首要原则，严格遵守规章制度，确保每一次操作都符合标准，以实现高效、安全的生产目标。

篇2

1. 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作技能和应急处理措施。

2. 在狭窄或复杂地形作业时，要特别注意周围环境，避免设备碰撞或翻覆。

3. 遇到设备异常或故障时，应立即停止作业，按照应急预案进行处理，切勿强行操作。

4. 严禁超载或违规装载，以免损坏设备或引发安全事故。

5. 工作结束后，确保设备已完全停稳，切断电源，避免非操作人员接触设备。

6. 坚持做好日常维护记录，以便追踪设备状况，及时发现潜在问题。

以上规程旨在为侧卸装岩机的操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保安全、高效地完成工作任务。

篇3

1. 操作前检查：

- 检查侧卸装岩机各部件是否完好，尤其是铲斗、液压系统和行走机构，确保无明显磨损或损坏。

- 确认燃油、润滑油和液压油充足，无泄漏现象。

- 检查电气系统，确保照明、信号和控制系统正常。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指示启动设备，避免突然启动造成冲击。

- 在驾驶室内坐稳，使用安全带，并确保视野清晰。

- 缓慢移动设备，避免铲斗碰撞周围设施或人员。

3. 装载操作：

- 保持适当距离接近工作面，避免铲斗过深进入导致卡阻。

- 根据岩石硬度和大小调整铲斗下挖深度，避免过度负荷。

- 装载时，保持铲斗平稳，避免物料飞溅。

4. 侧卸操作：

- 将铲斗对准运输车辆，缓慢抬起，确保物料均匀落入车斗。

- 侧卸过程中，注意观察周围环境，防止物料洒落或伤害他人。

5. 行走与转向：

- 降低速度通过狭窄或复杂地形，避免刮擦或翻车。

- 使用转向装置时，动作要平稳，避免急转弯导致侧翻。

- 遇到坡道，应采取低速、低档位行驶，确保稳定性。

6. 停机与维护：

- 完成工作后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭电源，进行必要的清洁和检查。

- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 应急处理：

- 遇到设备故障或人员受伤，立即停止操作，启动应急预案。

- 接受安全培训，熟悉操作手册中的紧急停机程序。

请注意，操作侧卸装岩机需要专业培训和许可证，未经许可不得擅自操作。遵守矿山安全规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。在实际操作中，应灵活应对各种工况，但始终将安全放在首位。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在操作过程中，应时刻保持警惕，避免视线被阻，注意周围环境动态。

3. 遵循设备负载限制，严禁超载，以免损坏设备或引发事故。

4. 发现设备异常应立即停机，进行检查或报告给维修人员，切勿强行操作。

5. 在斜坡或不稳定地面上作业时，需采取额外的安全措施，确保设备稳定。

6. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

在实际操作中，务必牢记这些规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度对待每一项作业任务，从而实现高效、安全的施工。

侧卸装岩机操作规程范文

一、操作前电机接线和正、反转调整。

1、首先检查控制变压器和电机的接线。当电源电压为1140伏时,应采用y型接线;当电源电压为660v时,应采用△型接线。如果电源电压为1140v,控制变压器和电机误按660v接线时,线路将严重损坏。

2、检查油泵电机的旋转方向,当油泵电机的旋转方向与油泵转向相反时(在油泵外壳上有转向标记),应立即停机防止油泵内部无油干磨。此时只要把电机的三相(进线)中的任意二相相换,即可改变电机的旋转方向。

3、检查行走电机的旋转方向。主令开关操纵杆向前点动时,机器应直行向前。如果机器前进转弯,则表明内转弯一侧电机反向,打开接线盒互换任意二相即可正转;向前点动机器,如果机器直行后退,则两台电机都应换相。

4、电机已经接好线时的正、反转调整。在正常连续作业施工时,如发现机器启动后油泵电机反向,只需将前级磁力起动器手把反向即可使电机正转。

二、机器的启动与行走(电气系统操作)

1、总电源启、停

按下qbz-80磁力起动器的远方控制按钮sb2(总启按钮),接通电源,bk-400控制变压器原级线圈(1140v或660v)、次级36v带电,照明灯亮,机器处于工作准备状态。按下sb4(sb5)(总停按钮),切断电源。

2、启动油泵

按下sb1按钮(泵启按钮),油泵接触器km的线圈带电吸合,主回路中的常开接点km闭合,油泵电机1m运转,液压系统处于工作准备状态。与此同时,36v回路中的辅助常开接点km闭合,使sb1形成自保;36v回路中的辅助常开接点km也闭合,使该回路处于准备状态(在司机已经能熟练操作,劳动纪律得到保证的情况下,可将km在127伏回路中的常开接点短接,机器行走时不必先启动油泵)。当按下sb2(泵停按钮)油泵电机断电停转。

3、机器的前后行走

向前推动主令开关操纵杆,双联按钮中的sbf常开接点闭合,中间继电器(jz7-44)kaf1和kaf2线圈带电动作,它们的常开接点闭合,从而使真空接触器(kmf1、kmf2)的线圈导通、接触器动作。主回路常开接点闭合,左行走电机2m和右行走电机3m正向运转。此时sbf串在反向运行线路中的常闭接点打开,起电气闭锁作用。

当中间继电器kaf1,kaf2及真空接触器kmf1、kmf2闭合后,它们分别串在反向运行线路中的常闭(辅助)接点被打开,起到多重电气闭锁,防止行走电机反向接通的作用。

同理,主令开关的操纵杆后拉,sbf复位,sbb常开接点闭合,常闭接点打开,中间继电器kab1和kab2线圈带电动作,常开接点闭合,从而kmb1、kmb2的线圈导通,主回路常开接点闭合,行走电机2m、3m反转。串在正向回路中的常闭接点kab1、kab2和kmb1、kmb2打开,与正向回路实现闭锁。

4、机器的转弯

前进或反退时,左脚踏闸,行程开关sal打开,中间继电器kab1、kaf1断电,串在127伏回路中的辅助触点复位(恢复到原来的常开状态),接触器kmb1、kmf1开路,左电机停转,此时机器向左转;反之,右脚踏闸,sar打开,接触器kmb2、kmf2断电,右电机停转,机器向右转。

三、液压系统操作

通过多路换向阀操作各个油缸的动作。多路换向阀上有3个手炳,手炳的拉、推与铲斗起、放相一致,拉即起,推即放。内侧一个手炳控制2个升降油缸,手炳向后拉,铲斗提起;松手,手炳自动复零位,铲斗高度随即固定。向前推手炳,铲斗下降,最外侧一个手炳控制侧卸油缸。向后拉手炳,铲斗侧卸;松手,手炳复零位,铲斗固定;向前推手炳铲斗复位。中间一个手炳控制铲斗转斗油缸的伸缩,手炳向后拉,铲斗向后转斗拉起;松手,手炳复零位,铲斗固定,向前推,铲斗向前放下。

操作时,动作要干净、平稳、准确,当油缸或铲斗到位时,手炳松开,使阀复零位,油缸活塞伸缩到最大(最小)位置时,要及时松手,防止产生冲击和系统溢流发热。

四、机器的装岩方法

该机是通过履带产生的推进力将铲斗插入岩堆、靠铲斗的转斗和举升来装岩石的,在机器向前冲插时,适时的操作转斗和举升油缸可以达到调整铲斗的插入角、提高机器的挖掘力和铲斗的装满系数的目的,机器的工作负荷也可相应减轻。

因此该机最佳的装岩方法是:

调正插入角,机器向前冲插--在铲斗插入岩堆的同时点动操作手把使铲斗向后转斗,以装满岩石--举升铲斗、机器后退。

五、zcd-120r型侧卸装岩机操作规程

1、侧卸装岩机司机必须经过专门技术培训,掌握设备的一般性保养和故障处理知识,经考试合格并发给合格证,否则不得操作。

2、开机前检查机器各部件有无松动、损坏,电缆线有无破损;油箱的液面是否符合要求;照明是否良好。发现问题及时处理,否则不得开机。

3、接通电源,操作油泵运转,进行试车,油泵的压力不准无故随便调整。

4、装岩时应先将装岩机运行范围的巷道清理干净。不准跨越大于20厘米的障碍物。

5、装岩时,必须有专人监护电缆,人员要位于装岩机5米以外,带上口哨,发现问题立即发出停机信号。

6、正确操作机器行走,熟练掌握装岩、卸载、做到三准确,四注意,五严禁,六不装。