电磨安全技术操作规程目的和意义（3篇）

电磨安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范电磨及手摇绞车的操作行为，降低设备故障率，减少工伤事故，保障员工的生命安全与健康，提高生产效率，维护企业正常运营秩序。

篇2

电磨作为一种高效能的电动工具，广泛应用于金属、木材等材料的切割、打磨。然而，其高速旋转的特性也带来了潜在的安全风险。本规程旨在确保操作人员的生命安全，降低设备损坏，提高工作效率，同时保证工作环境的整洁与有序。

篇3

电磨操作规程旨在确保生产作业的安全、高效进行，防止因操作不当引发的事故，保护操作人员的生命安全，同时提高工作效率，保证产品的加工质量。通过规范的操作，可以减少设备磨损，延长其使用寿命，降低维修成本，保持生产环境的整洁，维护良好的工作秩序。

电磨安全技术操作规程范文

1目的和范围

本规程规定了电磨操作的安全技术要求。

本规程适用于电磨的日常操作。

2安全技术要求

2.1作业前的要求

2.1.1操作前应按规定穿戴好劳动保护用品。

2.1.2应检查电磨各部位是否完好,电气设备的金属外壳要有可靠的接地保护。

2.1.3应检查电磨本体磨出凹沟深度是否超过使用钢丝直径的30%或本体是否有裂纹,若达到或超过安全标准,应修补后再使用。

2.1.4应检查钢丝绳是否符合安全要求,检查钢丝绳周围是否有妨碍作业的障碍物、电焊带、电线等。

2.2作业中的安全要求

2.2.1电磨属起重机械设备,作业人员必须身体检查合格,经安全技术培训,考核合格,取得国家有关部门签发的《特种作业证》后,方可上岗作业。

2.2.2电磨作业是多人作业的设备,必须有专人指挥,作业人员分工要明确。

2. 2. 3指挥人员与作业人员要配合好,指挥信号应清晰准确,控制开关要有专人负责,开、关要迅速、准确,不得擅离岗位,雨天操作要有防触电保护措施。

2.2.4操作时,应先将钢丝绳在磨腰上缠绕4~6圈,钢丝绳自下方绕入牵引端,从反方向绕出,依序排列,拉梢绳头由专人拉紧,不得发生卡紧现象。

2.2.5用电磨吊拉物件时,如果钢丝绳压垛倒压,应立即关闭电门,再用打住链子,将钢丝绳及物件拉住后,方可倒车松下钢丝绳,严禁用手处理带负荷的倒压钢丝绳。

2.2.6平地用电磨拖拉物件,应整理好拖运道路,不得有障碍物或电线(缆)。

2.2.7电磨的转动部分,不得用手触摸,用手拉钢丝绳时,手要离开电源不小于o.5米

远,操作时人不准站在钢丝绳及导向滑轮扇形面内。

2.2.8吊物钢丝绳经过平地距离较长时,途中应在人看护以免有障碍物或被带电的破皮电焊带击伤,并要指挥过往行人及无关人员远离钢丝绳及危险扇形面。

2.2.9起升或降落物件时,如出现吊不动或降不下时,应立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作业。

2.2.10通过电磨的钢丝绳接头,应采用插接的形式,插接长度应大于钢丝绳直径的15倍且最低不得小于300mm,连接强度不得小于该绳最小破断拉力的75%。严禁硬卡环、铁丝或电线等连接,凡使用钢丝绳或棕绳吊拖物件时,不准两头同时使用。

2. 3作业后的安全要求

2. 3. 1操作后,切断电源,维护保养设备。

2. 3. 2清理、整顿工具及现场。