普通车工危险性分析应急措施安全操作规程目的和意义（7篇）

普通车工危险性分析应急措施安全操作规程目的和意义

篇1

制定普通车工的安全操作规程旨在降低工作场所的风险，保障员工的生命安全和健康，同时提高生产效率，减少因工伤导致的生产中断。通过明确的应急措施和操作步骤，可以增强员工的安全意识，预防潜在事故，从而维护企业的稳定运营。

篇2

普通车工安全技术操作规程旨在保障车工在生产过程中的个人安全，减少工伤事故的发生，提高工作效率，同时也有助于维护设备的正常运行，延长其使用寿命。通过规范的操作流程，可以预防潜在风险，确保产品质量，从而提升企业的生产质量和经济效益。

篇3

制定普通车工安全操作规程的目的是为了保障车工在生产过程中的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，同时也维护了企业的正常运营。通过明确的操作步骤和安全规定，可以降低工伤事故的发生，提升员工的工作满意度，进一步促进企业的稳定发展。

篇4

普通车工操作规程旨在规范车床操作流程，提高工作效率，保证产品质量，同时保障工人的安全。通过遵循这些规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏和人身事故，确保生产过程的稳定和可持续。

篇5

制定普通车工危险性分析应急措施安全操作规程旨在提高车工的安全意识，降低工伤事故率，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范操作流程，增强风险预防能力，提高生产效率，同时也有助于维护企业的安全生产环境，降低因事故造成的经济损失。

篇6

普通车工作业安全操作规程旨在规范车床操作行为，保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率和产品质量。通过严格执行规程，可以减少因操作不当导致的事故，保护企业财产，同时也有利于培养员工的安全意识和标准化操作习惯。

篇7

普通车工操作规程旨在规范车床操作流程，保证加工质量和生产效率，同时确保工人的安全。通过严格执行规程，可以降低废品率，提高生产效益，减少因操作不当引发的设备损坏和人身事故，实现生产活动的高效、安全、有序进行。

普通车工危险性分析应急措施安全操作规程范文

一、危险性分析

1.开机前设备操作员未检查设备各部位状况或检查不到位,出现错检、漏检、假检等现象导致设备运行过程中出现故障影响生产进行或设备损坏、作业人员受伤。

2.两人配合卡工件时操作不当造成工件夹手

3.铁屑飞出烫伤操作者眼睛,身体。

4.工件掉落砸伤操作者腿脚。

5.工件松动加工中工件摇动或弹出损坏设备并可能造成人员受伤。

6.操作不当损坏设备或导致人员受伤。

7.未清理现场的铁屑或清理不干净铁屑伤人。

8.上下工件时误操作吊车造成设备损坏或人员受伤。

二、应急措施

1.启动前应检查:

a、启动手柄应在零位,其余手柄定位准确可靠;

b、各传动部分的防护、限位装置齐全可靠;

c、轴端离合式手轮或手柄必须脱开。如不能脱开的机床,运转时人身要避开手轮或手柄。

2.不许使用圆棒、斜铁及各种不规则工件当垫块。

2.1用螺栓紧固时必须四个依次紧固。

2.2正确穿戴工作服、劳保手套。

2.3多人操作时,各操作者应相互关照,并指定专人指挥。

3.加防护挡板;

3.1作业人员佩带好防护眼镜。

4.车削细长工件,在床头前面伸出长度超过直径的4倍以上时,应按工艺规定用顶尖、中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。

5.穿戴好防护服、手套、防护鞋。

5.1工件的装夹要稳妥可靠,并确保工件不能松动或中跷头。

5.2卡爪伸出卡盘长度,不得超出卡盘使用范围。

6.刀具距工件10mm时严禁使用快速进给。

6.1车工切削脆弱金属或切削飞溅时应加防护挡板。

6.2车工加工偏心工件时,应装偏心配重,同时必须紧固好。

7.车工工作完毕后清理床身及周围的铁屑,并对车床床身进行润滑。

8.熟悉手持操纵健,避免误操作

8.1运行过程中熟悉周围环境,避免碰到设备和周围人员

三、操作规程

1.必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。

2.装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。

3.床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4.装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。

5.加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。

6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。

7.车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。

8.加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。

9.攻丝或套丝必须用专用工具,不准-手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。

10.切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。

11.禁止佩戴手套操作机床。

12.工作完成后,应及时清除铁屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁。

13.车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,并报告有关部门。