万能材料试验机安全操作规程目的和意义（7篇）

万能材料试验机安全操作规程目的和意义

篇1

万能材料试验机安全操作规程旨在保障实验人员的人身安全，防止设备损坏，保证测试结果的准确性，维护实验室的正常运行秩序，同时也为企业的质量管理提供可靠的数据支持，提升产品质量控制水平。

篇2

1. 保证实验数据的准确性和可靠性，为材料性能评估提供依据。

2. 防止因操作不当导致的设备损坏，延长设备使用寿命。

3. 确保操作人员的安全，减少因误操作造成的伤害风险。

篇3

万能材料试验机的操作旨在：

1. 确定材料的机械性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。

2. 检验产品是否符合设计和制造标准，确保质量控制。

3. 研究新材料或改进现有材料的性能。

4. 提供数据支持，为工程设计、材料选型及工艺优化提供依据。

篇4

本规程旨在规范p-5型万能材料试验机的操作流程，降低因误操作导致的安全风险，提高试验效率和数据准确性。通过严格的规程执行，能够保护操作人员免受伤害，延长设备使用寿命，保证实验室的正常运行和实验质量。

篇5

使用we-30型液压式万能材料试验机进行实验，旨在：

1. 确定材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键力学指标。

2. 评估新材料或处理工艺的效果，为产品研发和质量控制提供依据。

3. 对现有材料进行定期检测，保证其在工程应用中的安全性。

篇6

100t万能材料试验机主要用于测试各种材料的力学性能，如拉伸、压缩、弯曲等。该规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，保证测试数据的准确性，为材料性能评估、产品质量控制和科研实验提供可靠依据。

篇7

1. 确定材料的力学性能：如弹性模量、屈服强度、极限强度等。

2. 评估新材料的研发效果：对比不同处理工艺对材料性能的影响。

3. 质量控制：监控生产过程中材料性能的稳定性。

4. 故障分析：通过对失效部件的力学测试，找出问题原因。

万能材料试验机安全操作规程范文

1准备

- 确定试验项目,根据试验项目要求,选择适当的夹具以及配套联接器。

- 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内;气压供应是否正常。

- 检查实验室环境(如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求

2开机

- 接通计算机电源,观察windows系统是否正常。

- 接通主机架电源,观察自检是否正常,8、7、6…4、3、红点闪烁。

- 启动 “bluehill lite”程序,观察主机/计算机通讯过程是否正常

- 确认主机/计算机系统均正常后,调用具体应用试验方法或编制新试验方法(如拉伸、剥离撕裂)。

3试验

- 正确安装试验所需的夹具和配套联接器,紧固必要的锁紧装置。

- 正确安装试样。

- 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数,驱动横梁运行,使上、下夹具保持在适当位置。

- 正确设置上、下机械位移限位装置,特别是下限位装置的正确位置,确保上、下夹具不发生碰撞。

- 载荷、位移均应平衡至零点,如使用长行程引伸计,还需应变1归零。

- 启动试验并延续至试验全部完成,点击保存或完成来存储数据。

4关机

- 全部试验完成后,按照要求正确处理/输出各种数据。

- 退出具体应用试验方法

退出“bluehill”; 返回“windows”界面。

- 关闭主机架电源

按计算机退出程序关闭计算机系统、打印机电源。

- 整理、清洁工作环境。

4注意事项

- 定期检查设备入线电源质量;

- 所有线缆严禁带电插拔;

- 手动夹具需要定期涂润滑脂保养;

- 载荷传感器可以每周做一次电标定;

- 电脑与试验机控制器的通讯通过以太网连接,指定的ip地址不要修改。bluehill软件管理器中设置的以太网mac地址不要修改。

- 计算机系统尽量避免安装非相关软件,保证bluehill工作正常。