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密炼机:操作规程目的和意义(11篇)

更新时间:2024-11-12

密炼机:操作规程目的和意义

密炼机:操作规程目的和意义

篇1

f270密炼机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全,防止设备故障导致的生产事故,提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程,减少设备的非正常磨损,延长设备使用寿命,同时确保工作环境整洁有序,符合安全生产标准。

篇2

密炼机安全操作规程的制定和执行,旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,同时也为企业的安全生产环境和可持续发展奠定基础。通过规范的操作流程,可以减少因误操作导致的事故,降低维修成本,保证产品质量的稳定,从而提升企业的竞争力。

篇3

密炼机作为橡胶、塑料等材料加工的重要设备,其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的稳定性和产品质量。严格的规程执行也有助于提升工作效率,降低意外停机带来的损失,维持企业的正常运营。

篇4

密炼机操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和产品质量。遵守规程能确保橡胶混合均匀,提高生产效率,减少设备磨损,降低能耗,同时避免因操作不当引发的安全事故。

篇5

1. 提高生产效率:正确操作密炼机能保证连续稳定的生产流程,减少停机时间。

2. 保障产品质量:遵循规程能确保橡胶混炼均匀,提高最终产品的物理性能。

3. 确保员工安全:严格的操作规程可以预防设备故障和人身伤害,维护工作环境的安全。

4. 节省资源:避免因错误操作导致的原料浪费和设备损坏,降低生产成本。

篇6

本规程旨在规范密炼机的操作流程,降低设备故障率,保障生产安全,提高工作效率,确保产品质量稳定。通过严格执行操作规程,可以减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害,维护企业的正常运营,同时也为员工创造一个安全、有序的工作环境。

篇7

密炼机操作规程旨在确保生产过程中安全、高效、稳定,保证混炼物料的质量一致性。通过规范操作,减少设备故障率,延长设备使用寿命,降低生产成本,同时保障员工的生命安全,防止因误操作导致的事故。此外,严格的规程也有助于提升生产效率,提高企业的竞争力。

篇8

智能密炼机安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全和设备稳定性,降低因误操作引发的事故风险,提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,同时保障员工的生命安全,营造一个高效、安全的工作环境。

篇9

密炼机安全操作规程的制定旨在保障生产过程的安全性,降低设备故障率,延长设备使用寿命,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过规范的操作流程,可以提升生产效率,保证产品质量,同时也有利于维护良好的工作环境,增强员工的工作满意度和团队凝聚力。

篇10

xhm系列密炼机安全操作规程的制定旨在保障生产安全,预防设备故障和人身伤害,提高生产效率。通过规范操作,可以减少设备损坏,延长设备使用寿命,保证产品质量,同时保护员工的生命安全,营造健康、有序的工作环境。

篇11

本规程旨在规范f270密炼机的操作流程,提高生产效率,确保员工安全,防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过严格遵守规程,可以降低故障率,延长设备寿命,保障企业的稳定生产。

密炼机:操作规程范文

1、开车前检查注油器,稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常,打开风、水、汽阀门,检查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温50~70℃,做好开车前准备工作。

2、起动油泵电机,待看四个油管回油后,到平台开关柜前起动主电机(如是1#密炼机起动后将手柄搬向运转位,停车后务必将手柄返回起动位)。

3、依此起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。

4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于10分钟),确定无异常现象后,按工艺要求投料生产。

5、在生产中要注意观察电流表和温度表,若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过高时应加大冷却水流量。

6、胶料混炼好后,打铃通知楼下人员,同时提起上顶拴,待回铃后打开料门卸料,料卸完后关闭卸料门,进行下周期生产。

7、生产任务完成后,主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门,提起上顶拴并插好安全销,关闭风、水、汽阀门,切断电源,清理整理好现场方可离岗。

8、其它注意事项及维护

(1)加料容量不得超过设计能力即50l,胶料块重不超过10kg,温度不低于20℃,严禁超负荷运行。

(2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常,各油路是否畅通。还要特别注意转子端面装置的润滑情况,避免形成干摩擦。

(3)转子温度骤升时,不准停车,应立即排料,空转加油降温,并联系有关人员处理。

(4)检查各部位运转是否平稳,有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处理或停车排除。

9、因临时事故停车,密炼室物料无法卸出时,必须先提起上顶拴将转子反转,卸出物料。以免第二次起动时过载。

10、加料装置喉道处,如粘有污物造成压铊卡住时,在进行检查前必须将压铊提起,播上安全销,然后进行检查和清洗。

11、设备运转中,严禁向混炼室内探头,必要时要用钩子将加料门翻板钩牢,将压铊提起并插上安全销。

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