篇1
1. 设备准备与检查
- 在开机前,确认钢带铠装机各部件完整无损,润滑油充足。
- 检查电源线路是否正常,接地是否牢固,避免电击风险。
- 确保钢带供应充足,张力调节适中,防止运行中断或过紧导致设备损坏。
2. 操作流程
- 启动设备前,先空转试运行,观察是否有异常声音或振动。
- 将电线或电缆放入铠装口,调整好位置,保持均匀进入。
- 开启铠装机,监控设备运行状态,适时调整速度和张力。
- 铠装过程中,注意观察钢带与电缆的结合情况,防止松脱或破损。
3. 故障处理与维护
- 如遇设备异常,立即停机,按照故障手册排查问题。
- 定期进行设备清洁,清除积尘和杂物,防止磨损。
- 按照制造商建议定期更换磨损部件,确保设备性能。
4. 安全规定
- 操作人员需穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
- 非专业人员不得随意调整设备参数,避免误操作。
- 停机后断开电源,清理工作现场,确保下次使用安全。
请所有操作人员务必熟悉并遵守以上规程,通过规范操作,提升生产效率,保障工作安全。在日常工作中,遇到任何问题应及时上报,共同维护良好的生产环境。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作设备,确保所有操作员都熟悉设备操作和安全规定。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理,以防发生意外伤害。
3. 停机后,务必切断电源,避免无意触碰引发设备启动。
4. 注意个人防护,避免身体部位接触运转部件。
5. 在设备故障未排除前,禁止重新启动。
6. 保持工作区域整洁,防止滑倒和绊倒事故。
7. 记录每次的设备维护和故障处理情况,以便分析和改进。
以上规程需每位操作员严格遵守,共同维护一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同努力,确保生产安全,为公司的持续发展贡献力量。
篇3
在操作钢带铠装机设备时,务必遵守以下要点:
1. 设备启动前,检查钢带卷是否安装稳固,避免运行中松动或飞出。
2. 操作人员应熟悉设备操作界面,正确设置铠装参数,如铠装角度、张力等。
3. 在设备运行中,严禁触碰运动部件,避免发生安全事故。
4. 定期检查导向系统,确保钢带平直无皱褶,以保证铠装质量。
5. 监控收线装置,避免电缆过度扭曲或松散,影响后续加工。
6. 发现异常情况,如噪音过大、设备震动异常等,立即停机检查,排除故障后再继续工作。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物进入设备,影响设备性能。
8. 操作结束后,关闭电源,进行必要的清洁和维护,延长设备使用寿命。
以上是钢带铠装机设备的基本操作规程,务必严格遵守,以确保生产安全和产品质量。每个操作员都需理解并熟练掌握这些要点,以达到高效、安全的生产目标。
篇4
1. 操作前确认:未经过培训的人员不得擅自操作设备,必须由合格的操作员进行。
2. 钢带处理:钢带应妥善存放,避免锐边割伤,操作时轻拿轻放。
3. 运行中监控:设备运行时,操作员需时刻关注设备状态,一旦发现异常立即停机。
4. 维护保养:定期进行设备维护保养,确保其良好运行状态。
5. 紧急情况:遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并报告给上级和维修人员。
6. 非正常停机:设备非正常停机后,未经许可不得自行重启,需等待专业人员检查后方可继续使用。
7. 交接班:交接班时,操作员应详细记录设备运行状况,交接清楚,确保下个班次的安全操作。
8. 休息与疲劳:避免过度劳累,定时休息,保持清醒状态,防止因疲劳引发的事故。
9. 噪音控制:注意设备噪音,必要时佩戴耳塞,保护听力。
10. 安全警示:遵守工厂内的安全警示标志,不进行禁止的行为。
通过严格执行这些规程,我们能够确保钢带铠装机的高效、安全运行,为公司的生产活动提供坚实的保障。每个操作员都应视安全为首要任务,将规程内化于心,外化于行,共同构建安全的工作环境。
钢带铠装机:安全操作规程范文
1 危险源(危害因素)分析
1.1 作业人员失误,违章作业造成的人体伤害;
1.2 吊具缺陷造成的起重伤害;
1.3 防护用品使用不当,防护装置缺陷造成的机械伤害;
1.4 电气绝缘破损,电气漏电造成的电气伤害;
1.5 机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等;
2 作业要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前,操作人员必在穿戴防护用品,袖口和衣角要扎好,不得飘扬。
2.1.2 开动设备前,必须仔细检查设备、防护罩及地沟盖板是否牢靠。
2.1.3 开动设备前,要检查钢包头等高速运转的紧固件是否上紧,确认安全的情中下,方可开动机器。
2.1.4 开车前须检查行车或电葫芦的钢丝绳是否完好;各限位开关灵敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 钢带盘的固定螺丝必须完整好用,螺丝未拧紧好固定牢之前,不许开车。
2.2.2 用缝焊机缝焊钢带时,要戴好眼镜。
2.2.3 机器运转时,严禁对设备进行润滑,检修及清理,也不准在工作区域内打扫卫生。
2.2.4 铠装结束分线时,不得采用将电缆锯断一部分,留一部分,然后靠收线拉力将电缆拉断的方法分线,以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止乱放物件,生产所用的材料要堆放整齐。
2.2.6 电气发生故障后,要及时找电工检修,不准自己动手修理。
2.2.7 开车过程中严禁悬空吊挂钢带盘。严禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作时,应将加热电源关闭。传动电源控制开关拉断。应把电源、水源、气源全部关闭。
2.3.2 做好车台保养保洁工作。
3 应急措施
3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事矿现场。
3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
42位用户关注
42位用户关注
89位用户关注
60位用户关注
53位用户关注
52位用户关注
84位用户关注
15位用户关注
53位用户关注
87位用户关注