自动压砖机:安全操作规程注意事项（4篇）

自动压砖机:安全操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查：开机前务必检查压砖机各部件是否完好，特别是液压系统、模具和电气装置，确保无异常磨损或松动。

2. 原料准备：根据配方准确称量原料，避免因配料不准影响砖块性能。保持原料干燥，防止水分影响成型效果。

3. 操作流程：

- 启动设备后，待系统稳定运行，再进行进料操作。

- 模具填充应均匀，不可过满或过少，以免影响砖块质量。

- 压制过程中，密切关注压力表读数，确保在设定范围内。

- 出砖后，检查砖块质量，如有异常立即调整工艺参数。

4. 维护保养：定期清洁设备，及时更换磨损件，确保设备良好运行状态。

5. 安全规定：

- 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。

- 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。

- 确保设备接地良好，预防电击事故。

6. 应急处理：

- 如遇设备故障，立即停机，按照应急预案进行处理，避免扩大损失。

- 发现异常情况，如异响、漏油等，应及时上报并采取措施。 在实际操作中，操作人员需严格按照规程执行，灵活应对可能出现的问题，同时注重理论知识与实践经验的结合，以提升操作技能和问题解决能力。通过不断的学习与实践，确保自动压砖机的高效、安全运行，为企业的生产目标贡献力量。

篇2

1. 操作人员需佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和劳保鞋。

2. 非操作人员不得靠近设备运行区域，防止误触引发危险。

3. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得私自处理。

4. 培训合格后才能上岗，未经许可不得擅自调整设备参数。

5. 严禁在设备运行时进行清洁或维修工作。

6. 遵守“先停机，后处理”的原则，确保每次操作都在安全的前提下进行。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。每个操作人员都应将安全放在首位，理解并执行这些规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇3

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能及操作方法。

2. 未经许可，不得擅自更改设备设定参数，以免影响生产效果。

3. 在设备运行过程中，严禁接触运动部件，防止发生人身伤害。

4. 如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再启动。

5. 定期清理设备，保持工作环境整洁，防止粉尘积累影响设备性能。

6. 在进行维护保养时，务必切断电源，确保自身安全。

7. 遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员，切勿自行拆卸设备。

8. 培训员工遵守操作规程，定期进行安全教育，提高员工安全意识。

以上操作规程旨在保障生产安全和效率，每一位员工都应严格遵守，共同维护良好的生产秩序。在实践中，根据具体情况进行适当调整，不断优化操作流程，提升生产效益。

篇4

1. 操作人员不得在设备运行时进行清洁、调整或修理工作，必须在完全停机并断电后进行。

2. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备，以防混乱发生。

3. 不得超负荷使用设备，严格按照设备设计参数进行生产。

4. 在设备运行中，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，防止意外伤害。

5. 在设备故障排除后，需重新检查无误，方可重新启动。

6. 对于新进员工，必须在老员工的指导下进行操作，直到熟练掌握为止。

7. 保持工作环境整洁，避免油污、尘埃影响设备正常运行。

8. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

9. 对于违反规程的行为，应立即制止并上报，严肃处理。

以上操作规程旨在确保自动压砖机的安全高效运行，每一位操作人员都应认真遵守，共同维护良好的生产秩序和安全的工作环境。

自动压砖机:安全操作规程范文

一、应检查设备各部螺丝的坚固性,不得松动,检查安全措施防范是否安全可靠。

二、检查设备的润滑部分是否完好,并及时加油检查,磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件,以及脱落部分是否正常,电源线路是否有漏电现象。

三、经检查后确定是否能开机生产,有问题应立即解决,不能影响生产,开机时的冲头上下要平稳,不能超过规程规定的范围,防止冲击机身。

四、启动副油泵,检查油温应在35℃--55℃之间,若温度较低,应对液压油进行加热.然后启动主油泵。

五、放下安全柄,用手动工作使各机构单独运行几次,检查各部件运行是否正常并及时调整。

六、使用半自动循环压制几次,检查成型砖坯质量,对压机进一步调整,压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。

七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度,设备运转中发出异常声音时,必须立即停机,检查处理。

八、在生产过程中,必须按照生产工艺进行生产,不得减锤、漏锤,开机要稳重,压力要均匀,必须做到先轻后重,四角八棱皆搞平,爱护设备,精心操作,不得违章作业。

九、在生产过程中,要高度注意观察电机和各部件轴承的温度是否正常,发现问题及时处理汇报。

十、停止压机时,先停止压机运行,然后抬起安全柄,关闭油泵。若出现紧急情况,应立即按下急停按钮。

十一、停机时要稳慢落下,停在一定的位置上,用铁物支柱,模套中不准有砖坯、泥料和其他异物出现。

十二、填写设备记录,严格执行交接班制度,班长注意交接时一切事务是否交接清楚,及时总结经验教训,做好下一班的一切准备工作。