精梳机:安全操作规程目的和意义（5篇）

精梳机:安全操作规程目的和意义

篇1

制定精梳机安全操作规程旨在确保生产流程的顺畅进行，防止工伤事故，保护操作人员的生命安全，同时保证设备的正常运转，减少因不当操作导致的设备损坏，提高生产效率和产品质量。遵循规程还能培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯，降低生产风险。

篇2

精梳机安全操作规程的存在旨在为操作人员提供明确的操作指南，降低工伤事故的发生，保障生产环境的安全。通过规范操作，可以延长设备寿命，减少因不当操作导致的设备损坏，从而节省维修成本，提高生产效率。此外，良好的操作习惯也有助于培养员工的责任心和专业素养。

篇3

精梳机操作规程的制定与执行，旨在保障生产效率和产品质量，降低故障率，延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以避免因人为因素导致的生产事故，提升纺织品的整体品质，同时也为员工提供安全的工作环境，促进企业的可持续发展。

篇4

精梳机挡车工安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全，预防设备故障和生产事故的发生。通过规范操作，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，同时提高生产效率和产品质量。遵守规程还能降低工伤风险，维护员工的健康权益，促进企业的稳定发展。

篇5

精梳机挡车工岗位操作规程旨在规范生产流程，提高工作效率，保证产品质量，降低设备故障率，保障员工安全，从而实现企业经济效益最大化。通过严格执行操作规程，可以避免因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题，提升企业形象，增强市场竞争力。

精梳机:安全操作规程范文

项 目

工作标准

一、危险(害)因 素

1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。

2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。

3、精梳机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事精梳操作培训后,方可在机器上操作。

2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).

3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

4、启动机器前应检查各加压部位及清洁绒板是否放妥。

5、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关必须处于功能状态、安全防护装置要保持良好状态。

6、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。机器运转时,操作者须离开机器的运转部位。

7、正常停机,钳板应停在前面位置,使钳口放松。上钳板被抬起时绝对禁止转动机台,否则打坏钳板。

8、下列工作必须在机器完全停妥,将主开关关闭后进行:

⑴、对梳理和分离部分的清洁工作时;⑵、剥取缠绕在分离罗拉和皮辊上的纤维时;⑶、清洁顶梳嵌塞的飞花和杂物时;⑷、清理圈条压辊堵花。

9、勤巡回、防止脱卷轧伤锡林和落棉卷过大,压断落棉棍芯子,剥落棉要由上往下剥取。检查顶梳针时,双手拿住,不得用手摸针尖。检查锡林时,打慢车,眼看锡林梳针状况,手脱离开关,不准一手点在开关上,一手摸查锡林梳针。

10、条并卷落卷后放筒管时要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先离开,再踏下脚踏开关,轻踩慢放。

11、在校正定时、定位、隔距和挑剔锡林飞花时,应相互招呼并缓慢转动。

12、紧急情况时和安装、保养、修理前必须按红色应急停止按钮(sb1)。操作人员远离机台时应按停车开关。

13、在完成维修保养工作后,注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度;使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理;润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除;滴落在地板上的油液或油脂应立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

14、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。

15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。

16、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。

三、质量要求

1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。

2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。

四、应急处置

1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发现起火,应立即关掉滤尘风机,停止喂棉,关掉临近机台,正确使用灭火器灭火,同时报警并回报负责人。