篇1
1. 司机需经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时应穿戴好劳动保护用品,严禁违章作业。
3. 输送带运转中禁止清理滚筒、托辊等部位的积煤,以防发生意外。
4. 注意观察输送带是否有撕裂、磨损等现象,及时报告并处理。
5. 禁止在带式输送机运行时进行检修或调整,必须在切断电源并挂警示牌后进行。
6. 发现火源或易燃物时,立即停止输送,采取应急措施。
7. 保持与上下级、同事间的有效沟通,确保信息传递准确及时。
以上规程旨在保障作业安全,提高工作效率,每位采区带式输送机司机都应严格遵守,形成良好的操作习惯,共同维护生产秩序,确保矿井的稳定运行。
篇2
1. 司机需持证上岗,熟知设备性能和操作方法。
2. 不得超负荷运行,严禁在带式输送机上站立、行走或跨越。
3. 保持通讯畅通,随时与调度室及其他岗位保持联系。
4. 发现异常情况,应立即停机,不得擅自处理,必要时切断电源。
5. 遵守劳动纪律,不擅离职守,确保自身和他人安全。
以上规程务必牢记于心,严格执行,以确保采区带式输送机的正常运行,保障煤矿安全生产。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作带式输送机。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物,防止卷入设备。
3. 遵守交接班制度,清楚了解设备运行状况和存在问题。
4. 发现异常情况,应立即采取应急措施,并上报。
5. 严禁在带式输送机运行时进行检修作业。
6. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 在紧急情况下,优先使用急停开关,确保人身安全。
本规程旨在提供一个基础的操作指导,具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行调整。每位带式输送机司机都应熟记并严格遵守这些规程,以实现安全生产目标。
篇4
1. 司机必须经过专业培训,持证上岗,熟知设备性能及操作方法。
2. 禁止超载运行,防止输送带断裂或电机过热。
3. 发现异常情况应立即停机,不得强行作业。
4. 保持良好的沟通,与周边工作人员协调配合,确保作业安全。
5. 遵守安全规定,穿戴好劳保用品,防止意外伤害。
6. 定期进行设备维护,及时消除隐患,确保设备良好状态。
本规程旨在指导带式输送机的日常操作,但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同,操作人员应根据具体情况进行适应性调整,确保操作安全和设备效率。
篇5
1
3. 司机应接受专门培训,掌握设备操作知识和应急处理方法。
1
4. 严禁超负荷运行,防止输送带断裂或电机烧损。
1
5. 工作中禁止擅自离岗,确保设备始终处于监控状态。 1
6. 遇到故障时,切勿盲目处理,应立即上报并等待专业人员维修。 1
7. 注意个人防护,佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。 1
8. 雷雨天气应停止露天输送机作业,防止雷击事故。
以上规程需严格执行,通过规范操作,确保带式输送机的安全运行,保障生产活动的顺利进行。
篇6
1. 司机应经过专业培训,持证上岗,熟知设备性能和操作方法。
2. 严禁在设备运行中进行维修或调整工作,以防发生意外。
3. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,不得延误。
4. 工作时应穿戴好劳动保护用品,遵守煤矿安全规章制度。
5. 注意个人卫生,禁止在工作区域内吸烟或饮食。
6. 不得擅自改变设备参数或拆卸安全装置,如有必要,需经专业人员操作。
7. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备运行状态及存在问题。
以上规程的执行需要每位司机的严格遵守,只有这样,我们才能确保输送作业的安全、高效,共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇7
1. 操作前检查:每次开始工作前,司机必须全面检查输送带、滚轮、电机、制动装置等关键部件,确认无异常磨损、松动或损坏。检查皮带是否张紧,防止运行中打滑。
2. 设备启动与运行:启动前确保无人在输送机周围,按下启动按钮,观察设备运转情况,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。
3. 故障处理与报告:若发现设备异常,切勿自行修理,应立即停机并向上级报告,由专业人员进行维修。禁止未经许可的改动设备设置。
4. 停止与关闭设备:完成作业后,按照正常程序关闭设备,确保输送带上无遗留物料,切断电源,并挂上“设备已停用”的警示牌。
5. 维护保养:定期进行润滑、清洁,遵守设备保养周期,确保设备处于良好状态。不得忽视任何可能影响设备性能的小问题。
6. 个人防护与安全行为:穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。遵守工作场所安全规定,禁止在输送机运行时跨越或接触运动部分。
请注意,操作过程中必须始终保持专注,严禁酒后上岗。熟悉紧急停止开关的位置,以便在必要时迅速响应。保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。遵循这些规程,我们共同确保工作环境的安全,为高效生产奠定基础。
篇8
1. 司机必须经过专业培训,掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 工作时应佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜等。
3. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,确保人身安全。
4. 不得在设备运行时进行维修或调整,以免发生意外。
5. 注意工作环境的清洁,防止尘埃、湿气等影响设备性能。
以上规程需要司机严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故。在日常工作中,司机应不断提升自身技能,确保带式输送机的稳定运行,为企业的生产活动贡献力量。
篇9
1. 设备检查与启动前准备:
- 检查输送带是否有磨损、撕裂或松动现象,确认张紧度适中。
- 检查驱动装置、滚筒、托辊等部件是否正常,润滑充足。
- 确保电气系统无裸露线路,接地良好,启动前进行空载试运行。
2. 运行期间监控与调整:
- 注意观察输送带的运行情况,避免物料堆积或打滑。
- 定期检查电机温度,防止过热。
- 发现异常噪音或振动,应立即停机排查原因。
3. 故障处理与应急措施:
- 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,不可强行继续运行。
- 对于小故障,根据操作手册进行处理;大故障应及时报告并等待专业维修人员处理。
4. 停机与日常维护:
- 停机后,关闭电源,清理输送带上残留物料。
- 定期对设备进行全面检查,做好清洁、润滑、紧固等工作。
- 记录运行状况,以便追踪设备性能变化。
5. 安全规定与个人防护:
- 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作鞋、护目镜等。
- 不允许在设备运行时进行调整或修理工作。
- 遵守操作规程,不得超负荷使用设备,禁止无关人员接近运行中的输送机。
请注意,本规程仅为基本操作指南,具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位带式输送机司机都应熟悉并严格遵守这些规定,确保作业安全。在执行过程中,遇到任何疑问或困难,应及时向上级或技术人员咨询,切勿冒险操作。
篇10
1. 司机必须经过专业培训,取得相关操作证书后方可上岗。
2. 操作时严禁佩戴松散衣物,防止卷入设备。
3. 在输送机运行过程中,禁止进行任何调整或修理工作。
4. 发现皮带有打滑、撕裂、磨损严重等情况,应及时更换。
5. 遇到紧急情况,应使用紧急停止按钮,而非常规开关。
6. 定期检查电气线路,防止老化、破损导致短路。
7. 操作过程中保持警惕,禁止从事与工作无关的活动。
8. 每班次结束后,做好交接班记录,详细说明设备状况和存在问题。
以上规程旨在为带式输送机的操作提供指导,但具体操作应结合现场实际情况和设备特性进行。每位司机都应理解并熟练掌握这些规程,以实现高效、安全的工作。
篇11
1. 操作时务必佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
2. 非专业人员不得随意操作设备,未经许可不得进入设备运行区域。
3. 停机维修时,应切断电源并挂上警示牌,防止误操作。
4. 注意保持工作环境整洁,避免滑倒或绊倒风险。
5. 遵守企业安全规章制度,定期参加安全培训,提升安全意识。
请每位带式输送机司机严格遵守上述规程,将安全放在首位,以专业精神和严谨态度确保生产活动的顺利进行。
带式输送机司机:技术操作规程范文
一、适用范围
第1条 本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带
输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件
第2条 必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第3条 必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条 严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第5条 输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
第7条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第8条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。
第9条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10条 在输送机上检修、处理故障或做其它工作时,必须闭
锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
第11条 除控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的
手把直接切断电动机。
第12条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
第13条 认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
四、操作准备
第14条 上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
第15条 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:
1. 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
2. 液力偶合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。
3. 制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效。
4. 减速器内油量适当,无漏油现象。
5. 托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
6. 承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
7. 输送机的前后搭接符合规定。
8. 机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
9. 输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
10. 输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。
11. 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。
12. 煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第16条 开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,
发出开机信号并喊话,让人员离开输送机转动部位,先点动二次,再转动一周以上,并检查下列各项:
1. 各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适,张紧拉力表指示是否正确。
2. 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3. 检查试验各种保护是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
五、正常操作
第17条 必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台起动。
第18条 不准超负荷强行起动。发现闷车时,先起动两次(每次不超过15秒),仍不能起动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。
第19条 在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。
第20条 发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。
1. 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2. 输送带打滑或闷车。
3. 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出。
5. 输送带上有大块煤(矸石)、铁器、长材料等。
6. 危及人身安全时。
7. 信号不明或下台输送机停机时。
六、收尾工作
第21条 接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第22条 关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。
第23条 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
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