移动空压机:安全技术操作规程目的和意义（5篇）

移动空压机:安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范移动空压机的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，保障操作人员的安全，延长设备使用寿命，为工程项目的顺利进行提供可靠的空气压缩动力支持。

篇2

制定并执行移动空压机操作规程旨在保障操作人员的安全，防止设备损坏，延长空压机的使用寿命，同时确保工作流程的高效和稳定。通过规范操作，可以减少因不当使用导致的事故风险，降低维修成本，提高生产效率。

篇3

本规程旨在确保移动空压机的安全、高效运行，预防因不当操作导致的设备损坏、人身伤害和生产事故。通过规范操作流程，提高员工对设备的理解，延长设备寿命，保障作业现场的安全环境，提升工作效率，从而实现企业的可持续生产目标。

篇4

本规程旨在提供一套标准化的操作流程，以减少因误操作导致的事故，保护员工的生命安全，延长空压机的使用寿命，降低维修成本，提高工作效率。通过遵守这些规定，可以确保小型移动空压机在各种工作环境中安全、高效地运行。

篇5

本规程旨在规范移动空压机的安全操作，防止因误操作引发的设备损坏和人员伤害，提高工作效率，延长设备寿命，保障生产安全和企业利益。

移动空压机:安全技术操作规程范文

1. 空压机操作工必须经过安全技术培训,考试合格,取得操作许可证,方可上岗操作。

2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。

3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配,并安装空气开关,要有可靠的接地装置。

4. 开机前应确认机组内无人、无物,并检查设备各部连接正常无误,慢慢打开油气桶泄油阀,将凝结水排出,油位在观油镜两刻线之间,关上机组门,方可开机。

5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时,必须进行转向测试,注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下:按下“on”键,空压机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认 空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。

6. 启动时,按下“on”键,启动压缩机运转,观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”,停机检修。

7. 运转中,每2小时检查一次仪表,记录电压、电流、气压、排气温度、油位等,同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。

8. 长期运转中,如发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,10分钟后,观察油位,若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。

9. 停机时,按下“off”键,压缩机自动停止。正常情况下,请勿使用“紧急停止按钮”停机。

10. 每班停机确认无压力后,应松开油水分离器下的丝堵,放净凝结水,然后再拧紧。

11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。

12. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作出显著标记。

13. 检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害。

14. 停机维护时,必须等待整机冷却后,并将系统内压缩空气安全释放,维护人员尽可能避开任何排气口,关闭相应隔离阀。

15. 清洗机组零部件时,应用无腐蚀的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。

16. 空压机的安全阀等保护系统应定期检查,确保其灵敏可靠,一般每年检查一次。