浮选工:安全操作规程目的和意义（7篇）

浮选工:安全操作规程目的和意义

篇1

浮选工段安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，减少生产中断，确保矿产资源的有效利用。通过规范操作，我们能够预防潜在事故，提高生产效率，同时符合环保和职业健康法规要求。

篇2

浮选工安全操作规程的存在旨在确保员工的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也保障生产设备的正常运行，提高浮选效率。遵守规程可以预防潜在的危险，减少设备故障，维护良好的工作环境，促进企业的可持续发展。此外，它还有助于提升员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

篇3

浮选工操作规程旨在确保浮选作业的高效、稳定和安全进行，其重要性体现在：

1. 提高矿物分离效率：通过规范的操作，确保矿石中的有用矿物能有效富集，提高资源利用率。

2. 确保产品质量：严格控制浮选过程，保证浮选产品的质量和品位，满足下游工艺或市场的需求。

3. 安全生产：遵守规程可以预防设备故障和操作失误，降低工伤事故风险。

4. 节约成本：合理使用浮选剂，减少能源消耗，降低生产成本。

篇4

浮选工安全操作规程

本规程旨在规范浮选工的日常操作行为，降低设备故障率，防止人身伤害事故的发生，提高矿产资源的回收率，确保生产活动的可持续和经济效益。通过严格执行规程，浮选工能更好地掌握设备操作技能，增强安全意识，提升工作效率，同时也有助于企业构建安全、有序的生产环境。

篇5

浮选工安全技术操作规程旨在确保浮选作业的安全、高效进行，防止设备故障、化学泄漏等事故的发生，保护工人的生命安全，降低生产风险，保障企业的正常运营。该规程也有助于提高浮选效率，保证产品质量，实现可持续的矿产资源开发。

篇6

浮选工安全操作规程的制定与执行旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，降低设备故障率，提高生产效率。良好的安全操作也能减少环境污染，确保企业的可持续发展和社会责任的履行。

篇7

浮选工岗位安全技术操作规程的制定和执行，旨在实现以下几个目标：

1. 提升作业效率：通过规范操作，减少因误操作导致的设备停机和生产延误。

2. 保障人身安全：防止因不熟悉操作流程而引发的意外伤害。

3. 保护环境：减少化学药剂的泄露和环境污染。

4. 延长设备寿命：定期维护保养，降低设备故障率。

浮选工:安全操作规程范文

一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。

二、开车程序:

1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。

2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。

3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。

三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。

四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。

五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。

六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时,遵守起重工有关安全规定。检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。

七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。

八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。