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针车:操作规程注意事项(5篇)

更新时间:2024-11-12

针车:操作规程注意事项

针车:操作规程注意事项

篇1

1. 切勿在设备运行时触摸运动部件,以防受伤。

2. 发现异常响声或故障,应立即停机,通知维修人员检查。

3. 遵守个人防护措施,如佩戴眼镜、手套等,防止飞溅物伤害。

4. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能。

5. 新员工需接受培训并合格后方可独立操作针车。

6. 工作完毕,务必切断电源,防止意外启动。

以上规程旨在为操作人员提供指导,但实际情况可能因设备型号、产品类型等因素略有差异,故操作时需结合具体设备及工作环境灵活应用。在执行规程过程中,遇到任何问题,应及时向上级或专业技术人员求助。

篇2

1. 开机前检查:启动前确认针车无异常,如线路裸露、零件松动等。

2. 试运行:开机后先空转几圈,观察运转是否平稳。

3. 操作姿势:保持正确坐姿,双脚平放,手握操作柄,避免疲劳。

4. 进料速度:控制好进料速度,避免拉扯过猛导致线断或材料损坏。

5. 停机处理:遇到卡线、跳针等情况,应立即停机,调整后再继续。

6. 安全防护:操作时勿将手指靠近针头,防止意外刺伤。

7. 定期维护:定期清洁保养设备,确保其良好运行状态。

8. 异常报告:发现设备异常应及时上报,由专业人员维修。

9. 培训与指导:新员工需接受操作培训,熟练掌握操作规程。

10. 个人防护:佩戴必要的防护装备,如眼镜、手套等。

以上规程旨在为操作员提供清晰的操作指引,确保生产过程的安全与效率。务必严格遵守,以实现最佳的生产效果。

篇3

1. 设备检查:在每次使用前,务必检查双针车的油路、线路、针头、梭心、皮带等关键部位,确保无异常磨损或松动。特别注意针尖是否锋利,磨损的针头应及时更换,以免刺穿布料或引发事故。

2. 操作准备:启动前,确保工作台稳定,布料平铺整齐。调整好压脚压力和缝纫速度,根据布料厚度进行适当设置。测试线迹,确保两根针线平行且紧实。

3. 缝纫过程:保持手指远离针头和旋梭,使用专用工具辅助操作。不要强行推动布料,避免阻塞或损伤机器。在缝纫过程中,若发现异常响声或震动,应立即停机检查。

4. 维护保养:定期清洁双针车,清除灰尘和布屑,保持润滑。遵循制造商的维护指南,定期更换机油和过滤器,确保设备良好运行状态。

5. 紧急情况处理:如遇设备故障或人员受伤,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。未经专业培训,不得自行拆解或修理机器。

在操作双针车时,务必遵守规程,穿戴适当的防护装备,如防尘口罩和手套。保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒的风险。安全意识应始终贯穿于整个生产过程,以实现生产与安全的和谐统一。

篇4

1. 操作者需经过专业培训,未经许可不得擅自操作双针车。

2. 使用过程中如发现异常响声或振动,应立即停机检查。

3. 禁止佩戴宽松衣物或首饰操作,以防被机器卷入。

4. 避免手部接触运动部件,尤其是针头区域,防止受伤。

5. 不得在机器运转时调整或清洁设备,以免发生意外。

6. 工作完毕后,及时清理工作台,保持工作环境整洁。

7. 对于设备故障,应及时报告维修,切勿自行拆卸修理。

8. 保持良好的工作习惯,定期进行设备维护保养,预防问题的发生。

以上规程的执行需要每个操作者的高度责任感和自觉性。只有将安全放在首位,我们才能确保生产活动的顺利进行,创造一个安全、高效的生产环境。

篇5

1. 操作前务必熟悉设备操作手册,未经培训不得擅自操作。

2. 工作时保持专注,避免手指接近针头和转动部件,防止意外伤害。

3. 遇到设备异常,立即停止操作,及时报告维修。

4. 遵守5s原则,保持工作环境整洁,避免杂物影响操作。

5. 定期进行技能考核和安全培训,提升员工操作水平和安全意识。

6. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如防尘口罩、手套等。

7. 确保设备接地良好,防止电击事故。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需根据设备型号和工作环境进行适当调整。务必结合实际情况,灵活运用,确保生产安全与效率。

针车:操作规程范文

使用前的注意事项:

润滑前,不要起动机器,即使试车也不要进行。检查电压及相位(单机或三相)是否与电动机铭牌上的额定值一致。装配好后第一次起动机器时,检查一下手轮的转动方向,低速使用机器。常见问题解决方法:

1、 经常断线(经经常松散或磨破)布料留下2-3mm的机针线。线道,针尖,旋梭钩尖,梭心套,针板上的间歇槽有擦痕。解决方法:用沙纸打光旋梭尖,将梭心套、针板上的间隙槽抛光。机针线过紧。解决方法:调节机针线的张力。开梭杆的头部间隙过大。解决方法:减少头部间隙,顺时什转动张力镙钉,可提高梭心线张力。逆时针转 动螺钉可将低梭心线张力。机针线坚固不正常:调节机针线张力。挑线簧太紧,移动量小:降低挑线簧,增加移动量。机针和旋梭的同步过早或过迟:调节机针高度和机针的旋梭尖。

2、 频繁跳线:压脚压力不够,拧紧压脚调整螺钉。机针和旋梭的间隙不对,机针选用不对等。

3、 机线的张力不正确:梭心线不在梭心套夹线簧里,将梭心线穿过锁心套。线道不光滑,用细沙纸打光表面或抛光面。梭心的滑动不畅,更换梭心或旋梭体。开梭杆的头部间隙过大,顺时调动梭心的螺钉,可减少梭心的张力。

4、 断针,皮料太厚,和转弯过急,使针无法穿过旋梭而导致碰撞引起的。解决方法,调节旋梭和针的距离,不能太近也不能太远,转弯时要随着幅度。

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