双螺杆:安全操作规程目的和意义（7篇）

双螺杆:安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保双螺杆设备的安全运行，降低操作过程中可能出现的事故风险，保障员工的生命安全和设备的正常使用寿命。通过规范的操作流程，可以提高生产效率，减少因设备故障导致的生产中断，同时也有利于保持工作环境整洁有序，提升企业的生产管理水平。

篇2

沥青双螺杆泵操作规程的制定旨在规范员工的操作行为，提高设备使用效率，确保生产安全，减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断。通过严格遵守规程，可以延长泵的使用寿命，保证沥青输送的连续性和稳定性，进而提升整个工程项目的质量和效率。

篇3

本操作规程旨在确保空气压缩机双螺杆空压机的稳定运行，延长设备寿命，降低故障率，提高生产效率。通过规范化的维护程序，可以预防潜在的机械故障，减少停机时间，保证生产线的连续性，从而提升企业经济效益。

篇4

双螺杆操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和产品质量的一致性。通过规范的操作，可以防止设备损坏，降低故障率，延长设备寿命。严格的规程执行能确保物料的充分混合和熔融，提高产品的物理性能，满足客户对产品品质的要求。此外，良好的设备维护也有利于节能减排，符合可持续发展的生产理念。

篇5

本规程旨在规范双螺杆设备的操作流程，降低因误操作引发的安全风险，保障员工的人身安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过严格执行安全操作规程，可以预防设备故障，减少生产中断，从而保证产品质量和企业的经济效益。

篇6

双螺杆挤出机安全操作规程的制定与执行，旨在保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以降低因误操作导致的设备故障和生产事故，同时也有助于延长设备使用寿命，为企业节约成本。

篇7

双螺杆油泵安全操作规程的制定，旨在确保生产过程中的安全性，防止因操作不当引发的设备故障或人身伤害。规范的操作也能提高设备的工作效率，减少维修频率，从而降低生产成本，保障企业的经济效益。

双螺杆:安全操作规程范文

一、本岗位存在的危险源:

1、胶片挤出时产生的烟气,诱发职业病;

2、发料时传送带辊距小,会造成人员伤害;

3、发料时胶片温度高,易造成人员烫伤。

二、安全操作规程:

1、挤出机操作必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作。

2、上机操作前必须按规定劳保用品穿戴整齐,严禁敞胸、穿拖鞋进行操作,女工必须将长发卷入帽内,操作人员带好口罩。

3、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失去重心而滑倒。

4、在机器运转过程中,严禁将手、头伸进料斗,不得用手触摸转动部位及发热部位。

5、设备出现故障或堵胶等情况时,必须关闭冷却水管保持胶温,及时通知维修工.如需进机器内部或料斗内处理时,除应停机、切断电源外,必须有专人负责监护。

6、每天开车前,必须认真检查机器的安全刹车装置,未经许可,严禁随便移动安全装置位置和打开任何安全防护网、罩。

7、专用刀具、工具要固定存放,不是本岗位操作人员,不得随意动用。

8、工作完毕后,认真清理机台及周围卫生、认真执行交接班制度。

9、正常工作时,应根据胶料情况来改变设备速度(双螺杆≤10)、电流(≤270a)等参数。

三、应急措施:

1、机械各部如有异因,异常发热或其他异状时,应立即停机报告主管处理。

2、传送带辊距小,胶片温度高,发生伤害时应立即拉急停拉线,停止设备及时报告班长和相关领导采取救护措施。