木工打眼机安全操作规程目的和意义（3篇）

木工打眼机安全操作规程目的和意义

篇1

执行这些规程旨在保障操作人员的安全，防止因不当操作引发的伤害，如切割伤、刺伤等。规范操作也有助于提高工作效率，减少因设备故障或操作失误导致的返工，保证产品质量和生产进度。此外，良好的设备维护还能延长打眼机的使用寿命，降低维修成本。

篇2

木工打眼机的操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，减少因操作不当造成的材料浪费和设备损坏。通过规范操作，能保证打眼精度，提升木制品的质量，同时保护操作者的安全，降低职业伤害风险，维护良好的工作环境。

篇3

木工打眼机操作规程的存在旨在提高工作效率，确保打孔精度，同时保障操作人员的安全。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提升工作场所的安全水平。此外，良好的设备维护习惯也有助于延长打眼机的使用寿命，降低维修成本，保证生产活动的连续性和稳定性。

1、木工打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

2、打眼机打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

3、木工打眼机作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

4、更换打眼机凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

5、木工打眼机作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。