塑料破碎机:安全操作规程目的和意义（5篇）

塑料破碎机:安全操作规程目的和意义

篇1

此塑料破碎机安全操作规程旨在确保生产过程的安全性，减少设备故障和人身伤害。通过规范操作行为，提高设备利用率，延长设备寿命，降低维护成本，从而提升整体生产效率和经济效益。良好的安全意识和操作习惯也有助于营造一个健康、有序的工作环境。

篇2

制定并执行塑料破碎机的安全技术操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定性和效率。通过规范的操作，可以减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，提高产品质量，从而为企业的经济效益和安全生产环境做出贡献。

篇3

塑料破碎机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低生产成本，延长设备寿命。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，提高生产效率，同时保障员工人身安全，营造良好的工作环境。

篇4

塑料破碎机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的事故。规范的操作也有助于延长设备使用寿命，提高生产效率，减少不必要的维修成本，保证企业的正常运营和经济效益。

篇5

塑料破碎机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以降低因误操作导致的意外事故，确保生产线的稳定运行，同时也有助于维护企业形象，提升员工的安全意识。

塑料破碎机:安全操作规程范文

一、操作前的准备:

1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。

2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。

3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。

4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

二、操作程序及方法:

1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。

2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。

3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。

4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。

5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。

6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。

三、操作后的工作:

1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。

2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。

3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。

5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。

6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。

四、安全操作规程:

1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。

2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。

3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。

4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。

5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。

6、定期对运转部位进行润滑保养。