往复式真空泵:安全操作规程目的和意义（4篇）

往复式真空泵:安全操作规程目的和意义

篇1

往复式真空泵的操作规程旨在确保设备的安全运行，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。通过规范化的操作步骤，可以延长设备寿命，保证生产的连续性和稳定性，同时降低维护成本，提升企业的经济效益。

篇2

w-4往复式真空泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因不当操作导致的设备故障、生产中断或人员伤害。遵循规程能够维持设备性能，延长使用寿命，保证生产的连续性和稳定性，同时减少维护成本，提高生产效率。

篇3

本规程旨在规范往复式真空泵的操作流程，保障设备安全运行，防止因操作不当导致的事故，延长设备使用寿命，降低维护成本，同时确保作业人员的人身安全，维持生产环境的稳定和高效。

篇4

本规程的设立，旨在规范操作人员的行为，降低因不当操作引发的事故风险，提高设备的使用寿命，保障生产环境的安全与高效。通过遵循这些规定，可以减少不必要的停机时间，避免潜在的经济损失，同时也有助于提升企业的安全生产形象。

往复式真空泵:安全操作规程范文

1 开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。

2 开启冷却水泵,保持冷却水循环,冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。

3 真空泵使用场所必须清洁干净,泵温升不大于30℃。

4 设备使用后必须清洁、擦拭干净,关停动力电源、冷却水等。

5 新机100-200小时运转后换油,以后2-3个月换油一次。换出的油不能加入油杯。

6 每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。

7 8000-12000小时运转后必须进行大修,更换磨损机件、修复精度。(注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常,管道及是否有泄漏)。

8 按规定位置进行加油:

曲轴箱用30-40号机械油,

油杯用真空泵油或10-20号机械油(以每分钟10-14滴为宜)