篇1
1. 确保磁选机的正常运行,提高矿物处理效率。
2. 保障操作人员的生命安全,减少因操作不当引发的事故。
3. 延长设备使用寿命,降低维护成本。
4. 通过规范操作,提高整个生产线的稳定性和一致性。
篇2
磁选机工岗位操作规程旨在规范操作行为,提高生产效率,确保产品质量,同时保障员工安全,减少设备故障率,延长设备使用寿命。通过严格执行规程,可以实现生产过程的标准化,降低生产成本,提升企业的经济效益。
篇3
脱水、磁选机安全操作规程的制定与执行,旨在保障生产过程的安全与效率,防止设备损坏和人员伤亡,同时也有助于延长设备使用寿命,降低维修成本。通过规范操作,可以减少因误操作导致的设备故障,提高生产连续性和稳定性,从而保证产品质量和生产任务的顺利完成。
篇4
磁选机安全操作规程的制定与执行旨在保障生产过程的安全性,减少因操作不当引起的设备故障和人身伤害。通过规范操作,可以提高设备工作效率,降低维修成本,保证产品质量,同时也有利于提升员工的工作安全意识,形成良好的安全生产氛围。
篇5
本规程旨在规范磁选机的维修作业,防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害,提高设备的使用寿命,保障生产安全与效率。通过严格执行此规程,可以降低维修成本,减少停机时间,确保企业的稳定运营。
篇6
磁选机操作规程旨在确保设备的高效、安全运行,提高矿石或其他含铁物料的分离效果,降低生产成本,同时保障操作人员的人身安全,防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程,可以保证磁选机的稳定性能,延长设备使用寿命,提升企业的生产效益。
篇7
hmd型磁选机操作规程的制定旨在保障生产过程的安全与效率,通过规范的操作步骤,减少设备故障和人员事故的发生,提高矿石或其他含磁物料的分选效果,从而提升整体生产效益。定期的设备维护能延长设备使用寿命,降低维修成本,确保生产线的稳定运行。
篇8
制定脱水磁选机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程,可以提高工作效率,减少设备故障率,延长设备使用寿命,同时也有利于环境保护,减少废弃物的产生,提升资源利用率。
篇9
磁选机安全操作规程旨在规范操作流程,降低事故风险,确保生产过程的安全和高效。通过遵循这些规程,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,同时保护操作人员免受伤害,提高企业的生产效率和经济效益。
篇10
磁选机安全技术操作规程旨在确保生产过程的安全高效,防止因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全,同时延长设备寿命,减少设备故障导致的生产中断。通过规范操作,可以提高磁选效率,保证产品质量,为企业的持续发展奠定坚实基础。
磁选机:安全操作规程范文
1、开车前,认真检查槽体内有无杂物,各部螺丝是否松动,筒体两端轴承、减速机是否有足够的润滑油,筒体转动是否灵活,有无异常声音;
2、注意上下工序的联系,接到开车通知后,与下一工序联系好并确认,再开车;
3、先开车、给水,再给矿。根据矿浆浓度大小,调节控制给矿水、吹散水,在保证卸矿的前提下,尽量少加卸矿水;
4、运转中注意设备运转声音、电机温度,发现槽内或筒体内有杂音,需请示班长,停车处理;
5、根据精矿排出情况,准确调整磁泵偏角;
6、停机时,先停矿,用水冲洗槽体之后,再停车,停车后,关闭所有水阀。
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