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鼓风机岗位:技术操作规程注意事项(7篇)

更新时间:2024-11-12

鼓风机岗位:技术操作规程注意事项

鼓风机岗位:技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训并取得上岗资格,不得无证操作。

2. 检查过程中发现任何异常,都应立即报告,切勿强行继续运行。

3. 在运行中,禁止接触运动部件,防止发生意外伤害。

4. 遵守设备的负荷限制,避免超负荷运行导致设备损坏。

5. 维护保养时,务必切断电源,防止触电事故。

6. 记录每次操作的数据,便于分析设备性能和故障趋势。

7. 保持工作区域整洁,防止杂物进入设备,影响设备正常运行。

8. 在处理故障时,若无法自行解决,应请求专业技术人员协助,切勿盲目拆卸。

9. 定期进行安全检查,更新维护知识,确保操作规程的时效性和适用性。

以上规程需每位鼓风机岗位的操作人员严格遵守,以实现高效、安全的生产环境。在实际操作中,结合设备特点和生产需求,灵活运用规程,不断提高工作效率和设备利用率。

篇2

1. 设备检查与准备:

- 在启动前,务必检查鼓风机各部件是否完好,如轴承、皮带、防护罩等,确认无异常后方可进行下一步。

- 检查供气系统,确保管道连接牢固,无泄漏现象。

2. 启动与运行:

- 按照制造商的说明启动鼓风机,切勿强行启动或超负荷运行。

- 运行过程中,密切关注设备运行声音和振动,发现异常应立即停机检查。

3. 故障处理与应急措施:

- 发现故障时,首先切断电源,然后按照故障排除手册进行处理,必要时联系专业技术人员。

- 遇到火灾等紧急情况,应迅速启动应急预案,撤离现场并报警。

4. 维护保养:

- 定期对鼓风机进行清洁、润滑和紧固,确保设备处于良好状态。

- 定期进行性能测试,及时发现并修复性能下降问题。

5. 停机与清理:

- 停机时,应先降低负荷,待设备完全停止后再进行清理工作。

- 清理时避免水、油或其他液体进入电机内部,防止短路。

6. 个人防护与安全行为:

- 工作时佩戴适当的个人防护装备,如耳塞、护目镜和工作服。

- 遵守现场安全规定,不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理。

请每位操作员务必熟悉并遵守上述规程,时刻保持警惕,将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 启动鼓风机前,必须检查电源线路、电机、轴承等关键部件,确保无异常情况。

2. 操作时,遵循“先开风门,后启电机”的原则,避免因负压过大导致设备损坏。

3. 运行过程中,密切关注仪表读数,如压力、温度、电流等,超出正常范围应立即调整或停机。

4. 遇到异响、振动加剧等异常现象,要迅速判断原因,及时采取措施,必要时通知专业维修人员。

5. 定期更换润滑油,保持轴承润滑良好,减少磨损。

6. 根据设备使用情况,定期进行清洁和保养,防止积尘影响性能。

7. 关机时,遵循“先停电机,后关风门”,防止气流反冲损伤设备。

8. 严格执行交接班制度,交接时详细说明设备运行状态和存在的问题,确保工作连续性。

9. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,避免噪声、粉尘等职业危害。

10. 在进行任何维护工作前,务必断电并悬挂警示牌,以防他人误操作。

11. 对于能耗管理,应定期分析能耗数据,寻找节能点,优化操作策略,例如合理调整运行时间、负荷等。

请注意,鼓风机岗位的操作规程需结合具体设备型号和生产环境进行细化,本规程仅为一般性指导,实际操作中可能需要根据实际情况做出相应调整。在遇到不确定的情况时,应及时咨询技术部门或上级领导,确保操作的安全和有效性。

篇4

1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止在运行中接触旋转部件,防止发生机械伤害。

3. 当风机内部有异响或振动过大时,不得强行运行,应及时停机检查。

4. 操作时需佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

5. 遵守电气安全规定,避免触电事故。

6. 在进行维护保养时,务必断开电源,挂上“正在维修”警示牌。

7. 保持工作区域整洁,避免杂物引发安全事故。

请每位操作员严格遵守此规程,将安全意识融入日常工作中,共同维护生产安全,促进企业健康发展。

篇5

1. 设备检查与启动:

- 在启动前,务必检查鼓风机的紧固件是否牢固,润滑系统是否正常,过滤器是否清洁。

- 检查电气线路无短路、裸露,确保接地良好,防止电击事故。

- 启动时应遵循先空载后负载的原则,避免瞬间大电流冲击设备。

2. 运行监控与调整:

- 运行中注意观察压力表、电流表等仪表读数,确保参数在正常范围内。

- 若发现异常噪音或振动,应立即减负荷,查找原因,必要时停机检查。

- 根据工艺需求适时调整风量,避免过度负荷或低效运行。

3. 故障排查与处理:

- 对于小故障,如滤网堵塞,应及时清理;对于复杂问题,应报告维修部门,由专业人员处理。

- 不得擅自拆卸设备,以免破坏内部结构或引发安全事故。

4. 维护保养:

- 按照制造商的建议定期进行保养,包括更换润滑油、清洗过滤器等。

- 定期检查轴承、皮带等易损件,及时更换磨损部件,确保设备性能。

5. 安全操作:

- 操作人员需穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 禁止在设备运行时进行清洁、加油等操作,以防发生意外。

- 停机后应切断电源,防止意外启动。

在执行操作规程时,务必保持警惕,遵循“预防为主”的原则,遇到不确定情况,不可盲目行动,应寻求上级或专业人员指导。定期进行操作培训,提升员工的操作技能和安全意识,确保生产安全有序进行。

篇6

1. 操作前必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 不得在鼓风机运行时进行任何未经许可的调整或修理。

3. 定期检查电气线路,防止短路或接地不良引发事故。

4. 遇到设备异常,如噪音增大、振动异常等,应立即停机并报告上级。

5. 清洁设备时,务必断开电源,避免触电风险。

6. 润滑工作应在设备完全冷却后进行,以防烫伤。

7. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经培训不得上岗。

8. 维护保养期间,要确保现场整洁,避免工具或其他物品落入设备内部。

9. 在设备启动和停机时,需密切观察压力表和电流表,确保在正常范围内。

10. 确保鼓风机的进出口管道畅通无阻,防止因堵塞导致的压力异常。

以上规程需每位操作员牢记并严格遵守,以确保生产安全和设备良好运行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,因此每位员工都应负起责任,将规程落实到日常操作中。

篇7

1. 未经专业培训的员工不得擅自操作鼓风机。

2. 操作时务必佩戴个人防护装备,如耳塞、护目镜等。

3. 遵守“先开风门,后启电机”的原则,防止空载启动造成电机损坏。

4. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,不可尝试自行解决。

5. 停机后,必须等待设备完全冷却后再进行维护工作,以防烫伤。

6. 记录每次操作数据,以便分析设备运行状态和维护需求。

7. 定期参加安全培训,了解最新操作规定和技术更新。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,确保安全第一,合理使用设备。

鼓风机岗位:技术操作规程范文

一、岗位职责:

1、受值班长、工段组长的领导,完成各项生产操作。

2、负责鼓风机的正常操作,负责设备的维护保养。

3、在中控岗位的配合下,负责鼓风机的开、停和倒换操作及及正常调节。

4、负责本岗位所属仪表的检查,发现问题及时找仪表工修理,并向值班长汇报。

5、负责本岗位所属设备,并按规定时间和方法清扫鼓风机排液管。

6、负责本岗位设备点检和巡回检查,认真填写岗位记录,如实反映生产操作。

7、熟悉风机的性能,严格执行岗位操作规程,安全规程,交接班制度和公司、车间的其它规章制度。

8、负责本岗位设备和环境的清洁卫生。

9、执行好临时指令。

二、技术规定:

1、鼓风机前吸力不超过-87.24 kpa;机后压力不超过117.24 kpa。

2、鼓风机在运行中最大转数不允许超过5629r/min,调整转速不允许在临界点3826 r/min停留。

3、鼓风机润滑油温度要保持在35-45℃,润滑油压力要保证在0.11-0.18mpa

4、鼓风机轴振动一般小于7.1mm/s,最大不允许超过18 mm;

5、鼓风机轴位一般小于0.4 mm;最大不允许超过0.8 mm;

6、鼓风机变速轴承温度小于75℃最大不超过85℃;

7、鼓风机轴功率为560kw;最大吸入量5.4万m3/h

8、鼓风机润滑油为l-tsa32#汽轮机油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s机杂无

闪点≥180℃含水无

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作规程:

1、正常操作

① 每小时巡回检查一次各设备的运转情况及各操作参数,发现问题及时调节处理并向值班长汇报。

② 经常检查鼓风机的润滑情况,注意各处油温、油压、低位油箱油位,油过滤器阻力,发现异常及时处理。

③ 经常检查液封槽运行情况,确保正常。

④ 经常检查并保证备用设备处于完好状态。

⑤ 经常检查各盘面仪表及联锁信号指示并确认正常,发现问题及时向值班主任汇报。

⑥ 每班用蒸汽清扫一次各排液管保证通畅

⑦ 按要求每小时记录一次各部温度、压力,如实记录本班发生问题。

2、特殊操作

(1)鼓风机的启动:

a准备工作

①通知生产部、车间主任(或副主任)、值班长、电工、pc工、维修人员等有关人员到场。

②得到值班长准备开机指示后,通过维检人员检查有关电器、仪表是否正常,无异常情况后送电。

③检查油压、油温、油位是否正常。

④高位油箱等辅助设备处于正常状态。

⑤鼓风机在开机前须确认液力偶合器及仪表操作盘正常

⑥鼓风机机体排液管上阀门灵活好使,用蒸汽扫通后关闭。

b起车步骤

①开启煤气入阀门10-20%,煤气出口阀门2/3,并确认其灵活。

②电工启动液力偶合器,并将控制信号引到操作盘上,保证鼓风机工能在仪表上启动鼓风机。

③得到值班长开机命令后,启动鼓风机并控制其运行速度为1000转/分,五分钟。

④低速运行无任何异常情况时,将风机提速到2000转/分,三分钟后迅速提速至正常工作转速,绝对禁止风机在临界转速范围内停留。

⑤检查鼓风机仪表盘各仪表指示是否处于正常位置,并做好记录。

⑥在风机运行期间,确保润滑油油温,油压正常,并打开风机各排液管阀门进行排液。

(2)鼓风机的停机:

①检查辅助油泵处于良好状态,并保证油压正常,鼓风机出入口煤气阀自处于良好状态。

②风机降至1000转/分以下,切断电源,及时关闭煤气进出口关闭器。

③机组停止运行后,辅助油泵应运转,保证风机各轴瓦温度下降正常温后再停辅助油泵,关闭油冷器冷却水出入口阀门

④鼓风机停运后,将该机组各排液管用蒸汽扫通后关闭。

(3)鼓风机的切换:

① 倒风车前通知化产车间 主任(或副主任)、厂调等相关部门,得到许可后,准备倒风机(维检工厂调通知)

② 开启油泵,调节油压在0.11-0.18 mpa

③ 各排液管扫通后关闭

④ 打开欲启动风机的出口阀10扣用煤气赶空气,取样合格

⑤ 开煤汽进口阀门10%,启动风机,最低转速不低于200r/min,开进口阀门和出口阀门,关待停风机的出口阀门。三阀门开要同步。两台风机的转速要同时升和降,保持集气管压力和机后压力的稳定。直至待停风机停车,按下停风机的按钮。

⑥ 待风机转速正常后,打开风机的所有排液管阀

⑦ 已停风机的油泵运转到油温降至室温以下后停油泵,时间大约20 min,半小时后停风机的动力源。

⑧ 扫通停运风机的各排液管后关闭其管阀。

⑨ 冬季倒风机时必须先暖机。

(4)启动鼓风机的注意事项:

① 鼓风机启动时必须密切注意电流变化情况。启动电流不允许超过额定电流的70%。

② 启动油泵后,必须保持油压在正常范围以内,各油箱油位合乎规定。

③ 油箱内温度低于35℃时,启动电加热,保证油温在35-45℃以内。

④ 机组正常启动后要听油泵转动的声音,确保油泵正常。

⑤ 机组启动后,不允许转速大范围波动,油压油温,各轴瓦温度各变速机震动等各仪表显示必须正常

⑥ 鼓风机在提速过程中,若出现振动报警或超过技术规定,必须把转速降至原来的速度,查明原因消除后再进行,必要时采取停机措施。

(5)安全注意事项:

① 煤气系统任何设备,不允许泄露煤气和吸入空气,发现问题及时采取有效措施及上报。

② 未经详细检查与启动准备工作,不允许启动鼓风机

③ 油系统禁止补充质量不合格的润滑油,

④ 运转机组严禁中断油冷却器的水供应

⑤ 现场严禁吸烟及带易爆物品,防火工具禁止移作它用

⑥ 运转机组严禁中断润滑油的供应

⑦ 启动风机严格按照操作规程的步骤启动,严禁憋压启动

⑧ 严禁私自拆卸机械电气及仪表设备

⑨ 风机在运行中,排液管严禁长时间带蒸汽,防止焦油过热形成沥青而堵管

⑩ 鼓风机因启动一次不成功,而启动第二次,当二次启动不成功必须立即查找原因,不允许在原因不明的情况下连续启动第三次。

未经车间许可,任何人不得进入鼓风机房进行参观或学习,凡外来人员须做好登记工作。

3、事故操作

a 鼓风机停电

(1) 突然停电时,应迅速关闭煤气出口阀门,防止风机倒转

(2) 消除仪表盘出现的报警信号,并确认其工作状态是否正常

(3) 做好鼓风机重新启动的准备工作

(4) 来电后,严格按起车步骤进行起车,严禁带负荷直接启动

b 发生下列情况之一者,鼓风机司机有权紧急停车

⑴机组突然发生强烈震动,并带有金属撞击声,短时间不能查出原因进行消除,应紧急停车

⑵当轴瓦温度直线上升,超标后仍不能自动停车,应积极查找原因,并报厂调、停车

⑶油系统严重漏油,无法及时处理时,应紧急停车

⑷机组发生火灾,而不能迅速扑灭时,应立即停车

c 事故处理原则

⑴事故发生后,操作人员要保持清醒的头脑,根据仪表盘的指示及现场实际情况来判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的损失降到最低限度

⑵在事故处理时,操作人员必须掌握每个处理步骤的作用,确保准确无误的操作,防止对人身、设备造成危害。

⑶事故处理后,司机应向车间及厂调汇报,并详细记录事故经过

四、设备维护保养制度

① 熟悉本岗位设备的规格、性能、掌握设备的开停操作和正常操作。

② 对运转设备每小时巡回检查一次,并如实记录轴承温度,电机温升、阻力(压力)各规定指标)超过规定及时处理并汇报。

③ 定期加油、确保所属设备的润滑效果。

④ 对易损、易松动部件经常检查,发现问题及时处理,备用设备要保证良好状态。

⑤ 严禁不盘车启动,超负荷运转及倒转。

⑥ 发现电器、仪表有问题,及时请电工、仪表工修复。

⑦ 搞好设备卫生和设备点检。

⑧ 备用风机每班盘车至少一次,盘车后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a) 按时参加班前会,接受工作任务

b)提前十五分钟到岗,按岗位进行现场交接班

c) 认真听取交班者的介绍,并向对方提出要了解的问题

d)认真检查岗位记录并确认齐全

e) 认真检查各设备的运行情况和各项操作指标,发现问题当场提出

f) 认为没有问题后签字,通知对方离岗下班

2、交班

a) 交班前将设备和岗位打扫干净,收拾清洁好工具

b)检查本班记录并确认详细、齐全

c) 向接班人详细介绍本班运行操作情况,发现问题及处理过程,处理结果,交代清需要接班人继续完成的有关工作。

d)经接班人同意后,方可离岗

e) 接班人未按时到岗,交班者不得离开岗位。

四、设备概况

(1)电动机

型号:yb630s-2功率 630kw电压10kv转速 2985 r/min

额定电流42.32

(2) 鼓风机

型号:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min总压头: ap=30000pa

(3) 变速机

型号gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型号zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油压0.4 mpa

(5)液力偶合器

型号yotgc450b/3000功率:450—900kw输入转速2985 r/min

调整范围 0.25—0.97

(6) 手动双轨吊车起重重量=10t跨距k=12m

鼓风机: 静置设备

设备名称

编号

数量

规格

备注

鼓风机水封槽

2

b=1000l=2600h=4000 v=10

滤油车

n=1.1kwu=380vn=1400r/min

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