折弯机安全操作规程注意事项（30篇）

更新时间：2024-11-12

下载全文

折弯机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作时保持专注，避免因分心而引发事故。

2. 遇到异常情况，如设备噪音过大、动作不正常等，应立即停止操作，及时报告并由专业人员检查维修。

3. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好设备保养工作。

请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。任何疏忽都可能导致严重后果，让我们共同努力，确保每个人都能在安全的环境中工作。

篇2

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作过程中，保持专注，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防卷入机器。

3. 折弯过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

4. 不得超负荷使用设备，避免因过度压力导致设备损坏或安全事故。

5. 使用模具时，确保其安装牢固，避免在折弯过程中松动。

6. 工作结束后，关闭电源，断开气源，清理现场，做好交接记录。

7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

本操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整，务必以安全为首要原则，确保生产活动顺利进行。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 工作时佩戴适当的防护装备，如安全眼镜和手套。

3. 不得在设备运行过程中触摸运动部件，防止意外伤害。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。

5. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

6. 定期进行设备安全检查，及时排除隐患。

7. 保持工作环境整洁，避免杂物干扰操作。

8. 停机后应及时断开电源，防止无意识启动造成事故。

本操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行，确保安全高效地使用数控折弯机。

篇4

1. 操作员须接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位进入危险区域。

3. 不得超负荷使用设备，避免过度磨损和潜在风险。

4. 遵循“先停止，再调整”的原则，确保设备稳定后再进行参数修改。

5. 保持警觉，避免疲劳操作，必要时进行休息。

6. 折弯和剪切过程中，注意材料反弹，采取预防措施。

7. 确保设备接地良好，防止电击事故。

8. 发现异常情况，如设备故障、异响等，立即停机并报告，等待专业人员处理。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能有所不同，操作员应结合具体设备和工作环境灵活应对，确保安全高效地完成任务。

篇5

1. 未经培训的人员不得擅自操作折弯机，必须经过专业指导和考核合格后方可上岗。

2. 操作时注意力要集中，避免因分心导致的误操作。

3. 在折弯过程中，若发现异常声音或振动，应立即停止作业，查明原因后再继续。

4. 完成工作后，务必关闭电源，清理工作现场，保持设备整洁。

5. 对于特殊材质或大型工件的折弯，应有专人监护，以防意外发生。

以上规程旨在为操作者提供一个安全的工作环境，但每个操作员都需理解，遵守规程是个人安全的第一道防线。只有将安全意识融入日常工作中，才能真正实现零事故的目标。

篇6

1. 不得超负荷使用设备，以免损坏模具或折弯机。

2. 培训新员工时，务必强调安全操作规程，确保他们了解并能正确执行。

3. 在设备维修或调整时，务必断开电源，避免电击风险。

4. 发现设备异常时，立即停止操作，报告给维修人员，切勿自行处理。

5. 遵循“一人一机”的原则，避免多人同时操作一台折弯机，防止混乱和事故。

6. 定期进行设备维护和检查，确保其始终处于良好工作状态。

以上规程需每位操作员严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保每个人都能在安全的条件下完成任务，共同构建一个健康、有序的生产环境。

篇7

1. 永远将安全放在首位，切勿为了追求速度而忽视规程。

2. 不要过度依赖经验，每次操作前都应按照规程进行。

3. 在操作过程中遇到任何疑问，应立即停止并寻求专业指导。

4. 注意身体姿态，避免长时间重复动作导致职业伤害。

5. 对新入职员工进行充分的培训，确保他们了解并能正确执行这些规程。

以上规程需每位操作员严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何对规程的疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位员工都是保障安全的重要一环。让我们共同努力，确保每一次操作都安全、顺利。

篇8

1. 培训与授权：只有经过专业培训并获得授权的员工才能操作折弯机。

2. 注意力集中：操作时务必保持专注，避免因分心导致的意外。

3. 遵守规程：任何情况下都必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设置或操作方式。

4. 个人防护：不佩戴或错误佩戴防护装备可能导致伤害，务必正确使用。

5. 交接班检查：接班时，需检查设备状态，了解上一班的工作情况，确保安全交接。

以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，以实现安全、高效的工作流程。请每位操作员理解并执行这些规程，以保障我们共同的工作安全。

篇9

1. 设备准备与检查：

- 在启动折弯机前，务必检查设备各部件是否完好，特别是刹车系统、液压系统和模具状态。

- 确保工作台清洁，无杂物影响操作。

2. 工件定位与夹紧：

- 根据图纸要求精确测量和定位工件，误差需在允许范围内。

- 使用专用夹具牢固固定工件，避免折弯过程中工件滑动或飞出。

3. 操作流程与控制：

- 按照设备操作手册设置好折弯角度和深度，预演一次动作确保无误。

- 在操作过程中保持专注，避免突然加速或减速，确保折弯过程平稳。

4. 安全措施：

- 操作时佩戴必要的防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。

- 不得在设备运行时进行调整或清理工作，必须先停机。

- 遇到异常情况立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

5. 维护保养：

- 每日工作结束后，清洁设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。

- 定期进行专业维护，确保折弯机的良好运行状态。

在执行这些规程时，工人们应牢记，每一次操作都关系到生产质量和自身安全。只有严格遵守规程，才能保证工作的顺利进行。务必避免因疏忽大意导致的意外，保持警觉，确保生产环境的安全与和谐。

篇10

1. 操作时必须全神贯注，不得分心或与他人交谈。

2. 对于复杂的折弯作业，应先做样品测试，确认无误后再批量生产。

3. 遵守“一人一机”原则，操作时禁止他人靠近设备。

4. 设备启动后，未经许可，不得擅自离开工作岗位。

5. 学习并理解折弯机的操作手册，遇到不熟悉的功能时，不要擅自尝试，应寻求专业指导。

以上规程需每位操作员熟记于心，并在日常工作中切实执行。安全第一，预防为主，让我们共同为构建安全、高效的工作环境贡献力量。

篇11

1. 培训与授权：只有经过专业培训并获得操作许可的员工才能操作剪板机和折弯机。

2. 危险区域：设备运行时，严禁无关人员进入危险区域，保持安全距离。

3. 紧急停止：遇紧急情况，立即按下红色急停按钮，不可强行解除设备运行。

4. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。

5. 个人行为：禁止酒后作业，不得疲劳操作，保持清醒专注。

6. 通信协调：多人协同作业时，确保沟通清晰，避免误操作。

7. 工具使用：使用专用工具进行操作，禁止使用不合适的工具或徒手操作。

8. 记录与报告：记录设备运行状况，发现异常及时上报，不得隐瞒或忽视潜在风险。

工贸企业剪板机折弯机的安全操作，关乎每个员工的生命安全和企业的生产效益。请每位员工务必牢记以上规程，严格执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇12

1. 在开机前，务必确认设备周围无杂物，避免运行过程中发生意外。

2. 不得擅自调整设备参数，如需改变，应由专业技术人员操作。

3. 操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入工作区域，以防受伤。

4. 遇到设备运行异常，切勿自行处理，应及时通知维修人员。

5. 停机后，关闭电源并挂上“设备检修，禁止合闸”警示牌，防止他人误操作。

6. 对新入职员工进行安全培训，确保其了解并能执行本规程。

7. 要保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

8. 定期进行安全检查，排查潜在风险，及时消除隐患。

通过严格执行这些规程，我们能够确保剪板机和折弯机的高效、安全运行，为工贸企业的生产活动提供有力保障。每一位员工都应认识到遵守安全操作规程的重要性，共同维护我们的工作环境，确保生产安全。

篇13

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。

2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，避免身体接触运动部件。

3. 对于剪板机，板材应平直放置，不得强行剪切超出设备能力的厚度过大或形状复杂的材料。

4. 折弯机操作时，确保板材完全夹紧，避免在折弯过程中移动。

5. 使用后及时关闭电源，清理工作区域，保持设备整洁。

6. 定期进行设备维护检查，发现异常立即停机报告。

7. 新员工需接受充分培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。

8. 注意观察设备运行状态，如有异响、震动过大等异常现象，应立即停止作业，排查原因。

9. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台设备，以防混乱引发事故。

10. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法，以备不时之需。

以上规程旨在为操作者提供指导，但实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活运用。务必时刻保持警觉，安全第一。

篇14

1. 操作前检查：

- 仔细检查设备各部位，确认无异物、损伤或松动。

- 确保液压油位正常，无泄漏现象。

- 检查电气系统，确保接地良好，电源开关灵活可靠。

2. 设备启动：

- 按照启动程序，先开启电源，再启动液压系统。

- 启动后，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3. 板料准备：

- 根据图纸要求选择合适尺寸和材质的板料。

- 将板料正确放置在工作台上，确保位置准确。

4. 折弯操作：

- 设置好折弯角度和深度，调整好模具。

- 慢慢下压折弯杆，直至达到预设位置，保持压力稳定。

- 折弯过程中，注意观察板料状态，防止过度折弯或滑移。

5. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。

- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。

6. 维护保养：

- 每日工作结束后，清理设备，保持工作区域整洁。

- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。

- 按照制造商建议定期更换液压油，确保系统润滑。

7. 训练与监督：

- 新操作员需经过专业培训，考核合格后方可上岗。

- 现场应有专人监督，确保操作规程的执行。

8. 记录与报告：

- 填写设备使用记录，记录设备运行状态和维护情况。

- 发现异常情况，及时上报并记录，以便追踪处理。

液压板料折弯机的操作规程旨在确保安全、高效的工作环境。每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护生产秩序，保障企业持续发展。

篇15

1. 培训与认证：所有操作员必须接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。

2. 个人防护：务必遵守个人防护装备的使用规定，不得随意摘除。

3. 协同工作：多人协作时，应明确沟通，避免误操作。

4. 紧急停止：遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非尝试自行解决。

5. 遵守规程：任何情况下，都应严格遵守操作规程，不得为了追求速度而忽视安全。

通过严格执行这些规程，我们能够确保折弯机的操作安全，保障员工的人身安全，同时也有助于维护企业的生产秩序，促进可持续发展。

篇16

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。

3. 使用个人防护装备，如安全眼镜、手套和防噪声耳塞，确保个人安全。

4. 发现设备异常应立即停机，报告维修，切勿强行操作。

5. 在折弯过程中，保持专注，避免因分心造成意外。

6. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。

请每位操作员严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇17

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备操作和应急处理方法。

2. 禁止未经许可的人员接近正在运行的折弯机。

3. 使用个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞，以防飞溅物和噪音伤害。

4. 在设备运行中，切勿把手或其他物体伸入工作区域。

5. 遵循正确的工件装载和卸载程序，避免因操作不当导致的工件损坏或人身伤害。

6. 定期对设备进行保养和检查，确保其处于良好工作状态。

7. 发现异常情况，如异响、漏油等，应立即停机并向维修人员报告。

以上规程旨在为操作者提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境和任务需求而有所不同，操作时应结合具体情况进行灵活应用。在遵循规程时，也要根据自身经验和现场条件做出明智判断。

篇18

1. 未经培训的人员不得擅自操作折弯机，必须经过专业指导并掌握操作技能后方可上岗。

2. 工作时保持专注，避免因分心引发事故。禁止在设备运行时离开岗位或进行无关操作。

3. 确保工件固定牢固，避免因工件滑动或飞出造成伤害。

4. 调整参数时，务必先停止机器运行，避免误操作导致设备损坏或人员受伤。

5. 操作过程中，如发现异常声音、振动或异味，应立即停机检查，查明原因后再继续工作。

6. 遵守设备操作规程，严禁超负荷使用，防止设备过早磨损或发生故障。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

以上板料折弯机安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，不断学习和提升操作技能，确保安全生产。

篇19

1. 操作前准备

- 检查设备：确保剪板机和折弯机处于完好状态，无明显磨损或损坏。

- 熟悉操作：阅读并理解设备手册，了解每个控制按钮和开关的功能。

- 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞。

2. 启动与运行

- 启动前确认：检查周围环境，确保无杂物，无人在危险区域内。

- 慢速试运行：首次启动或维修后，先进行无负荷运转，观察设备是否正常。

- 加工操作：根据图纸要求设置折弯角度和深度，调整好模具位置。

3. 安全操作

- 不得超载：严格按照设备额定能力进行作业，避免过载导致设备损坏。

- 保持专注：操作时集中注意力，避免分心。

- 使用工具：使用专用工具如夹持器，避免直接用手接触运动部件。

4. 紧急情况处理

- 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，不要尝试修复设备。

- 事故报告：及时上报任何设备故障或事故，由专业人员进行维修。

5. 维护与保养

- 定期检查：定期进行设备维护，清洁润滑，确保设备良好运行。

- 记录维护：记录每次维护的情况，以便追踪设备状态。

6. 培训与监督

- 培训新员工：确保所有操作人员接受过安全操作培训，并通过考核。

- 监督操作：管理层应定期监督操作，纠正不安全行为。

7. 个人健康

- 休息间隔：长时间操作后，应适当休息，避免疲劳过度。

- 报告不适：如有身体不适，如耳鸣、眼疼等，应立即报告并就医。

请注意，这些规定旨在提供指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。务必牢记，安全永远是第一位的，任何情况下都不可忽视。

篇20

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在折弯过程中，如有异常响声或设备抖动，应立即停机检查。

3. 工件摆放要平稳，避免因滑动引发事故。

4. 关机后，须切断电源，做好设备保养，延长设备使用寿命。

5. 注意个人卫生，避免油脂污染工作服，遵守车间5s管理规定。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保安全高效地完成板料折弯作业。在日常工作中，每位员工都应积极参与，共同维护良好的生产环境和安全文化。

篇21

1. 操作前确认电源稳定，设备接地良好，防止电击事故。

2. 工件放置应平稳，避免因工件滑动引发的危险。

3. 在机器运行过程中，禁止身体任何部位进入工作区域，避免挤压或切割伤害。

4. 设定折弯角度和深度时，要准确无误，避免过度折弯导致工件损坏或设备异常。

5. 保持工作台清洁，避免杂物影响操作或引发滑倒事故。

6. 使用专用工具进行调整和测量，不得使用不适用的工具，以免损坏设备或引起操作失误。

7. 操作完成后，及时关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

以上规定旨在确保每位员工都能安全、高效地使用数控电液同步折弯机。请全体员工严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。对于违反规程的行为，公司将采取相应的纠正措施。希望大家以高度的责任心对待每一项操作，确保自身及他人的安全。

篇22

1. 在操作过程中，切勿将手指或其他身体部位置于工作区域内，防止被机器夹伤。

2. 当设备运行时，严禁调整模具或进行其他可能引起危险的动作。

3. 若发现设备异常，如噪音过大、漏油等，应立即停机并报告给维修人员，不得自行处理。

4. 工作结束后，应关闭电源，清理好设备，确保折弯机处于安全状态。

5. 保持良好的沟通，当有多人协作时，要确保互相之间清楚对方的动作，避免误解引发事故。

以上规程需严格执行，任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。每位折弯机工都应牢记安全第一，时刻警惕，确保自身和他人的安全。

篇23

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近活动部件，防止卷入造成伤害。

3. 切勿超负荷使用设备，以免损坏设备或引发安全事故。

4. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，确保设备处于安全状态。

5. 遇到设备故障时，应立即停机并报告维修，切勿自行拆修。

6. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

7. 对于剪切下来的边角料，及时清理，防止刺伤或绊倒他人。

8. 定期进行安全培训，强化安全意识，提升应急反应能力。

以上操作规程旨在为操作人员提供安全指引，但实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活应用。请每位员工牢记安全第一，遵守规程，共同维护一个安全、和谐的工作环境。

篇24

1. 培训：新入职员工必须接受专门的操作培训，掌握设备操作技能及安全知识。

2. 认真执行：每位操作员应严格遵守规程，不得擅自简化步骤或违反规定。

3. 变更记录：如需更改操作流程，须经管理层批准，并更新操作规程。

4. 实时反馈：发现规程中有待改进之处，应及时向上级汇报，以便及时修订和完善。

以上规程旨在提供一个基础操作框架，实际操作中应结合设备具体型号和生产环境灵活调整。操作员需具备判断力，遇到特殊情况能做出合理决策，确保生产活动安全、高效地进行。

篇25

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解机器的性能和操作方法。

2. 确保板料平整无杂物，防止折弯过程中产生异常。

3. 在调整和设定参数时，要准确无误，避免因错误参数导致的设备损坏或产品质量问题。

4. 操作过程中，应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套等，防止飞溅物伤害。

5. 在上模下压时，人员应远离危险区域，避免意外伤害。

6. 定期进行设备保养，检查液压系统、电气系统和模具的磨损情况，及时进行维修或更换。

7. 不得超负荷使用设备，避免因过载引发的安全隐患。

8. 如遇异常情况，立即停机并报告给相关人员，切勿自行处理。

通过严格遵循板料折弯机的操作规程，我们不仅可以保证生产质量，还能提升生产效率，确保企业的正常运营。每一位员工都应认识到规程的重要性，并将其落实到日常工作中。

篇26

1. 操作前务必阅读并理解设备使用手册，不清楚的地方应向有经验的同事或直接联系制造商咨询。

2. 设备启动后，确保无人在工作区域内，以免发生意外。

3. 工件放置要稳固，避免在折弯过程中滑动或飞出。

4. 使用专用工具进行工件夹持，不得用手直接接触折弯区域。

5. 折弯过程中如遇到异常情况，立即按下急停按钮，待问题解决后再继续操作。

6. 定期对设备进行保养和维护，包括润滑、清洁和部件检查。

7. 不得在设备运行时离开岗位，以防突发状况无法及时处理。

8. 培训新员工时，要确保他们掌握所有必要的安全知识和操作技能。

9. 在设备维修或调整时，务必切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

10. 遵守企业内部的安全规定和操作流程，形成良好的安全生产文化。

液压折弯机的安全操作规程不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产质量和效率。每一位操作者都应将安全放在首位，严格按照规程执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇27

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作折弯机。

2. 操作过程中如需离开岗位，务必关闭设备。

3. 在设备运行时，禁止进行任何形式的调整或清洁工作。

4. 对于特殊材质或厚度的板材，需根据其物理特性调整操作参数。

5. 定期进行设备安全检查，及时消除隐患。

6. 遵守“预防为主，安全第一”的原则，始终保持警惕，防止意外发生。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护安全的工作环境。

篇28

1. 未经培训的人员不得擅自操作折弯机。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入危险区域。

3. 遇到异常情况如漏油、异响等，应立即停机并报告。

4. 维护保养时，必须断开电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 对于大型或复杂的工件，建议由两名或以上操作员协同作业，确保安全。

6. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

遵循这些规程，我们能够确保折弯机液压机械的安全操作，降低风险，提高生产效率，为企业创造更安全、更高效的工作环境。每个员工都应认识到遵守规程的重要性，将其融入日常工作中，共同构建安全的生产氛围。

篇29

1. 操作前，必须接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时，穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套等，防止意外伤害。

3. 检查工件是否固定牢固，避免因工件滑动导致的事故。

4. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，以防受伤。

5. 发现异常情况，立即停机，排除故障后再继续工作。

6. 每次使用后，务必清理设备，保持工作区域整洁，预防油脂污染和安全隐患。

7. 定期进行设备维护，确保其良好运行状态，延长设备使用寿命。

以上规定需每位数控折弯机工严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。通过规范操作，我们共同打造一个安全、有序的生产环境，为企业的持续发展贡献力量。

篇30

1. 培训与认证：操作员必须接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。

2. 个人防护：始终穿戴适当的防护装备，避免直接接触运动部件。

3. 协同作业：多人协作时，要明确沟通，确保动作协调一致。

4. 应急处理：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速反应。

5. 遵守规程：不得擅自更改设备设定或忽视安全规定，以免引发事故。

6. 清洁作业：保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

请注意，本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行，确保操作安全。

折弯机安全操作规程范文

折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。操作时要注意以下几点:

1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

10.机床工作时,机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。