钻工安全技术操作规程注意事项（30篇）

钻工安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与准备：在开始作业前，钻工必须全面检查钻机、钻头、动力系统等设备，确认无故障且处于良好工作状态。切记忽视任何异常声音或振动，它们可能是潜在问题的信号。

2. 施工现场安全：遵守安全规定，如佩戴防护装备，设立警戒线，确保非作业人员远离作业区域。不得在醉酒或疲劳状态下进行操作，保持清醒专注。

3. 钻孔操作：遵循正确的钻孔角度和深度，避免过度施力导致设备损坏。定期检查钻孔进度，确保钻孔位置的准确性。

4. 故障处理：遇到设备故障，应立即停止操作，按照规程进行故障排查，必要时联系专业维修人员。切勿自行拆卸或强行修复。

5. 清洁与收尾：作业完成后，清理现场，归置工具，确保工作区域整洁。对设备进行必要的润滑和保养，为下一次作业做好准备。

6. 持续学习与改进：钻工应不断更新知识，熟悉新设备和技术，以适应行业发展。对于工作中遇到的问题，应及时反馈，推动规程的完善和更新。

7. 团队协作：与同事保持良好的沟通，协同工作，共同确保作业流程的顺利进行。尊重他人的安全，互相监督，共同遵守规程。

8. 环境意识：注意环境保护，避免钻井作业对周围环境造成污染。遵守相关环保法规，妥善处理废弃物。

通过这些注意事项，钻工可以确保作业的安全、高效，并为长期的职业生涯打下坚实基础。务必牢记，规程的存在是为了保障每一位钻工的生命安全和工作质量，每位钻工都应将其视为日常工作的行动指南。

篇2

1. 不得超负荷使用钻床，以免损坏设备或引发安全事故。

2. 钻孔过程中，严禁手触刀具和工件，防止切削液溅伤眼睛。

3. 切勿将身体部位置于旋转部件下方，避免意外伤害。

4. 使用冷却液时，注意防止滑倒和烫伤。

5. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，保持工作环境整洁。

6. 学习和掌握新的操作技能，不断提升安全意识和技术水平。

7. 发现设备异常，及时报告，由专业人员进行维修。

8. 定期进行安全培训，强化安全操作知识。

以上规定务必严格执行，每位钻工都应认识到遵守操作规程的重要性，确保个人和他人的安全，共同维护良好的工作环境。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作钻机，必须经过专业训练并获得许可后方可上岗。

2. 工作时注意力集中，严禁酒后作业，防止因疏忽引发事故。

3. 遵守劳动纪律，不迟到早退，不擅自离岗，确保工作连续性。

4. 遇到难以处理的问题，切勿强行操作，应及时寻求帮助。

5. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

6. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作环境的安全和整洁。

7. 注意个人健康，避免长时间连续作业，防止过度疲劳。

8. 对于设备的异常情况，要能迅速识别并采取相应措施，避免故障扩大。

以上操作规程旨在为电煤钻工提供一个清晰的工作指南，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，工人应根据具体环境灵活应对，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。

篇4

1. 设备检查与维护：每次作业前，钻工必须对钻机进行全面检查，包括但不限于钻头、钻杆、动力系统和刹车装置，确保无损坏、松动或异常磨损。设备使用后，应及时清洁并进行必要的润滑和保养。

2. 安全防护装备：钻工必须穿戴完整的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。禁止在未穿戴完整防护装备的情况下进行作业。

3. 工作现场：保持工作区域整洁，及时清除杂物和积水，防止滑倒和绊倒事故。作业过程中，应设置警示标志，避免非工作人员靠近。

4. 钻孔操作：严格按照操作手册执行，不得超负荷使用设备，遇到异常情况应立即停机检查。钻孔时，应保持稳定的速度和力度，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。

5. 紧急情况：熟悉并掌握应急预案，如发生火灾、设备故障或人员受伤，应迅速启动应急响应，及时报警并撤离危险区域。

6. 作业收尾：完成工作后，关闭电源，将设备复位并妥善存放，确保现场恢复原状。进行交接班时，详细说明设备状况和注意事项。

尽管规程详尽，但实际情况可能复杂多变。钻工应灵活应对，结合自身经验和判断，做出最安全、最合理的决策。在遵守规程时，也要保持警觉，不断学习和提高安全操作技能，以应对可能出现的新挑战。

篇5

1. 不得擅自更改设备设置或操作程序，任何改动需经专业人员批准。

2. 避免长时间连续作业，防止疲劳驾驶导致安全事故。

3. 学习并理解应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

5. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处置能力。

6. 钻孔作业时，注意监听设备声音，异常噪音可能是故障的预兆。

7. 作业结束后，务必关闭电源，做好设备清洁和保养工作。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全、高效地完成开挖任务。

篇6

1. 设备准备与检查：

- 检查电钻各部件是否完好，连接是否牢固，确保无松动、磨损或损坏现象。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 工作面布置与安全确认：

- 根据地质报告确定钻孔位置，确保钻孔方向正确。

- 检查工作面支护情况，确保无坍塌风险，设置警示标志，禁止无关人员靠近。

3. 钻孔作业流程：

- 启动电钻前，应先试运转，确认运转正常后开始钻孔。

- 按照预设深度和角度进行钻孔，保持稳定速度，避免过快导致钻头损坏。

4. 钻孔质量控制：

- 定期测量钻孔深度和直径，确保符合设计要求。

- 注意观察钻孔过程中的岩石状况，如遇异常应及时停钻，分析原因并采取措施。

5. 故障处理与设备维护：

- 发现设备异常应立即停机，进行故障排查，必要时通知维修人员。

- 每日作业结束后，对电钻进行清洁和润滑，延长设备使用寿命。

6. 工作结束与现场清理：

- 关闭电源，收拾好工具，清除现场杂物，保持工作区域整洁。

- 做好交接班记录，详细说明设备状态及未完成的工作。

在实际操作中，电钻工应严格按照规程执行，不断积累经验，提高技能水平，以实现安全、高效的工作目标。要注意个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩，避免职业伤害。在遇到不确定情况时，应优先保证自身安全，及时向上级汇报。

篇7

1. 作业人员必须熟悉并遵守规程，不得擅自更改操作步骤。

2. 在特殊地质条件下作业时，需提前进行风险评估并采取相应措施。

3. 遵守环保法规，合理处置废弃物，防止环境污染。

4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保指令清晰、响应及时。

5. 钻孔作业结束后，应关闭电源，清理设备，做好交接班记录。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位作业人员都应以安全为首要任务，时刻警惕，确保自身和他人的安全。

篇8

1. 操作前必须接受专业培训，掌握钻机操作和瓦斯抽放知识。

2. 钻孔过程中，密切监测钻孔内瓦斯浓度，超过规定值应立即停止作业。

3. 抽放管路连接牢固，防止漏气，确保瓦斯及时抽放。

4. 遇到异常情况，如钻头卡住、设备故障等，不得强行操作，应及时报告并采取措施。

5. 严禁在钻孔作业时抽烟或使用明火，避免引发火灾。

6. 定期检查劳保用品，确保其功能正常，破损时应及时更换。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

8. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，为后续作业提供参考。

本规程的执行需要每位钻工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。只有将安全意识融入日常操作，才能真正实现安全生产。让我们共同携手，为矿井安全贡献自己的一份力量。

篇9

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作钻机。

2. 遵守现场安全规则，如佩戴防护眼镜、耳塞和安全帽等个人防护用品。

3. 在钻孔过程中，密切关注钻井液的循环情况，避免堵塞或泄漏。

4. 不得在疲劳状态下作业，以防注意力分散导致事故。

5. 遇到异常情况如钻头断裂、设备故障等，应立即停止作业，及时上报并采取应对措施。

6. 保持作业区域整洁，及时清理废弃物料，避免滑倒或绊倒风险。

7. 严格按照钻探计划进行，不得随意改变钻孔深度和方向，以免影响地质数据的准确性。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。每位作业人员都应将安全和效率放在首位，共同确保钻工作业的顺利进行。

篇10

1. 不得在未经许可的情况下修改或绕过安全设备。

2. 在钻孔过程中，密切注意钻机运转声音和压力变化，及时发现异常。

3. 遵守交接班制度，确保信息传递清晰，无遗漏。

4. 遇到不明物体或可疑地质状况时，应暂停作业，报告上级。

5. 防止尘埃积聚，定期进行清洁和维护，以减低职业病风险。

6. 禁止在疲劳、饮酒或药物影响下工作。

7. 保持通信畅通，随时与团队成员保持联系，以便在需要时得到帮助。

以上规程的执行需要每位钻工的自觉遵守和团队的共同监督。安全无小事，每一次正确的操作都是对生命的尊重，对工作的敬业。让我们共同致力于创造一个安全、高效的工作环境。

篇11

1. 遵守操作规程，不得擅自改动设备设置或忽视安全规定。

2. 保持专注，避免因疲劳或分心引发事故。

3. 未经培训的人员不得操作风钻机，确保每位工人都了解并能正确执行规程。

4. 定期进行设备维护和性能检查，及时发现并解决潜在问题。

5. 遇到不确定的情况，应及时向主管或技术人员咨询，切勿自行判断处理。

6. 在噪声较大的环境中，使用耳塞保护听力，防止长期作业导致听力损失。

以上规程旨在为风钻工提供一个安全、高效的工作指导，但实际操作中还需结合具体环境和设备状况灵活调整。每个工人应根据自身经验和现场条件，做出合理的判断和决策，确保作业安全和效率。

篇12

1. 遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或操作方式。

2. 在设备运行中，禁止进行维修或调整，以免发生意外。

3. 注意观察钻孔过程，如有异常响声、震动过大等情况，应立即停机检查。

4. 避免长时间暴露在高噪音和粉尘环境中，遵守休息时间规定。

5. 存储易燃易爆物品时，需远离钻机及操作区域。

6. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停作业，确保设备及人员安全。

7. 培训新员工时，必须由有经验的师傅指导，确保他们充分理解和掌握安全操作规程。

8. 保持良好的沟通，与团队成员共享工作信息，避免因误解或疏忽导致的安全问题。

本规程的实施需要每个潜孔钻工的严格遵守，只有通过共同的努力，我们才能确保每一个作业环节的安全，实现高效、安全的生产目标。

篇13

1. 遵守规程，不得擅自更改或忽视安全规定。

2. 在钻孔过程中，密切注意设备运行状况，如发现异常应立即停机检查。

3. 避免长时间连续作业，定时休息以防止疲劳影响操作安全。

4. 不得在无人看管的情况下开启设备，以防他人误触。

5. 保持沟通，与现场其他工作人员协调作业，避免交叉作业带来的危险。

6. 定期进行安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。

7. 钻孔结束后，及时清理碎石，保持工作面整洁。

8. 工作完成后，关闭设备，断开电源，做好设备保养工作。

请注意，尽管规程提供了指导，但每位工人都应根据实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保自身及他人的安全。任何情况下，安全都是第一位的。

篇14

1. 遵守规程，不得擅自更改设备设置或作业流程。

2. 作业过程中，保持专注，避免分心。

3. 不得在疲劳状态下进行风钻操作，以防意外发生。

4. 遇到紧急情况，优先执行应急预案，及时撤离危险区域。

5. 培训合格后方可上岗，未经允许不得擅自操作风钻。

6. 保持良好的沟通，与同事协作，确保作业安全有序。

以上规程需每位风钻工牢记于心，实践于行，共同维护一个安全、高效的作业环境。

篇15

1. 设备检查：

- 每日作业前，必须对钻机进行全面检查，确保各部件无损坏，润滑油量充足。

- 钻头磨损程度要符合标准，如有严重磨损，应及时更换。

2. 工作前准备：

- 穿戴好劳动防护用品，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

- 了解作业区域的地质构造，确定钻孔位置和角度。

3. 钻孔作业：

- 启动钻机时，确保周围无其他人员。

- 钻进过程中，保持稳定的压力，避免急停急启，以防钻头断裂。

4. 异常处理：

- 如遇钻孔异常或机器故障，应立即停机，报告班长并进行处理。

- 发现煤尘浓度升高，应启动防尘系统或停止作业，待尘降后再继续。

5. 设备维护：

- 定期清理钻机上的煤尘，防止积尘引发火灾。

- 作业结束后，关闭电源，做好设备保养，确保下次能正常运行。

6. 安全撤离：

- 在接到紧急撤离指令时，应迅速、有序地离开作业区，按照安全路线到达指定集合点。

7. 个人行为规范：

- 不得擅自调整设备参数，不得在未经允许的情况下进行维修。

- 保持工作场所整洁，禁止吸烟和携带火源入井。

8. 培训与监督：

- 打钻工应定期参加安全培训，提高应急处置能力。

- 管理层需加强对作业现场的监督，确保规程的执行。

通过严格执行这些规程，通防打钻工能够确保自身安全，同时保障煤矿的生产秩序，实现安全生产与防尘工作的双重目标。

篇16

1. 作业前，操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作及应急预案。

2. 检查设备完好性，确保所有部件正常，尤其是钻头、钻杆等关键部位。

3. 遵守安全规定，佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

4. 在钻孔过程中，应保持稳定的速度和压力，避免过快或过猛导致设备损坏或安全事故。

5. 注意监听设备运行声音，发现异常立即停机检查。

6. 排渣和冷却系统需保持畅通，防止钻孔堵塞或过热。

7. 现场应设有专门的废弃物收集点，及时清理钻屑，保持环境整洁。

8. 记录钻孔过程中的地质变化，以便后续分析。

9. 遇到复杂地质情况，如破碎带、流沙层等，需谨慎处理，必要时调整钻孔方案。

10. 作业结束后，设备应彻底清洁、润滑，存放在干燥通风处，防止锈蚀。

以上规程旨在确保钻工作业的高效安全，每位参与人员都应严格遵守，共同维护良好的作业环境和安全的工作氛围。

篇17

1. 不得私自调整设备参数，避免超负荷运行。

2. 在狭窄或受限空间作业时，需有人监护，确保能及时救援。

3. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况及未完成的工作。

4. 遇到异常情况，如钻头卡死，切勿强行操作，应立即停机处理。

5. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

6. 禁止疲劳作业，保持良好的精神状态。

以上规程旨在为风钻工提供一个安全、高效的工作环境，但每位工人仍需根据实际情况灵活应对，时刻保持警觉，确保自身及他人的安全。

篇18

1. 不得在疲劳状态下进行钻探作业，以免因注意力不集中引发事故。

2. 遇到异常声音或振动时，应立即停止操作，检查设备。

3. 钻孔过程中，切勿直接用手触摸钻头或钻孔区域，以防烫伤或切割。

4. 操作时，严禁无关人员进入作业区，确保安全距离。

5. 存储和搬运钻头时，要小心轻放，避免碰撞造成损伤。

6. 遵守环保规定，处理好钻屑，避免污染环境。

7. 在狭窄或受限空间作业时，需有专人监护，并确保通风良好。

8. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处置能力。

这些规程的实施需要每位钻工的严格遵守和执行，只有这样，我们才能确保每一个钻探任务都能在安全的前提下顺利完成。

篇19

1. 个人防护装备：工作前，木钻工必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套和防滑鞋。确保装备合适，无破损，能有效保护身体各部位不受伤害。

2. 设备检查：每次使用前，检查木钻机的电源线、开关、钻头、紧固件等是否完好，确保设备无异常。严禁使用有故障的设备。

3. 安全工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒。确保电源插座远离水源，以防触电。设置灭火器，并定期检查其有效性。

4. 钻孔操作：

- 根据木材硬度选择合适的钻头，正确安装并紧固。

- 先启动机器，待钻头完全稳定后再慢慢接触木材，避免猛力冲击。

- 钻孔时保持稳定的手部动作，不要强行推进，避免钻头卡住。

- 遇到阻力过大时，应立即停止，检查原因，排除问题后再继续。

5. 应急处理：

- 如发生意外，如触电、切割伤等，立即切断电源，进行初步急救，并及时报告上级。

- 遇到钻头断裂，不可直接用手触摸，应用工具取出，并报告维修人员。

6. 培训与监督：定期进行安全操作培训，确保每个工人熟悉规程，管理层应定期巡查，监督规程的执行情况。

7. 书写要规范，错误示例：钻孔过程中，应保持稳定，否则可能导致钻头“飞出”，造成意外伤害。

以上规程的实施需要每位木钻工的严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位工人都应视安全为首要任务，时刻保持警惕。

篇20

1. 钻工必须接受专业培训，持证上岗，熟知操作规程和应急措施。

2. 禁止在无通风或通风不良的环境中作业，确保个人防护装备佩戴齐全。

3. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，包括钻孔深度、瓦斯浓度等。

4. 在钻孔过程中，若发现异常情况如钻杆断裂、瓦斯泄漏等，应立即报告并采取相应措施。

5. 定期进行设备维护保养，确保设备性能良好，延长使用寿命。

此规程旨在提供指导，但实际情况可能因矿井条件、设备状况等因素有所不同，钻工需结合具体环境灵活应对，始终保持警惕，确保作业安全。

篇21

1. 不得擅自修改设备设置，遵守规定的操作流程。

2. 遇到异常情况，立即停止作业，报告给上级并寻求专业人员处理。

3. 定期进行安全检查和维护保养，确保设备始终处于良好状态。

4. 保持工作场所整洁，及时清理废弃物，预防滑倒和绊倒事故。

5. 严禁在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。

6. 在交接班时，务必详细交接设备状况和作业进度，确保信息准确传递。

请每位工友牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的工作环境。在日常工作中，我们应不断学习，提升安全意识，以实际行动践行安全生产的理念。

篇22

1. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行操作，以免注意力分散，增加安全隐患。

2. 钻孔前，确保材料固定稳固，避免因材料移动引发事故。

3. 避免手持小零件进行钻孔，应使用夹具固定，以防零件飞出伤人。

4. 钻孔过程中若发现异常响声或震动，应立即停止操作，检查原因后再继续。

5. 定期对手风钻进行保养，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。

6. 工作结束后，清理工作现场，将工具归位，断开电源，确保设备安全停放。

7. 学习并熟悉应急预案，定期参与安全培训，提高自我保护意识和应对突发事件的能力。

遵循这些规程，每一位手风钻工都能在保证自身安全时，高效、专业地完成工作任务，为企业的安全生产贡献自己的力量。

篇23

1. 未经培训的人员不得操作钻机，务必熟知设备操作和安全知识。

2. 遇到突发情况，如设备故障、地质异常等，应立即停止作业并上报。

3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业，确保精神状态良好。

4. 在钻孔过程中，若发现钻头磨损严重，应及时更换，避免影响钻孔质量和效率。

5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求助。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体作业还需结合现场实际情况灵活调整。每位潜孔钻工都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保每一次作业的顺利进行。

篇24

1. 不得擅自调整设备参数，应按照操作手册或专业指导进行设置。

2. 钻孔时，若发现钻头发热严重，应立即停止，待冷却后再继续。

3. 避免手部直接接触旋转部件，使用专用工具进行操作。

4. 遇到工件硬度超出预期，应暂停作业，重新评估并选择合适的工具和方法。

5. 在更换钻头或清理切屑时，必须关闭电源，防止意外启动。

6. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法，以防不测。

7. 不得疲劳作业，定期休息，保持良好的精神状态。

请每位钳钻工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。只有每一位员工都对自己的安全负责，我们的企业才能稳健发展。

篇25

1. 在启动钻机前，确保周围无人，防止旋转部件伤人。

2. 钻孔过程中，保持稳定的手部力度，避免因用力过猛导致钻头断裂。

3. 不得将身体任何部位靠近运转中的钻头，避免肢体受伤。

4. 遇到异常响声或振动，应立即停机检查，找出原因后再继续工作。

5. 使用电动工具时，注意电源线的保护，避免破损导致电击。

6. 存储钻头时，应将其妥善放置，防止尖锐部分造成意外伤害。

7. 工作完毕后，关闭电源，清理工具，并进行日常维护检查。

8. 培训和教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

修钻工的安全操作规程是每位从业人员必须严格遵守的准则，只有通过严格的执行，才能确保工作环境的安全，保证每一位员工能够健康、安全地完成工作任务。

篇26

1. 禁止未经培训的人员操作磨钻机，必须熟悉设备性能和操作方法。

2. 在操作过程中如发现异常，应立即停机检查，切勿强行作业。

3. 避免长时间连续工作，定时休息，防止疲劳过度影响安全。

4. 不得将工件以外的物品靠近旋转的砂轮，以防意外。

5. 砂轮磨损严重时应及时更换，避免因砂轮破裂造成严重伤害。

6. 工作完毕后，务必切断电源，防止无意识触碰引发事故。

磨钻作业需谨慎对待，安全第一，每位工人都应严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇27

1. 严禁未经培训的人员操作电钻，以免造成伤害。

2. 操作时注意力要集中，避免因分心导致的误操作。

3. 遇到异常情况（如电钻发热过度、声音异常等）应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

4. 不得手持电钻进行长时间工作，以防手部疲劳，影响操作稳定性。

5. 存放电钻时，确保钻头不接触地面或其他工具，避免损坏。

6. 遵守现场的5s管理规定，保持工作区域整洁有序。

以上规程旨在为电钻工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应熟记并严格执行。只有这样，我们才能确保生产过程的安全和顺畅，实现企业的持续发展。

篇28

1. 不得超负荷使用设备，避免损坏机器和影响精度。

2. 在钻孔过程中，严禁用手直接清除切屑，以防划伤。

3. 操作时注意力集中，避免因分心导致的误操作。

4. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好工作状态。

5. 新员工需接受安全培训，熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作。

6. 保持良好的工作习惯，遵守车间纪律，尊重同事，共同营造安全、和谐的工作环境。

本规程旨在提供指导，但具体情况需结合实际操作环境灵活运用。每位摇臂钻工都应视安全为首要任务，以确保自身和他人的安全。

篇29

1. 遵守规程，切勿擅自改动设备设置或忽视安全警示标志。

2. 在钻孔过程中，如发现异常响声或震动，应立即停机检查，不得强行作业。

3. 遇到电气故障，非专业电工不得自行处理，应立即报告并等待专业人员处理。

4. 保持工作区域整洁，及时清理钻屑，防止滑倒和绊倒事故。

5. 注意观察周围环境变化，如瓦斯浓度、顶板状况等，一旦发现异常，立即撤离并上报。

6. 工作结束后，做好设备清洁和保养，确保下次作业顺利进行。

7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

电煤钻工安全操作规程的实施需要每位工人的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产进度时，确保每一位工人的生命安全，营造一个安全、和谐的工作环境。

篇30

1. 检查电源线：确认电源线无破损，连接牢固，避免触电风险。

2. 避免空运转：启动风钻前，确保钻头接触工作面，防止高速旋转引发事故。

3. 转速控制：根据材料硬度调整钻头转速，过快可能导致飞溅或损坏设备。

4. 力度适中：施加适当压力，过大可能导致滑动或失控，过小则影响钻孔效果。

5. 防止尘屑：作业时保持低身，避免尘屑飞入眼睛；必要时使用水冷或集尘设备。

6. 定期保养：定期对风钻进行维护，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

7. 休息与替换：长时间作业后，应适当休息，防止疲劳过度，必要时进行人员替换。

8. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工对风钻工安全技术操作规程的理解和执行力度。

9. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切勿尝试修复设备。

10. 交接班记录：交接班时，详细说明设备状况和未完成的工作，确保信息传递准确无误。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位风钻工都应将安全放在首位，确保自身和他人的生命安全。

钻工安全技术操作规程范文

钻工安全技术操作规程

一、一般规定

1、钻床操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。正常生产中不得用水冲洗刮板和槽箱,不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、钻床操作者禁止戴手套操作。

二、操作程序

1、工作前,向各注油孔加油, 低速开车空转几分钟。

2、钻孔时必须将工件卡紧装牢。

3、钻孔如钻斜时,应用半圆铲铲平整,不准硬钻蹩钻头。

4、根据工件的材料,选择适当的转速和切削用量,孔即将钻穿时,不准过分用力,以防损坏工作台。

5、工作中要随时注意各固定手柄,特别是工作台固定手把的松紧,一定要固定牢靠。

6、在较小工件上钻通孔时,必须用钳子夹紧,严禁用手握住工件。

7、在工作台上除所钻工件外,不得放置其它物品。

8、钻夹头钥匙和楔铁用完后必须取下,不得留在钻床上。

三、运转中注意事项

1、工作中要注意机床的速度和声响,如发现不正常时,应立即停车处理,禁止勉强使用。

2、工作结束后停车后,要关闭循环冷却泵,关冷却泵时应先切断电源,后关闭阀门。

3、工作任务完成后,整理工器具,将工件搬离钻床并摆放整齐。对摇臂钻床要将主轴箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。

4、工作完后,切断电源,清理现场,做到文明生产。