篇1
1. 焊接过程中,操作者应佩戴防护眼镜、手套和防护服,防止电弧光、火花伤害。
2. 不得在易燃易爆环境下操作焊机,以防引发火灾或爆炸。
3. 操作时,避免触碰裸露的导电部位,以防触电。
4. 定期检查设备,确保其良好运行状态,发现问题及时维修。
5. 勿在设备过热时强行使用,应让其自然冷却后再继续工作。
6. 学习并理解设备使用手册,未经培训的人员不得擅自操作。
7. 在焊接过程中,若发现异常现象,如焊条烧蚀过快、弧光不稳定等,应立即停机检查原因。
8. 确保工件固定牢固,防止焊接过程中发生位移,影响焊接效果。
以上操作规程旨在为员工提供安全、高效的焊接作业指导,但实际操作中,应结合具体工作环境和条件灵活应用,不断积累经验,提高焊接技艺。
篇2
1. 穿戴防护装备:操作时必须佩戴防护眼镜、手套和工作服,防止飞溅物伤害。
2. 避免空载:禁止在无工件的情况下长时间开启焊机,以防过热。
3. 不得私自调整:非专业人员不得擅自调整设备内部参数,以免影响设备性能。
4. 故障处理:设备出现异常声音或故障时,立即停止使用,并联系专业人员维修。
5. 培训教育:新员工需接受操作培训,熟悉设备性能和操作规程。
以上规程旨在确保整流弧焊机的安全、高效运行,希望每位操作人员都能严格遵守,共同营造安全、有序的工作环境。
篇3
1. 操作前必须熟悉设备操作手册,了解焊机的性能和限制。
2. 不得在未接地的情况下使用焊机,以防触电。
3. 焊接过程中如发现异常响声或异味,应立即停机检查。
4. 避免在密闭空间或易燃物附近进行焊接作业。
5. 焊接结束后,待焊机冷却后再进行电源断开,防止过热引发火灾。
6. 注意个人防护,避免火花飞溅造成的烫伤和其他伤害。
7. 定期维护焊机,保持其良好运行状态,延长设备使用寿命。
8. 对于特殊材料的焊接,需遵照特定的焊接工艺和参数进行操作。
9. 不得擅自调整焊机内部的电气元件,以免影响设备性能。
以上操作规程旨在为操作人员提供一个清晰的指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异,操作时应结合具体情况进行灵活应用。
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前检查施焊现场10m内不得有易爆、易燃物。电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
3.电焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间的导线不应超过30m最长也不应超过50m。电焊钳必须绝缘良好,地线要专用并接好。
4.焊接中应经常检查其温升,如超过60℃应停机降温。
5.工作前应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧,接通电源,检查通风机的运转是否正常,观察电压表显示是否正确,察听有否异音;严禁用摇表测试电焊机变压器的次级线圈。
6.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,并将地线与手把线分开盘好,达到整齐、消法、安全。
日常保养
按日常点检标准要求认真点检后:
1.班前
(1)清扫设备外表尘土及油垢。
(2)检查电气联接是否拧紧,检查地线连接是否牢固。
(3)接通电源,通风机正常运转,电压表指示正确,无异常音响。
2.班后
(1)现场打扫干净。
(2)把地线、手把线放置整齐。
(3)保持焊机清洁。
定期保养(工作600h)
1.清擦电焊机内外尘土、油垢。
2.检查所有的电气联接是否牢固。
3.检修电流调节手柄,使其灵活、可靠。
4.测量绝缘电阻,与电网有电气联系的线路,应不低于0.5mω,与电网无电气联系的线路应不低于0.2mω,否则应予干燥处理。
5.检查交流接触器触点,如有烧损,应修复或更换。
6.测试硅整流管性能,如有损坏,应予更换。
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