篇1
1. 严禁未经许可的人员操作吊篮,严禁超载使用。
2. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等,应停止吊篮作业。
3. 操作过程中,保持注意力集中,禁止嬉笑打闹或做其他分散注意力的行为。
4. 在吊篮内进行电焊作业时,需采取防火措施,防止火花引发火灾。
5. 保持吊篮及周围环境整洁,防止滑倒或绊倒事故。
6. 对于发现的任何异常情况,应及时上报并处理,不得擅自处置。
以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都可能导致严重后果。请每位作业人员牢记安全第一,珍惜生命,确保电动吊篮作业的顺利进行。
篇2
1. 设备检查:
- 作业前,务必对吊篮进行全面检查,包括钢丝绳、悬挂机构、电气系统及安全装置,确认无异常方可使用。
- 注意检查电动机运行是否正常,制动器是否灵敏可靠。
2. 安装与拆卸:
- 吊篮安装应由专业人员进行,确保固定牢固,不得私自调整悬挂长度。
- 拆卸时同样需谨慎,避免部件掉落造成伤害。
3. 操作流程:
- 启动前,确保吊篮内无人,空载运行一段时间,检查运行情况。
- 作业中,严禁超载,人员应均匀分布,不可集中在一端。
- 操作过程中如遇故障,立即停止作业,及时排除问题。
4. 应急处理:
- 遇到突发状况,如电源中断,操作员应保持冷静,按照应急预案进行操作。
- 若吊篮失控,立即启动紧急停止装置,人员不可盲目跳离。
5. 维护保养:
- 定期对吊篮进行保养,清洁、润滑关键部位,保证设备良好运行状态。
- 发现磨损严重的部件应及时更换,不能凑合使用。
6. 培训与监督:
- 所有操作人员必须经过培训,掌握操作规程和应急措施,持证上岗。
- 现场管理人员应定期巡查,确保安全规程得到执行。
以上各项要求,每一位参与电动吊篮作业的人员都应严格遵守,以实现安全、高效的工作环境。任何疏忽或违规操作都可能导致严重后果,务必警惕,安全第一。
篇3
1. 检查设备:每次作业前,必须对吊篮进行全面检查,包括钢丝绳、悬挂机构、电气系统、安全锁等关键部件,确保无损坏、松动或异常。
2. 安装稳固:吊篮应安装在坚实的地面上,确保支撑点稳固,防止因地面不平导致的倾斜或滑移。
3. 负载限制:严格遵守吊篮的最大承载能力,不得超载,确保人员和工具的重量在安全范围内。
4. 佩戴防护装备:作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备,并确保安全带正确系挂。
5. 启动检查:启动吊篮前,确认所有人员已站稳,且周围无安全隐患。
6. 操作培训:所有操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作和应急处理程序,未经许可不得擅自操作。
7. 现场监督:现场应有专人负责监督,及时纠正不安全行为,遇突发情况立即停止作业。
8. 天气条件:避免在恶劣天气如强风、暴雨、雷电等条件下进行作业。
9. 维护保养:定期进行设备保养和检查,及时修复故障,保持设备良好状态。
10. 应急预案:制定并演练应急预案,确保在紧急情况下能迅速、有效地应对。
11. 通信联络:作业期间保持有效的沟通,确保信息传递准确及时。
12. 清理工作:作业完成后,清理吊篮内杂物,断电并锁定设备,防止非授权使用。
这些注意事项旨在为电动吊篮作业提供一个安全的操作环境,但每个工地的具体情况可能有所不同,因此,作业人员应根据实际情况灵活应用,并始终保持警惕,确保安全第一。只有这样,我们才能在保证工作效率时,确保每一位高空作业人员的安全。
1、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作,学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。
1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;
2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;
3)防附落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠;
4)电机无异响、过热,启动正常制动可靠;
5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。
3、作业前应进行下列检查:
1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;
2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;
3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;
4)吊篮内无杂物,严禁超载。
4、启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。
5、作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6、利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用基作为接线回路。
7、作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。
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