钻眼工:技术操作规程注意事项（13篇）

钻眼工:技术操作规程注意事项

篇1

1. 在开始工作前，务必详细检查钻眼机及其附件，确保无损坏、磨损或松动现象。

2. 确保工作区域无安全隐患，如松动的岩石、电线裸露等，并设置警示标志，避免无关人员进入。

3. 钻孔定位要准确，使用测量工具进行校准，避免偏斜影响后续工序。

4. 操作钻眼机时，保持稳定的手部力度，避免过快或过猛，以防损坏钻头或引发意外。

5. 在钻眼过程中，注意监听机器声音，观察钻头磨损情况，适时调整钻进速度和压力。

6. 如遇卡钻、震动异常等情况，应立即停止作业，检查原因并及时排除故障。

7. 完成钻眼后，关闭电源，清洁工作区域，对设备进行必要的润滑和保养。

8. 佩戴防护装备，如护目镜、耳塞、安全帽等，防止飞溅物和噪音伤害。

9. 接受定期的安全培训，了解并遵守最新的操作规程和安全规定。

10. 遇到不明情况或不确定的操作，及时向上级或专业人员请教，切勿擅自决定。

请每位钻眼工严格遵循以上规程，以确保个人安全和工作质量。在实际操作中，要灵活应对，结合具体环境和设备状况，做出合理判断。务必牢记，安全第一，预防为主，只有规范的操作才能保障我们共同的工作环境。

篇2

1. 设备检查：作业前务必检查风煤钻是否完好，确认无漏气、漏水、漏电现象。

2. 安全防护：佩戴头盔、护目镜、防尘口罩和手套，确保个人防护到位。

3. 定位准确：钻孔位置要精确，避免偏斜导致爆破效果不佳或安全隐患。

4. 控制力度：钻孔时要稳定施力，避免猛推猛拉，防止钻头断裂或设备损坏。

5. 通风换气：保持作业区通风良好，减少粉尘积聚，预防尘肺病。

6. 声音和震动监测：如听到异常噪音或感受到不正常震动，应立即停机检查。

7. 电源管理：避免电线破损，防止触电事故，不使用时及时切断电源。

8. 维护保养：定期清洁钻头，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。

9. 应急响应：熟悉火源切断、急救措施，遇紧急情况迅速撤离现场并报警。

10. 协作沟通：与同事保持有效沟通，确保作业区域的安全警示标志清晰可见。

以上操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。请每位钻眼工牢记安全第一，以谨慎的态度对待每一次操作，共同营造安全的工作环境。

篇3

1. 佩戴防护装备：操作时必须戴好安全帽、护目镜和防尘口罩，防止飞溅物伤害。

2. 检查电源：确认电源线路无破损，接线正确，防止触电。

3. 稳定钻机：钻机安装必须稳固，防止因震动导致滑移或翻倒。

4. 避免过载：注意钻头负荷，避免超负荷运转导致损坏。

5. 安全停机：钻孔完毕，应先减压，待转速降低后再关闭电源。

6. 保持冷却：确保冷却液充足，防止钻头过热。

7. 应急处理：遇到异常情况，立即停机，按照应急预案进行处理。

8. 培训与熟练：新入职钻眼工需接受培训并通过考核，确保熟悉操作规程。

9. 工作交接：交接班时，详细说明设备状况和未完成的工作，确保信息传递准确。

以上规程须严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每个钻眼工都应将安全和质量放在首位，以专业的态度执行每一项操作。

篇4

1. 工作前准备：

- 检查钻机各部件是否完好，紧固件是否牢固，油水是否充足。

- 确认工作区域无杂物，通风良好，照明充足。

- 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

2. 设备操作：

- 启动钻机前，确认周围无人，鸣笛警示。

- 操作钻机时，保持稳定，避免急停急启，以防失控。

- 钻进过程中，注意观察钻头磨损情况，适时更换。

3. 钻孔作业：

- 根据设计要求确定钻孔位置和角度，确保准确性。

- 遇到硬岩或异常情况，减小压力，避免损坏钻头或设备。

- 钻孔时保持适当的速度，防止钻孔过热。

4. 安全规定：

- 禁止在疲劳状态下作业，保证注意力集中。

- 遵守交接班制度，详细记录作业情况。

- 发现隐患立即上报，不得私自处理。

5. 应急处理：

- 遇到设备故障，立即停机，挂上“禁止操作”警示牌。

- 发生粉尘过多，启动喷雾降尘装置，必要时撤离现场。

- 若发生意外，启动应急预案，及时救治伤员。

6. 工作后收尾：

- 关闭电源，清理现场，归置工具。

- 对设备进行保养，做好交接班记录。

钻眼工的安全操作不仅关乎自身安全，也影响着整个工程的进度和质量。每位钻眼工都应严格遵守规程，养成良好的安全习惯，共同营造安全的工作环境。

篇5

1. 遵守操作规程，不得擅自改动钻孔参数。

2. 工作期间保持专注，防止因疏忽引发事故。

3. 遇到异常情况，如钻机异响、钻孔偏斜等，应立即停机检查。

4. 使用个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，确保人身安全。

5. 严禁在无通风或粉尘浓度过高的环境下作业。

6. 未经培训的人员不得操作钻机。

7. 定期进行安全教育和技能培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。

以上操作规程需严格遵守，以确保掘进作业的顺利进行和人员的安全。每个环节的严谨执行都是我们高效、安全工作的基础。

篇6

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，以保护个人安全。

2. 注意通风：在封闭或狭窄空间钻孔时，要确保有足够的通风，防止有害气体积聚。

3. 遵守停机规定：在设备维修、调整或更换钻头时，务必关闭电源。

4. 严禁超负荷作业：根据设备性能和工况，合理控制钻压和转速，避免过载。

5. 应急处理：遇到异常情况如钻孔偏斜、设备故障等，立即停止作业并报告。

6. 保持专注：集中注意力，避免因疏忽导致的事故。

7. 培训与考核：新入职钻眼工需接受专业培训并通过考核后方可上岗，确保其掌握操作规程。

在实际工作中，钻眼工应结合现场条件灵活应用这些规程，不断积累经验，提高技能水平。通过严格执行操作规程，我们能够保障工程质量和人员安全，实现可持续的生产目标。

篇7

1. 严禁未经培训的人员操作钻机，确保每位工人都了解并掌握操作规程。

2. 遵守噪音控制规定，避免扰民。

3. 钻孔过程中，保持警觉，防止飞溅的石块伤人。

4. 工作间隙，及时休息，避免过度疲劳影响操作安全。

5. 遇到地质变化或不明物体，应停止作业，查明情况后再行决定。

6. 在钻孔结束后，及时清理现场，做好交接班记录。

本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保每个环节的安全与效率。

篇8

1. 佩戴防护：务必戴好安全帽、防护眼镜和口罩，防止飞溅物伤人。

2. 严禁违章：不超负荷工作，不擅自调整设备参数，遵守操作规程。

3. 应急处理：遇到异常情况，如钻机发热过甚、异响等，应立即停机检查。

4. 互助协作：与同事保持良好沟通，互相提醒，共同维护作业安全。

5. 防止疲劳：合理安排工作时间，避免过度劳累导致操作失误。

6. 定期培训：定期参加安全教育和技术培训，提高安全意识和技能水平。

7. 保持清醒：禁止在工作中饮酒或服用影响反应能力的药物。

8. 作业现场：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

本规程旨在为掘进钻眼工提供明确的操作指导，通过规范作业行为，确保作业安全和效率，同时也强调了个人责任和团队协作的重要性。请每位钻眼工严格遵守，共同营造安全高效的工作环境。

篇9

1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

2. 严禁未经培训的人员操作钻机。

3. 遵守鸣笛警告制度，避免突然启动设备造成意外。

4. 钻眼过程中，若发现岩层松软或有涌水迹象，应立即撤离并报告。

5. 不得在钻孔过程中离开工作岗位，以防失控。

6. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并启动应急预案。

本规程旨在为掘进钻眼工提供指导，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，操作时需结合现场实际灵活应对，确保安全第一。

篇10

1. 遵守安全规程，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 遇到异常情况，如钻孔偏斜、钻头断裂等，立即停机处理，不得强行作业。

3. 钻眼过程中，严禁站在钻机后方，防止飞溅物伤人。

4. 保持通讯畅通，以便随时报告工作进度和潜在风险。

5. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

本规程旨在规范放顶钻眼作业，提高工作效率，减少安全事故，每位钻眼工都应严格遵守，确保矿山作业的安全、有序进行。

篇11

1. 未经专业培训的人员不得操作凿岩机。

2. 在潮湿环境下作业，注意防触电。

3. 遵守“先停机后检查”的原则，避免带病作业。

4. 遇到坚硬岩石或钻孔困难时，不可强行钻进，以免损坏设备。

5. 作业期间保持清醒，避免疲劳操作。

6. 遵守现场安全规章制度，服从管理人员指挥。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位钻眼工都应认识到安全的重要性，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全的作业环境。

篇12

1. 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

2. 遵守操作规程，不得擅自更改钻孔参数。

3. 注意监听钻机运转声音，发现异响立即停机检查。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时撤离。

5. 避免在疲劳状态下工作，确保精神集中。

6. 遵循“先支后采”原则，确保工作面支护到位后再进行钻眼作业。

7. 作业完毕后，关闭电源，整理好工具，确保工作现场整洁有序。

本规程旨在规范放顶钻眼工的操作行为，提高工作效率，降低安全风险。每位钻眼工都应熟练掌握并严格执行，以实现煤矿安全高效生产。

篇13

1. 在开始作业前，务必对钻机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全。

2. 工作现场应保持整洁，清除杂物，防止滑倒或绊倒事故。检查通风设施，确保空气流通，避免有害气体积聚。

3. 钻眼时，严格按照设计的爆破孔位置和角度进行，不得随意更改。注意控制钻速，避免过快导致钻头损坏或孔径偏大。

4. 操作过程中，应佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等防护用品，防止飞溅物伤人。严禁身体任何部位接触运转部件。

5. 遇到设备异常，如钻机震动过大、声音异常等，应立即停机检查，必要时报告维修部门处理，不得强行作业。

6. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固，延长设备使用寿命，保证作业连续性。

7. 记录每日钻眼工作情况，包括钻孔数量、深度、耗材等，以便分析工作效率，优化作业流程。

8. 下班前，关闭电源，清理工作现场，做好交接班工作，确保下一班次能顺利进行。

以上规定旨在为掘进钻眼工提供一个安全、高效的作业环境，但实际操作中还需结合具体工程条件和个人经验灵活运用。每位钻眼工都应理解并遵守这些规程，共同保障矿山安全生产。

钻眼工:技术操作规程范文

一、 一般规定

第1条 工作面施工前,钻眼工必须认真学习作业规程,必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。

第2条 钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。

第3条 钻眼机具在工作中出现故障时,应立即检修或更换,不许“带病”运转。

第4条 钻眼前,必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。

第5条 严禁钻眼与装药平行作业和残眼内钻眼,并必须坚持湿式钻眼。

第6 条 工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,超过规定时必须立即支护,否则不准钻眼。

第7条 大断面巷道施工,必须搭设牢固可靠的工作台,或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。

第8条 掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段,必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。

第9条 煤电钻应有“ma”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能,确认防爆性能良好,方准入井使用。

第10条 使用煤电钻时,必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。

二、眼前准备工作

第11条 钻眼前应充分准备好所使用的钻具,如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正,并要完整无损,钻头应锋利。

第12条 压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近,保证压风、水、电使用方便、正常和安全。

第13条 掘进工作面有下列情况之一时,不得钻眼,处理后,方可作业。

1.局部通风机停止运转,工作面无风或风筒口距离工伯面超过作业规程的规定时。

2.供水管内无水,无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。

3.工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。

4.工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和沼气突出征兆时。

5.工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。

6.工作面迎头清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的。

7.钻孔突然与老空或旧巷相透时。

第14条 在工作面要进行敲帮问顶工作,有危岩、悬煤矸时,要及时处理;难以处理时,要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。

第15条 钻眼前对风钻要进行如下检查:

1.风钻接风、水管前,检查管口内是否有脏、杂物;如有时要用风、水吹冲干净。检查风、水管线是否完好畅通,接头是否连接牢固。

2.零部件是否齐全,螺钉是否紧固,并注油进行试运转。

3.注油器内要装满油脂,油脂要清洁,并调节好油阀。

4.运转声音是否正常,各操作把手是否灵活可靠,有无漏风、漏水现象,钻架的升降是否灵活等。

5.钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。

以上情况都达到完好要求时,才准许钻眼。

第16条 钻眼前对电钻要进行如下检查:

1.综合保护装置是否灵敏可靠。

2.电钻机体有无裂纹或损伤,螺钉、螺帽、销子等有无松动,后罩、风扇是否完好等。

3.电钻开关是否灵敏,转动方向及声响是否正常。

4.电缆是否漏电,并将电缆挂在巷道的一侧,防止挤压损坏。

5.供水管是否畅通,水源有无压力等。

6.钻杆与钻头是否扣紧牢固。

以上情况都达到完好要求时,才准许钻眼。

三、钻眼操作

第17条 在钻眼过程中,工作人员必须精力集中,注意观察钻进情况。

第18条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,钻杆不要拔出,并向有关部门及时汇报,听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。

第19条 当钻孔突然与老空或旧巷相透时,应停止钻眼作业,并检查有害气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定,需立即撤出人员,切断电源,及时向有关部门汇报,采取措施,进行处理,经检查符合《煤矿安全规程》规定后,方可继续工作。

第20条 钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须及时更换。

第21条 严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现套槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。

第22条 钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理。

第23条 钻眼中,出现粉尘飞扬时要停止钻进,检查水管是否有水,钻头、钻杆中心孔是否畅通,处理后再钻眼。

第24条 在钻眼过程中,发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时,必须停钻处理。

第25条 在倾角较大的上山工作面钻眼时,应设置牢固可靠的脚手架或工作台,必要时工作人员宜配戴保险带。巷道中须设置挡板,防止人员滑下和煤岩滚动伤人,并把电缆及风、水管固定好。

第26条 钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动、以保持钻进方向;钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。

第27条 在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口堵好,防止煤岩粉把炮眼堵塞。

第28条 操作风钻的要求:

1.定眼时,风钻司机和领钎人员要相互配合,司机站在风钻后侧面,手握把手,调整钻架(气腿)到适当高度;领钎人员要站在一侧,避开司机视线,手握钎杆,把钎头放在用镐刨出的眼窝上。

2.开眼时,应把风钻操纵阀开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20~30毫米以后,再把操纵把手扳到中运转位置钻进,直至钻头不易脱离眼口时,再全速钻进。

3.正常钻眼时,司机一手扶住风钻的把柄,一手根据钻进情况,调节操纵阀和钻架调节阀,禁止在风钻前及钻杆下站人。

4.开钻时要先给水,后给风;钻眼过程中,给水量不宜过大或过小,要均匀适当;钻完眼后或更换钻标时,要先关风,后关水。

5.司机扶钻时,要躲开眼口的方向,站在风钻侧面,两腿前后错开,脚蹬实底,禁止踩空或骑在气腿上钻眼,以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。

6.钻眼时,风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致,推力要均匀适当,钻架升降要隐,以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。

7.钻眼应与岩石层、节理方向成一定的夹角,尽量避免沿层、节理方向钻眼。

8.多台风钻同时钻眼时,要划分好区域,做到定钻具、定人、定开眼顺序,不准交叉作业。

9.遇有突然停风、停水时,应将风钻取下,钻杆拔出,停止钻眼。‘

10.更换钻眼位置或移动调整钻架时,必须将风钻停止运转。

11.按时向风钻注油器内注油,不得无润滑油作业。

12.钻深眼时,必须采用不同长度的钻杆,开始时使用短钻杆。

13.钻完眼后,应先关水阀,使风钻进行空运转,以吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。

第29条 操作电钻时的要求:

1.在工作面移动电钻时,要一手提电钻手把,一手提电缆。不准用电缆拖拉电钻,也不准将钻杆插在电钻上移动。

2.钻眼前,必须将衣服袖口、裤腿扎好,脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内,并系好钮扣。

3.严禁戴手套钻眼。

4.开眼或钻眼过程中,不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。

5.开眼时,钻头要轻轻接触煤壁,然后启动电机。电钻转动后要注意钻杆的进度,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排除煤粉,以防卡住钻杆和减少阻力,增快进度。

6.在煤壁上钻眼时,要尽量避开硬夹石层和硫化铁结核。

7.当电钻发生转动困难或发出不正常的声响,或电钻、电缆漏电,电钻外壳温升超过规定等故障时,必须停止钻进,查出原因,及时处理。

8.使用湿式煤电钻时,要先开水后启动;钻眼完毕,应先关水再断电,最后抽出钻杆。

四、收尾工作

第30条 使用风钻钻完眼后,应将钻眼工具、设施撤出工作面,存放在安全地点;将风、水管阀门关闭,软管盘放整齐。

第31条 使用电钻钻完眼后,应从电钻上拔下钻杆,切断电源,并把电缆、钻杆、电钻撤至无淋水和支架完好的安全地点,将电缆盘放好。