s200型综掘机安全技术操作规程目的和意义（11篇）

s-200型综掘机-安全技术操作规程目的和意义

篇1

1. 确保安全：严格的维修保养和操作规程能降低设备故障率，减少事故风险，保障人员安全。

2. 提升效率：良好的设备状态可以提高工作效率，减少因设备故障导致的停工时间。

3. 延长设备寿命：定期保养能有效防止设备过早磨损，延长使用寿命，节约企业成本。

篇2

综掘机维修保养操作规程旨在确保设备的稳定运行，减少因设备故障导致的生产中断，延长设备寿命，降低维修成本。通过规范的保养流程，可以预防潜在的安全隐患，保障作业人员的生命安全，同时提升工作效率，保证工程进度。

篇3

综掘机操作规程的存在旨在确保施工安全，提高工作效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以减少因人为失误导致的事故，保障员工的生命安全。合理的设备使用和维护能够减少不必要的停机时间，保证工程进度，从而提高企业的经济效益。

篇4

本规程旨在规范s-200型综掘机的安全操作，保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低事故风险。通过严格执行规程，可以减少因操作不当引发的事故，确保矿井安全生产的持续进行，同时延长设备使用寿命，为企业带来长期的经济效益。

篇5

1. 本规程旨在明确采煤机司机和综掘机司机在操作过程中应遵循的安全规定，以降低职业危害，保障员工的生命安全和健康。

2. 通过规范操作，减少设备故障，提高生产效率，维护矿井安全生产环境，促进企业的可持续发展。

篇6

ebz综掘机作为矿山开采的重要设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，维护矿山作业秩序，降低事故风险，保障企业的稳定运营。

篇7

综掘机作为矿山开采的重要设备，其正常运行对于生产效率和工人安全至关重要。本操作规程旨在规范综掘机维修工的工作流程，确保设备始终处于良好状态，预防故障发生，延长设备使用寿命，保障矿井生产的稳定进行。通过明确的安全操作规程，降低作业风险，保护工人的生命安全。

篇8

综掘机司机技术操作规程的制定与执行旨在确保：

1. 提高工作效率：通过规范操作流程，减少因误操作造成的停机时间，提高掘进效率。

2. 保障人员安全：严格的安全规定可以降低工作事故风险，保护工人生命安全。

3. 延长设备寿命：正确使用和维护设备，减少不必要的磨损，延长设备使用寿命。

4. 保证工程质量：规范操作能确保巷道掘进质量，满足矿山建设的长期需求。

篇9

综掘机维修工作是确保矿山生产顺利进行的关键环节。本规程旨在规范维修工的操作行为，降低设备故障率，提高工作效率，防止因操作不当引发的安全事故，保障维修人员的生命安全和设备的正常运行。

篇10

综掘机维修操作规程旨在确保设备稳定运行，降低故障率，提高生产效率。通过规范化的维修流程，可以预防潜在的安全隐患，保护工作人员的生命安全。定期保养能延长设备寿命，减少因设备故障导致的生产中断，从而降低运营成本，保障企业的经济效益。

篇11

本规程旨在规范s-200型综掘机的操作流程，提高作业效率，减少设备故障，保障矿工的生命安全。通过严格执行操作规程，可以预防因误操作引发的事故，降低设备维护成本，确保矿山生产活动的稳定进行，为企业的经济效益和社会责任提供有力支撑。

s-200型综掘机-安全技术操作规程范文

一.一般规定:

1.司机必须经过培训,经考试合格并发证后方可持证上岗。

2.司机必须熟悉设备机器的结构、性能、原理,严格按操作规程操作机器,并懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。

3.司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置。

4.司机必须精力集中,不得擅自进入空顶区域,不得委托无证人员操作。

5.司机严格执行现场交接班制度,对存在的问题要向接班司机交代清楚。

6.停机必须停水,严禁带电检修,检修时所有悬空部分必须支撑牢靠。

二、操作程序

(一)开机前的检查

1、首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体是否符合规定。

2、检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。

3、检查各电器结合面、螺丝是否齐全、紧固。

4、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧,是否有损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。

5、所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩是否 安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。

(二)正式运行前的准备工作

1、先按按钮使电机微动,已确定其运转方向是否正确。

2、开机前先鸣响报警,打开照明灯。

3、电机空载运行3分钟,观察各部位音响、温度是否正确,有无卡阻或异常现象。

(三)正式开机运行

1.将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打到“合”位。

2.按下主油泵启动按钮,持续按住延时5秒钟后,油泵电机启动,松开按钮。

3.分别将截割头、铲板和后支撑靴的控制操作杆抬起,分别将截割头、铲板和后支撑靴升起,以便行走。

4.通过升、降左右履带行走控制杆,使机组前进、后退、转向。

5.当机组行走到预定进刀位置时,分别将铲板和后支撑靴的控制操作杆降下,分别将铲板和后支撑靴放下至底板。

6.按下转载机电机启动按钮,转载机启动运转。

7.按下刮板机马达启动按钮,刮板机启动运转。

8.将驾驶室左侧的水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,也作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机开启前打开,无水或水流量、压力不够时,截割电机运转不得超过15分钟,并严禁割煤。

9.按下截割电机启动按钮,持续按住延时10秒钟,截割电机启动后,松开按钮。

10.执行完上述1-9项后,可进行正常截割作业。

(四)正常停机

1.将截割头退出煤壁;将机组退至安全处。

2.按下截割电机停止按钮,截割电机停止运转。

3.待铲板和刮板机、转载机内的煤拉空,分别将刮板机、转载机停止按钮按下,使其停止运转。

4.将铲板、截割头落至底板,并打起后支撑。

5.按下主油泵开关停止按钮。

6.将机身电控箱主隔离刀闸控制手柄打到“断”位。

(五)紧急停机

在紧急情况下,司机可采取关闭主油泵开关、逆时针旋转主隔离刀闸手柄至“断”位或按下急停按钮的方法紧急停机。

三、安全注意事项

1、操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。

2、司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成设备损坏或人身伤害事故。

3、非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机。

4、运输机最大通过高度为400毫米,因此有大块煤时先打碎后再运走。

5、当运输机翻转时,注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。启动转载机或转载机摆尾时,司机必须向副司机发出信号,待副司机再次检查确认周围无人后方可启动/摆尾。

6、当启动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认安全后在启动开车。

7、截割头不能同时向左又向下、向右又向下,必须单一操作。

8、当油温升到70℃已上时,应停住掘进机,检查液压系统和冷却系统。

9、当冷却水温40℃以上时,应停住掘进机检查温升的原因。

10.注意前部的截割头,后部的转载机,不要碰到左右支架。

11.当进行顶板支护或检查,更换截齿作业时,为防止截割头误转动,应将操作箱上的“支护、工作”转换开关严格的转向”支护”的位置;同时也应将设在司机席前方得截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下,并逆时针锁紧。

12、当掘进机行走时,必须将前铲板部和后部支腿全部抬起。

13、作业时严格按《作业规程》要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩确定最佳的截割方式。

14、工作面风量不足、喷雾灭尘未投入不准作业。

15、发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车、切断电源。

16、其余未尽事宜严格按照《作业规程》要求执行。