中小机械操作工：安全技术操作规程目的和意义（8篇）

中小机械操作工：安全技术操作规程目的和意义

篇1

中小机械操作工安全技术操作规程的制定，旨在降低生产事故的发生率，保护操作工的生命安全，保障企业的正常运营。通过规范操作行为，提高工作效率，减少设备损坏，延长设备寿命，同时也为企业树立良好的安全生产形象，提升员工的工作满意度和忠诚度。

篇2

本规程旨在确保机械施工中小机械操作工能够安全、高效地进行作业，降低事故风险，保障工地的整体运行秩序。通过规范操作流程，提高工人的技能水平，减少设备损坏，延长设备使用寿命，从而提升工程质量和经济效益。

1. 确保操作安全：防止因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全。

2. 提高工作效率：通过标准化操作，减少无效劳动，提高工程进度。

3. 保护设备：遵循正确的操作方法，减少设备故障，延长其使用寿命。

4. 维护工地秩序：规范操作，减少噪音、尘土等污染，维护良好的施工环境。

篇3

本规程旨在确保中小机械操作工的安全，防止因不当操作导致的事故，保护员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备损坏，延长设备寿命，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业整体运营效率。

篇4

小机械操作工在建筑安装工程中扮演着至关重要的角色，他们的工作直接影响到工程质量和进度。正确、安全地操作这些设备能：

1. 提高工作效率，确保项目按时完成。

2. 减少人工错误，提高工程质量。

3. 保障工人的安全，减少事故风险。

4. 有效利用资源，降低施工成本。

篇5

本规程旨在规范中小机械操纵工的操作行为，保障设备正常运行，提高工作效率，减少因操作不当造成的事故，保护员工的生命安全和身体健康，同时也为企业的稳定生产提供坚实基础。

篇6

中小机械安全操作规程旨在降低操作风险，防止工伤事故，保障员工的生命安全和企业的生产效率。其重要意义在于：

1. 提升安全性：通过规范操作，减少因不当操作导致的设备故障和人身伤害。

2. 延长设备寿命：正确使用和保养可以延长设备使用寿命，降低维修成本。

3. 保证产品质量：稳定的操作流程有助于确保产品的一致性和质量。

4. 法规遵从：遵守国家和行业的安全规定，避免因违规操作引发的法律风险。

篇7

这些规程旨在确保小机械操作工的生命安全，防止工伤事故的发生，同时也有助于延长设备寿命，提高工作效率，减少因设备故障造成的停工时间。通过规范操作，可以降低维修成本，保障工程进度，维护单位的良好运营秩序。

篇8

中小机械操作工安全操作规程的制定，旨在提高操作人员的安全意识，减少因操作不当导致的事故，提升生产效率，维护企业稳定发展。通过规范操作行为，培养良好的安全习惯，使每个操作工都能成为安全生产的重要一环。

中小机械操作工：安全技术操作规程范文

中小机械操作工安全技术操作规程

1)混凝土、砂浆搅拌机

(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

(3)进料时,严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

(4)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

(5)搅拌机在场内移动或远离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁或插销锁住。

(6)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

2)卷扬机

(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

(2)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。

(4)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

(5)工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

(9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

(12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

3)打夯机

(1)蛙式打夯机

①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。

②蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。

③在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。

④夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线,电线线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持一定的余量。

⑤应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

⑥作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

⑦夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。

⑧在较大基坑作业时,不得在斜坡下夯行,应避免造成夯头后折。

⑨夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

⑩在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

_多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

_夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

_夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额客温升时,应停机降温。

_夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

_作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

(2)振动冲击夯

①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

②电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

③正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。

⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

⑥作业中,如冲击夯有异常响声,应立即停机检查。

⑦作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

4)手电钻

(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

(2)操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

(3)操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。