起重工起重机司机、指挥信号、挂钩工：安全技术操作规程注意事项（5篇）

起重工起重机司机、指挥信号、挂钩工：安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 所有人员必须经过专业培训并持有有效证书，了解并遵守相关安全规定。

2. 工作前检查个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保完好无损。

3. 吊装重物时，严禁在吊物下方停留或行走。

4. 指挥信号应清晰、准确，避免误解。若信号不清，应立即停止操作，待确认后再行吊装。

5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业。

6. 对于超重或形状复杂的物体，应制定专门的吊装方案，并由专人监督执行。

7. 起重机操作应平稳，避免剧烈晃动，防止吊物脱落。

8. 定期对起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。

9. 发现异常情况，如吊索松动、吊具破损等，应立即停止作业并报告。

10. 挂钩工在吊物就位后，应确认安全后再解除吊索，防止突然坠落。

通过严格执行以上规程，我们可以提高作业安全性，减少事故隐患，确保生产活动的稳定进行。每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。

篇2

1. 起重机司机应熟悉设备性能，每次作业前必须进行全面检查，确认无异常后方可启动。

2. 指挥信号应清晰、准确，避免因误解导致误操作。指挥人员需持有合格证书，并在视线良好的位置进行指挥。

3. 挂钩工在吊装前应确认吊具完好，负载均衡，严禁超载。吊装过程中，应保持与起重机司机的沟通，确保安全距离。

4. 执行任务时，所有人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，严禁穿宽松衣物或携带松散物品。

5. 遇到恶劣天气或设备故障，应立即停止作业，采取必要的安全措施，及时报告。

6. 在吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并排除隐患后再继续。

7. 工作结束后，需将设备停放妥当，切断电源，做好交接班记录，确保设备安全。

8. 不得擅自改动设备设置，如需调整，应由专业人员进行。

9. 提倡团队协作，互相监督，共同维护作业环境的安全。

在实际操作中，务必遵守这些规程，不断学习提升，以确保自身和他人的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位工人都应对此负责，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇3

1. 起重机司机：

- 在启动前，必须检查起重机各部位是否正常，确认无异常后方可操作。

- 熟悉设备性能，不得超过起重机的额定载荷。

- 操作时保持专注，不得随意离开驾驶室。

2. 指挥信号工：

- 必须掌握并严格执行标准的指挥信号，确保信号清晰、准确。

- 注意观察周围环境，及时调整信号以应对突发情况。

- 与司机保持视线接触，必要时使用无线电通讯。

3. 挂钩工：

- 检查吊具和索具无损坏，确保其承载能力。

- 负载挂钩时应保持稳定，避免快速移动引起晃动。

- 脱钩时，确认负载稳定后再操作，防止物体坠落。

4. 共同注意事项

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 严禁在吊装过程中靠近负载，防止被挤压或撞击。

- 作业前进行风险评估，制定应急计划。

- 保持工作区域整洁，避免障碍物影响作业。

5. 交流与配合：

- 工作中，三者间需保持良好的沟通，确保信息传递准确无误。

- 发现安全隐患，立即停止作业，及时报告并采取措施。

6. 培训与演练：

- 定期进行安全培训，提升专业技能和应急处理能力。

- 定期组织吊装演练，以熟悉流程，增强团队协作。

7. 维护与保养：

- 起重机及其配件应定期维护保养，确保设备良好状态。

- 发现设备故障，立即停用并报修，不得带病作业。

这些规程的执行需要每个工种的严格遵守，只有这样，才能确保吊装作业的高效与安全。务必牢记，安全永远是第一位的，任何疏忽都可能导致无法挽回的损失。

篇4

1. 起重工起重机司机：

- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。

- 在吊装过程中，禁止超载或斜拉斜吊。

- 发现设备故障，立即停机报告，不得擅自维修。

2. 指挥信号员：

- 信号传递应清晰、准确，避免混淆。

- 在恶劣天气下，应暂停作业，确保视线不受影响。

- 与司机沟通时，应避免使用口头指令，以防误解。

3. 挂钩工：

- 检查吊索具是否有磨损、裂纹等安全隐患。

- 重物起吊时，人员应远离，不得站在重物下方。

- 吊装完毕后，应及时清理现场，保持作业区整洁。

施工安全关乎生命，所有人员都需牢记并严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的施工环境。在实际操作中，务必灵活应对，根据现场实际情况做出合理判断，以确保施工安全。

篇5

1. 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 施工现场应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

3. 起吊物品时，确保捆绑牢固，防止脱落。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停作业。

5. 指挥信号必须清晰、准确，避免误解。

6. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。

7. 定期进行设备保养和检查，及时消除隐患。

8. 遵守应急预案，遇到紧急情况能迅速、有序地撤离。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都是安全的第一责任人，共同维护工地的安全环境，是我们共同的责任和义务。

起重工起重机司机、指挥信号、挂钩工：安全技术操作规程范文

起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全技术操作规程

1)一般规定

(1)重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

(2)起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、斩;听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

(3)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品;吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

(4)轮式或履带式起重机作业时节必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

(5)大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

(6)在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。

输电导线电压/kv

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允许沿输电导线垂直方向最小距离/m

1.5

3

4

5

6

允许沿输电导线水平方向最小距离/m

1

1.5

2

4

6

(7)起重机司机必须熟知下列知识和操作能力。

④所操纵的起重机的构造和技术性能。

⑤起重机安全技术规程、制度。

⑥起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

⑦钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

⑧一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

⑨钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

⑩吊装构件重量计算。

操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施。

制动器突然失效能作紧急处理。

(8)指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力:

①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查,能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

②能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

③掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。

④正确地使用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。

⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关知识。

⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

⑧严格执行十不吊的原则。即:

a、被吊物重超过机械性能允许范围;

b、信号不清;

c、吊物下方有人;

d、吊物上站人;

e、埋地下物;

f、斜拉斜牵物;

g、散物捆绑不牢;

h、立式构件、大模板等不用卡环;

i、零碎物无容器;

j、吊装物重要不明。

(9)挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力;

①必须服从指挥信号的指挥。

②熟练运用手势、旗语、哨声的作用。

③熟悉起重机的技术性能和工作性能。

④熟悉常用材料重,构件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

(10)作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。

(11)使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

(12)使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。

2)基本操作

(1)穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。

(2)挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。

(3)试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥人号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

(4)摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

(5)抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

(6)吊挂作业应遵守以下规定:

①兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

②锁绳吊挂应便于摘绳操作。

③卡具吊挂应避免卡具在吊装中被碰撞。

④扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。

(7)捆绑作业应遵守以下规定:

①捆绑必须牢固。

②吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑。

③管材、构件等必须用紧张器紧固。

(8)新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可正式使用。

(9)长期不用的超重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确认安全后方可使用。

(10)钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。

3)三脚架(三木搭)吊装

(1)作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

(2)作业前应将作业场地整平、压实。三脚架(三木搭)底部应支垫牢固。

(3)三脚架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1。5m。

(4)吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件,确认安全后方可操作。

(5)移动三脚架时必须设专人指挥,由3人以上操作。

4|)构件及设备的吊装

(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。

(2)作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。

(3)移动构件、设备时,构件、设备必须和拍子连接牢固,保持稳定。道路应坚守平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。

(4)码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

(5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一致。

(6)超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防护倾覆措施。

(7)暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。

5)、吊索具

(1)作业时必须根据吊物的重、体积、形状等选用合适的吊索具。

(2)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

(3)编插钢丝绳索具宜用6_37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

(4)吊索的水平夹角应大于45度。

(5)使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

(6)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

②出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝起飞、绳芯挤出以及断股等现象。

③钢丝绳直径减少7%-10%。

④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

(7)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊、确认安全。